空调室内机及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及空调室内机及空调器。
【背景技术】
[0002] 众所周知，现有空调室内机包括出风口和导风板，其中，导风板用于遮挡或打开出 风口。为了提高降低出风口的出风量，通常设置散风板，并在散风板上通风孔。当需要遮挡 出风口减小出风量时，通常控制散风板全部遮挡出风口，以使风仅从通风孔内流入到室内。 由于从通风孔内流入到室内的风量较小，从而使得热风在散风板的外侧聚集，导致散风板 上容易产生冷凝水现象。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机及空调器，旨在防止散风板上产 生冷凝水。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种空调室内机，所述空调室内机上设有出 风口、第一散风板和第二散风板，其中所述第一散风板和第二散风板配合遮挡或打开所述 出风口；所述第一散风板上分布有若干第一通风孔，所述第二散风板上分布有若干第二通 风孔，当所述第一散风板和第二散风板配合遮挡所述出风口时，所述第一散风板和所述第 二散风板错位设置，且所述第一散风板和所述第二散风板之间具有间隙。
[0005] 优选地，所述第一散风板与第二散风板均呈长条状设置；其中所述第一散风板在 长度方向上设有转轴与设于底盘上的第一驱动组件可转动的配合连接；所述第二散风板在 长度方向上设有转轴与设于面框上的第二驱动组件可转动的配合连接。
[0006] 优选地，所述第一散风板的宽度大于所述第二散风板的宽度。
[0007] 优选地，所述第一通风孔呈圆孔设置，且远离所述第二散风板的一侧的第一通风 孔的内径到靠近所述第二散风板的一侧的第一通风孔的内径逐渐减小。
[0008] 优选地，所述第二通风孔呈圆孔设置，且远离所述第一散风板的一侧的第二通风 孔的内径到靠近所述第一散风板的一侧的第二通风孔的内径逐渐减小。
[0009] 优选地，所述第一散风板位于所述第二散风板上方；所述空调室内机还包括导风 板，所述导风板用于遮挡和打开所述出风口，所述导风板上设有两相对设置的旋转轴，所述 旋转轴位于所述出风口内；所述第一散风板的两端设有供所述旋转轴转动避让的缺口；所 述第二散风板位于两旋转轴之间。
[0010] 优选地，所述第一散风板位于所述第二散风板的外侧，且所述第一散风板在宽度 方向上呈弧形设置。
[0011] 优选地，所述第一散风板和所述第二散风板之间的间隙距离区间为8mm~23mm。
[0012] 优选地，所述第一散风板和所述第二散风板之间的间隙距离区间为11mm~19mm。
[0013] 此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括空调室内 机所述空调室内机上设有出风口、第一散风板和第二散风板，其中所述第一散风板和第二 散风板配合遮挡或打开所述出风口；所述第一散风板上分布有若干第一通风孔，所述第二 散风板上分布有若干第二通风孔，当所述第一散风板和第二散风板配合遮挡所述出风口 时，所述第一散风板和所述第二散风板错位设置，且所述第一散风板和所述第二散风板之 间具有间隙。
[0014] 本实用新型实施例通过在第一散风板和第二散风板之间设置间隙，从而在遮挡出 风口的同时，可以保证少量的冷风从间隙之间流出，防止在第一散风板和第二散风板产生 冷凝水。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
[0016] 图2为图1中第一散风板的结构示意图；
[0017] 图3为图1中第二散风板的结构示意图；
[0018] 图4为本实用新型空调室内机另一实施例中第一散风板的结构示意图；
[0019] 图5为本实用新型空调室内机另一实施例中第二散风板的结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型空调室内机另一实施例的结构示意图；
[0021] 图7为图6中A的局部放大结构示意图；
[0022] 图8为本实用新型空调室内机另一实施例中第一散风板和第二散风板配合遮挡 出风口的示意图。
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0024] 附图标号说明：
【具体实施方式】
[0026] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"上"、"下"、 "前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。
[0028] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，"多个"的含 义是两个或两个以上。
[0029] 本实用新型提供一种空调室内机，参照图1至图5,在一实施例中，该空调室内机 上设有出风口 10、第一散风板20和第二散风板30,其中所述第一散风板20和第二散风板 30配合遮挡或打开所述出风口 10 ;所述第一散风板20上分布有若干第一通风孔21，所述 第二散风板30上分布有若干第二通风孔31，当所述第一散风板20和第二散风板30配合遮 挡所述出风口 10时，所述第一散风板20和所述第二散风板30错位设置，所述第一散风板 20和所述第二散风板30之间具有间隙。
[0030] 本实施例中，上述第一散风板20和第二散风板30的形状可以根据实际需要进行 设置。优选地，上述第一散风板20与第二散风板30均呈长条状设置；其中所述第一散风板 20在长度方向上设有转轴与设于底盘40上的第一驱动组件可转动的配合连接；所述第二 散风板30在长度方向上设有转轴与设于面框50上的第二驱动组件可转动的配合连接。 [0031 ] 具体地，本实施例中，上述第一散风板20和第二散风板30打开出风口是指不阻挡 出风口 10的正常出风；上述第一散风板20和第二散风板30遮挡出风口 10是指第一散风 板20和第二散风板30遮挡从出风风道内吹出的风，使得吹向第一散风板20和第二散风板 30内侧面的风通过上述通风孔进入室内。本实施例中，可以通过分别通过一电机与第一散 风板20和第二散风板30连接，由电机驱动第一散风板20和第二散风板30的转动。
[0032] 应当说明的是，本实施例中，优选地，第一通风孔21的轴向相对于所述第一散风 板20的厚度方向倾斜设置，即第一通风孔21为斜孔；所述第二散风板30的轴向与所述第 二散风板30的厚度方向一致，即第二通风孔31为直孔。
[0033] 将上述第一散风板20设置为斜孔是为了在第一散风板20遮挡出风口 10的出风 时，可以改变出风口 10的出风方向，以防止出风直接吹人。优选地，第一通风孔21自第一 散风板20内侧面至外侧面向远离所述第二散风板30的一侧延伸。如图2所示，当第一散 风板20和第二散风板30遮挡出风口 10出风时，第一散风板20和第二散风板30垂直或基 本垂直出风口的出风方向，将从第一通风孔21吹出水平方向的风流入到室内，从第二散风 板30吹出来的风，不改变原来的出风方向。本实施例通过在第一散风板20上设置第一通 风孔21，在第二散风板30上设置第二通风孔31，其中第一通风孔21的轴向相对于所述第 一散风板20的厚度方向倾斜设置，第二散风板30的轴向与所述第二散风板30的厚度方向 一致，由第一散风板20和第二散风板30配合遮挡或打开出风口 10,从而实现对出风口 10 的风量进行控制。由于第二散风板30的第二通风孔31的轴向与第二散风板30的厚度方 向一致，相对于第一散风板20上设置斜孔，可以降低第二散风板30的工艺制造难度，从而 减小散风板的生产成本。本实施例中，在第一散风板20遮挡出风口时，第一散风板20的迎 风面为第一散风板20的内