一种铝液熔炼炉的制作方法

文档序号:10053998阅读:520来源:国知局
一种铝液熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔炼炉领域,具体涉及一种铝液熔炼炉。
【背景技术】
[0002]铝合金轮毂以重量轻、外形美观的优点为广大用户所喜爱;铝合金轮毂从制作工艺上分为整体铸造式、整体锻造式和复合式,其中整体铸造式和复合式都需要用到铝液,铝液由铝锭以及回收的铝肩经熔炼炉加热熔化得到,为了保证铝液质量熔炼炉熔炼过程会产生大量的烧损物体(行业称之为铝渣),铝渣在铝液使用前必须从炉膛内清出炉外,要清铝渣必须要有炉门,正常使用时炉膛的高温会辐射到炉门口,炉门口外沿的炉门框及炉门受炉膛内高温影响会慢慢变形影响炉门密封效果,出现跑火现象,存在安全隐患;目前有一种铝液熔炼炉,其炉门框为中空结构,空腔中通入水以降低温度,从而降低炉门框变形量,但是炉门框在焊接时难以确保完全不漏,一旦有水渗出,就可能进入炉膛导致炸膛,存在安全隐患,此外还需要投入设备、资金来排放废水,在排放废水的同时带走炉内温度,产生熔炼时能耗成本高。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝液熔炼炉,可以解决现有铝液熔炼炉的炉门框采用水冷来降低炉门框的变形量,导致存在安全隐患以及运行成本高的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种铝液熔炼炉,包括炉体,所述炉体上设有连通炉膛的炉口,所述炉口外沿设有中空的炉门框,所述炉门框上设有连通其内腔的送风管和排风管。
[0006]本实用新型的进一步方案是,所述送风管和排风管相对设置于炉门框两侧。
[0007]本实用新型的进一步方案是,所述送风管入口连接助燃风机。
[0008]本实用新型的进一步方案是,排风管出口连通熔炼炉的燃烧器。
[0009]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0010]—、通过送风管和排风管对炉门框进行风冷,即使渗漏也不会炸膛,提高熔炼炉运行的安全性;
[0011]二、送风管和排风管相对设置,优化换热效果;
[0012]三、换热后的空气连接燃烧器助燃提高燃烧值,避免冷空气降低燃烧器的燃烧值,降低燃料气的使用量,更加节能,不需要设备、资金投入,进一步降低熔炼炉的运行成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种铝液熔炼炉,包括炉体1,所述炉体1上设有连通炉膛的炉口,所述炉口外沿设有中空的炉门框2,所述炉门框2上设有连通其内腔的送风管3和排风管4,所述送风管3和排风管4相对设置于炉门框2的左右或上下两侧,所述送风管3入口连通鼓风机5,所述排风管4出口连通熔炼炉的燃烧器6。
【主权项】
1.一种铝液熔炼炉,包括炉体(1 ),所述炉体(1)上设有连通炉膛的炉口,所述炉口外沿设有中空的炉门框(2),其特征在于:所述炉门框(2)上设有连通其内腔的送风管(3)和排风管(4)。2.如权利要求1所述的一种铝液熔炼炉,其特征在于:所述送风管(3)和排风管(4)相对设置于炉门框(2)两侧。3.如权利要求1或2所述的一种铝液熔炼炉,其特征在于:所述送风管(3)入口连通助燃风机(5)。4.如权利要求1或2所述的一种铝液熔炼炉,其特征在于:所述排风管(4)出口连通熔炼炉的燃烧器(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝液熔炼炉,包括炉体,所述炉体上设有连通炉膛的炉口,所述炉口外沿设有中空的炉门框,所述炉门框上设有连通其内腔的送风管和排风管。通过送风管和排风管对炉门框进行风冷,即使渗漏也不会炸膛,提高熔炼炉运行的安全性;换热后的空气可以直接为燃烧器进行助燃,不需要设备、资金投入,降低熔炼炉的运行成本。
【IPC分类】F27B14/00, F23L15/00, F27D17/00, F27D9/00
【公开号】CN204963559
【申请号】CN201520750605
【发明人】陈章金
【申请人】宿迁陈工机械制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日
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