环式焙烧炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阳极焙烧领域，具体涉及环式焙烧炉领域。
【【背景技术】】
[0002]预焙阳极生产一般包括煅烧、成型及焙烧，焙烧主要方式是环式焙烧炉连续焙烧，环式焙烧炉分为带盖炉和无盖炉，带盖环式焙烧炉在加热期间(包括焙烧和预热)及冷却阶段初期要用炉盖把炉室盖严。相关技术中，环式焙烧炉包括耐火砖和预制块，预制块中设有上下贯穿的火道孔，火道孔顶部设有火道座，火道座上方设有火道盖，火道盖分为大、小火道盖；火道盖座为中心开孔的圆柱状结构，一部分嵌入预制块中，一部分突出在预制块上表面以上，大火道盖为T形结构与空心圆柱状底座配套，T形小火道盖套入大火道盖中心圆柱状小火道孔内，形成两个接触面。相关技术的不足的于，火道盖多且重，作业麻烦，且密封性能差，造成能源浪费，火道升温异常，影响炭块质量。
[0003]因此，实有必要提供一种新的环式焙烧炉来克服上述技术问题。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好、节能的环式焙烧炉。
[0005]本实用新型一种环式焙烧炉，包括预制块，所述预制块中设有上下贯穿所述预制块的火道孔，其中，所述火道孔顶部设有由所述预制块的上表面向下凹陷的凹槽；所述环式焙烧炉还包括位于所述凹槽下方并与所述凹槽下方贴合并嵌入所述预制块内部的火道座，所述火道座中设有上下贯穿所述预制块火道座孔；所述火道座上方设有与所述火道座和所述凹槽相配的火道盖。
[0006]优选的，所述预制块整体呈长方体，所述火道孔位于所述预制块的中心位置。
[0007]优选的，所述凹槽为直径160?180mm，深10?30mm的圆柱体；所述火道座为高60?85mm，外径230?250mm，中心设有火道座孔的圆柱体。
[0008]优选的，所述火道座孔由第一火道座孔和位于所述第一火道座孔上部的第二火道座孔构成；所述第一火道座孔为直径为70?90mm，深10?40mm的圆柱体，所述第二火道座孔为上底面直径为90?110mm、下底面直径为70?90mm，深35?55mm的圆台，所述圆台大孔朝上且与凹槽下部相连，所述第一火道座孔的直径与所述第二火道座孔的下底面直径相同。
[0009]优选的，所述火道孔而的位于所述底座下方的部分为小口径70?90mm、大口径230?250mm的喇叭状结构。
[0010]与相关技术相比，本实用新型将火道座嵌入预制块中，且仅使用一个火道盖，本实用新型的有益效果在于，1、降低材料成本，减少环境污染；2、减轻火道盖重量，改善焙烧作业环境；3、提高焙烧炉火道孔密封性，降低能耗，减少火道升温异常，提高炭块质量。
【【附图说明】】
[0011]图1为本实用新型一种环式焙烧炉的整体结构示意图。
[0012]图中:火道盖1，预制块2，火道孔3，凹槽4，火道座5，火道座孔51，第一火道座孔511，第二火道座孔512。
【【具体实施方式】】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0014]本实用新型一种环式焙烧炉，包括预制块2，预制块2中设有上下贯穿预制块2的火道孔3，其中，火道孔3顶部设有由预制块2的上表面向下凹陷的凹槽4;环式焙烧炉还包括位于凹槽4下方并与凹槽4下方贴合并嵌入预制块2内部的火道座5，火道座5中设有上下贯穿预制块2火道座孔51 ;火道座5上方设有与火道座5和凹槽4相配的火道盖1。
[0015]预制块2整体呈长方体，火道孔3位于预制块2的中心位置。
[0016]凹槽4为直径170mm，深20_的圆柱体；火道座5为高75_，外径240mm，中心设有火道座孔51的圆柱体。
[0017]火道座孔51由第一火道座孔511和位于第一火道座孔511上部的第二火道座孔512构成；第一火道座孔511为直径为80mm，深30mm的圆柱体，第二火道座孔512为上底面直径为100mm、下底面直径为80mm，深45mm的圆台，圆台大孔朝上且与凹槽4下部相连。
[0018]火道孔3而的位于底座下方的部分为小口径80mm、大口径240mm的喇叭状结构。
[0019]与相关技术相比，本实用新型将火道座嵌入预制块中，且仅使用一个火道盖，本实用新型的有益效果在于，1、降低材料成本，减少环境污染；2、减轻火道盖重量，改善焙烧作业环境；3、提高焙烧炉火道孔密封性，降低能耗，减少火道升温异常，提高炭块质量。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环式焙烧炉，包括预制块，所述预制块中设有上下贯穿所述预制块的火道孔，其特征在于，所述火道孔顶部设有由所述预制块的上表面向下凹陷的凹槽；所述环式焙烧炉还包括位于所述凹槽下方并与所述凹槽下方贴合并嵌入所述预制块内部的火道座，所述火道座中设有上下贯穿所述预制块火道座孔；所述火道座上方设有与所述火道座和所述凹槽相配的火道盖。2.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，所述预制块整体呈长方体，所述火道孔位于所述预制块的中心位置。3.根据权利要求1或2所述的环式焙烧炉，所述凹槽为直径160?180mm，深10?30mm的圆柱体；所述火道座为高60?85mm，外径230?250mm，中心设有火道座孔的圆柱体。4.根据权利要求3所述的环式焙烧炉，所述火道座孔由第一火道座孔和位于所述第一火道座孔上部的第二火道座孔构成；所述第一火道座孔为直径为70?90mm，深10?40mm的圆柱体，所述第二火道座孔为上底面直径为90?110mm、下底面直径为70?90mm，深35?55mm的圆台，所述圆台大孔朝上且与凹槽下部相连；所述第一火道座孔的直径与所述第二火道座孔的下底面直径相同。5.根据权利要求4所述的环式焙烧炉，所述火道孔而的位于所述底座下方的部分为小口径70?90mm、大口径230?250mm的喇叭状结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环式焙烧炉，包括预制块，所述预制块中设有上下贯穿所述预制块的火道孔，其中，所述火道孔顶部设有由所述预制块的上表面向下凹陷的凹槽；所述环式焙烧炉还包括位于所述凹槽下方并与所述凹槽下方贴合并嵌入所述预制块内部的火道座，所述火道座中设有上下贯穿所述预制块火道座孔；所述火道座上方设有与所述火道座和所述凹槽相配的火道盖。与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，1、降低材料成本，减少环境污染；2、减轻火道盖重量，改善焙烧作业环境；3、提高焙烧炉火道孔密封性，降低能耗，减少火道升温异常，提高炭块质量。
【IPC分类】F27B13/06
【公开号】CN204987853
【申请号】CN201520751672
【发明人】李掌权, 吴胜辉, 刘诚学
【申请人】湖南创元新材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日