一种多工位电炉的炉膛结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体是一种多工位电炉的炉膛结构。
【背景技术】
[0002]电炉是一种常见的试验及生产设备，在科研单位和工矿企业中应用非常广泛。多工位电炉作为常用的一种电炉，一般是将炉管与炉膛配合使用，对炉管内的物品进行加热。但是现有多工位电炉的炉膛结构复杂，体积大，设备笨重，使用不方便，设备在变换工位时不灵活，炉膛升温速度慢，设备的安全性低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，体积小，设备轻便，使用方便，设备在变换工位时灵活，炉膛升温速度快，设备的安全性高的多工位电炉的炉膛结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种多工位电炉的炉膛结构，包括后炉膛和活动连接于后炉膛上的前炉膛，所述后炉膛包括一后炉壳围板和固定于后炉壳围板上的后炉膛加热板，所述后炉膛加热板上设有一后炉腔，所述后炉壳围板的顶部和底部分别设有一后炉壳上板和一后炉壳下板，所述后炉壳上板和后炉壳下板之间设有后炉膛支撑梁，所述后炉壳上板和后炉壳下板上均设有一后炉端面围板，所述后炉端面围板上设有后凹槽，所述后凹槽内连接一后装饰固定环，所述后装饰固定环位于后炉腔的端部，所述后炉壳围板的内侧壁上还设有一热电偶固定座；
[0005]所述前炉膛包括一前炉壳围板和固定于前炉壳围板上的前炉膛加热板，所述前炉膛加热板上设有一前炉腔，所述前炉壳围板的顶部和底部分别设有一前炉壳上板和一前炉壳下板，所述前炉壳上板和前炉壳下板之间设有前炉膛支撑梁，所述前炉壳上板和前炉壳下板上均设有一前端面围板，所述前端面围板上设有一前凹槽，所述前凹槽内连接一前装饰固定环，所述前装饰固定环位于前炉腔的端部。
[0006]进一步地，所述后炉壳围板的左侧壁边缘和右侧壁边缘分别设有第一 U型槽和第二 U型槽，所述前炉壳围板的左侧壁边缘和右侧壁边缘分别设有第三U型槽和第四U型槽。
[0007]进一步地，所述第一 U型槽内设有一后炉壳门锁加强板，所述第二 U型槽内设有一后炉合页加强板，所述第三U型槽内设有一前炉壳门锁加强板，所述第四U型槽内设有一前炉合页加强板。
[0008]进一步地，所述后炉腔和前炉腔的横截面均为半圆弧形结构。
[0009]进一步地，所述后炉膛支撑梁为三个，分别为第一后炉膛支撑梁、第二后炉膛支撑梁和第三后炉膛支撑梁，所述第一后炉膛支撑梁和第二后炉膛支撑梁关于第三后炉膛支撑梁对称。
[0010]进一步地，所述前炉膛支撑梁为三个，分别为第一前炉膛支撑梁、第二前炉膛支撑梁和第三前炉膛支撑梁，所述第一前炉膛支撑梁和第二前炉膛支撑梁关于第三前炉膛支撑梁对称。
[0011 ] 进一步地，所述第一 U型槽与第一后炉膛支撑梁、第二 U型槽与第二后炉膛支撑梁之间均设有后炉膛支撑板。
[0012]进一步地，所述第三U型槽与第一前炉膛支撑梁、第四U型槽与第二前炉膛支撑梁之间均设有后炉膛支撑板。
[0013]进一步地，所述后炉壳围板的内侧面上设有一个后炉壳加强梁，所述前炉壳围板的内侧面上设有两个前炉壳加强梁。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0015]本实用新型结构简单，体积小，设备轻便，使用方便，设备在变换工位时灵活，炉膛升温速度快，设备的安全性高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型多工位电炉的炉膛的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型多工位电炉的炉膛的结构示意图的后炉膛的正视图。
[0018]图3是本实用新型多工位电炉的炉膛的结构示意图的后炉膛的俯视图。
[0019]图4是本实用新型多工位电炉的炉膛的结构示意图的前炉膛的正视图。
[0020]图5是本实用新型多工位电炉的炉膛的结构示意图的前炉膛的俯视图。
[0021]图中:1、后炉膛；2、前炉膛；3、后炉壳围板；4、后炉膛加热板；5、后炉腔；6、后炉壳上板；7、后炉壳下板；8、后炉膛支撑梁；9、后炉膛支撑板；10、后炉端面围板；11、后凹槽；12、后装饰固定环；13、热电偶固定座；14、前炉壳围板；15、前炉膛加热板；16、前炉腔；17、前炉壳上板；18、前炉壳下板；19、前炉膛支撑梁；20、前炉膛支撑板；21、前端面围板；22、前凹槽；23、前装饰固定环；24、第一 U型槽；25、第二 U型槽；26、第三U型槽；27、第四U型槽；28、后炉壳门锁加强板；29、后炉合页加强板；30、前炉壳门锁加强板；31、前炉合页加强板；32、后炉壳加强梁；33、前炉壳加强梁；34、第一后炉膛支撑梁；35第二后炉膛支撑梁；36、第三后炉膛支撑梁；37、第一前炉膛支撑梁；38第二前炉膛支撑梁；39、第三前炉膛支撑梁。
【具体实施方式】
[0022]如图1-5所示，一种多工位电炉的炉膛结构，包括后炉膛1和活动连接于后炉膛1上的前炉膛2，后炉膛1包括一后炉壳围板3和固定于后炉壳围板3上的后炉膛加热板4，后炉壳围板3的左侧壁边缘和右侧壁边缘分别设有第一 U型槽24和第二 U型槽25，第一 U型槽24内设有一后炉壳门锁加强板28，第二 U型槽25内设有一后炉合页加强板29，后炉膛加热板4上设有一后炉腔5，后炉腔5的横截面均为半圆弧形结构，后炉壳围板3的顶部和底部分别设有一后炉壳上板6和一后炉壳下板7，后炉壳上板6和后炉壳下板7之间设有三个后炉膛支撑梁8，分别为第一后炉膛支撑梁34、第二后炉膛支撑梁35和第三后炉膛支撑梁36，第一后炉膛支撑梁34和第二后炉膛支撑梁35关于第三后炉膛支撑梁36对称，第一 U型槽24与第一后炉膛支撑梁34、第二 U型槽25与第二后炉膛支撑梁35之