陶瓷保温室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工设备，具体涉及一种陶瓷保温室。
【背景技术】
[0002]陶瓷是陶和瓷的综合性产物，产生于商代。在具有陶器的透气性，吸水性的同时，又具有瓷的坚硬性和不漏水的特性，而且材料更为低廉的特点。采用普通红色粘土配以一定比例的小碎石，条盘筑法成型，在轮盘上用琢玉工具仔细修胎，施釉后高温一次烧成。用手指弹击，声音清脆悦耳，像西方教堂的钟声回响不绝。陶瓷具有陶的透气性和吸水性，同时又具有瓷的坚硬性和耐用性，不漏水且保温效果更好，材料更为低廉。由于釉产生于新石器时代(磁山文化时期)，到了商代，给陶瓷上釉已经成为古老的传统工艺了。商代陶瓷在传统制陶基础上解决了胎体的硬度问题，使陶与瓷合二为一，成为真正的陶瓷。为以后中国陶瓷艺术的发展奠定了良好的基础。商代陶瓷，青铜器和文字的产生，宣告了漫长温和的石器时代的彻底结束。
[0003]陶瓷成型工艺主要包括如下工艺，淘泥:高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序:淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。摞泥:淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。拉坯:将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。印模:印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。修坯:刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。捺水:捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。画坯:在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。上釉:画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮:不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。烧窑:千年窑火，延绵不息，经过数十道工序精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。有气窑、电窑(加热方法)等。成瓷:经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。修补:成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2 (劲素成)进行修补，可以让成瓷更完美。
[0004]现有技术中，从窑炉内烧制后，被运送出窑炉，由于窑炉内温度较高，出了窑炉后温度骤降，由于陶瓷是热的不良导体，陶瓷外层会首先接触到冷空气，外层冷却形成一层稳定的外壳，而内部还是高温状态，随着温度传递，陶瓷内部开始冷却，由于热胀冷缩的原理，内部高温材料的体积开始缩小，而此时外壳已经形成，这样内部材料就形成对外壳的牵拉力，也就是热应力，当拉力大于外壳的强度时，其外壳就会破裂，就形成了整体产品的炸裂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决陶瓷出窑后由于温度骤降而出现的热应力而导致陶瓷炸裂的问题，提供一种温度逐步降低的陶瓷保温室。
[0006]本实用新型提供基础方案是:陶瓷保温室，其中，包括保温室的本体，风机，所述本体具有外隔热层，与内隔热层，所述本体还具有由外隔热层与内隔热层形成换热通道，所述换热通道具有进气口与出气口，所述进气口安装有单向阀，所述出气口连接所述风机，所述本体安装有进料门，本体的室内具有温度检测装置。
[0007]基础方案的有益效果是:使用时，出窑后的高温的陶瓷不放置在外面，将陶瓷通过进料门送入陶瓷保温室中，使陶瓷的温度不会骤降，本方案具有外隔热层，与内隔热层，使陶瓷的温度能够保持高温相当长一段时间，然后两隔热层间具有换热通道，在换热通道的设置有风机，当开启风机时，换热通道内的空气可以稳定的将换热通道中的热量带走，同时不会过度的影响到保温室内的温度。当温度检测装置检测到室内的温度降低得过快就关闭风机，避免降温过于迅速，进气口的安装有单向阀，只有风机开启进气时单向阀开启，当风机关闭时，换热通道内的热风无法通过进气口溢出。综上所述，本方案通过设置隔热层避免温度骤降，通过设置换热通道与风机控制降温的进行，是陶瓷的降温的过程在可控的过程中进行，避免温度骤降导致陶瓷炸裂的问题。
[0008]方案二:为基础方案的优选，所述进气口还安装有封闭阀。有益效果:当停止风机后，保温室的温度降低速度依然过快，此时就通过封闭阀将进气口关闭，启动风机，将换热通道中的空气抽出，降低换热通道内的空气浓度，通过降低空气浓度减少热传递，从而控制陶瓷的降温速度。
[0009]方案三:为方案二的优选，所述外隔热层的内壁与内隔热层的外壁均覆盖有封闭层。有益效果:通常的耐火材料的密封性不是特别好，换热通道内壁覆盖一层封闭材料形成封闭层，增加抽气效率。
[0010]方案四:为基础方案的优选，所述风机为变频风机。有益效果:仅通过控制风机的启闭来控制空气流通速度，进而控制降温过程，控制的层次太过单一，将风机设置为变频，根据需要控制风机的工作功率，使调控更为合理。
[0011]方案五:为基础方案的优选，所述进料门上具有绝热把手。有益效果:工人要进入保温室内将陶瓷运出时就需要将进料门打开，将进料门的把手设置为金属可能会烫伤工人的手。
[0012]方案六:为基础方案的优选，所述温度检测装置设置于本体的室内的中心位置。有益效果:本体的室内的温度局部的温度可能有所不同，但中心位置的温度相对平均的温度，能较为客观的反应室内的温度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1为本实用新型结构陶瓷保温室实施例的结构示意图；
[0015]附图标记:外隔热层11、内隔热层13、进料门14、换热通道20、进气口 21、出气口22、风机30，温度检测装置4，运输车50。
【具体实施方式】
[0016]结合附图1所示的陶瓷保温室，其中，包括保温室的本体，风机30，所述本体具有外隔热层11，与内隔热层13，所述本体还具有由外隔热层11与内隔热层13形成换热通道20，所述换热通道20具有进气口 21与出气口 22，所述进气口 21安装有单向阀，所述出气口22连接所述风机30，所述本体安装有进料门14，本体的室内具有温度检测装置4。所述进气口 21还安装有封闭阀。所述外隔热层11的内壁与内隔热层13的外壁均覆盖有封闭层。所述风机30为变频风机30。所述进料门14上具有绝热把手。所述温度检测装置4设置于本体的室内的中心位置。
[0017]使用效果与各部分特征效果:基础方案的有益效果是:使用时，出窑后的高温的陶瓷不放置在外面，将陶瓷装入运输车50内，然后通过进料门14送入陶瓷保温室中，使陶瓷的温度不会骤降，本方案具有外隔热层11，与内隔热层13，使陶瓷的温度能够保持高温相当长一段时间，然后两隔热层间具有换热通道20，在换热通道20的设置有风机30，当开启风机30时，换热通道20内的空气可以稳定的将换热通道20中的热量带走，同时不会过度的影响到保温室内的温度。当温度检测装置4检测到室内的温度降低得过快就关闭风机30，避免降温过于迅速，进气口 21的安装有单向阀，只有风机30开启进气时单向阀开启，当风机30关闭时，换热通道20内的热风无法通过进气口 21溢出。综上所述，本方案通过设置隔热层避免温度骤降，通过设置换热通道20与风机30控制降温的进行，是陶瓷的降温的过程在可控的过程中进行，避免温度骤降导致陶瓷炸裂的问题。
[0018]所述进气口 21还安装有封闭阀。有益效果:当停止风机30后，保温室的温度降低速度依然过快，此时就通过封闭阀将进气口 21关闭，启动风机30，将换热通道20中的空气抽出，降低换热通道20内的空气浓度，通过降低空气浓度减少热传递，从而控制陶瓷的降温速度。
[0019]所述外隔热层11的内壁与内隔热层13的外壁均覆盖有封闭层。有益效果:通常的耐火材料的密封性不是特别好，换热通道20内壁覆盖一层封闭材料形成封闭层，增加抽气效率。
[0020]所述风机30为变频风机。有益效果:仅通过控制风机30的启闭来控制空气流通速度，进而控制降温过程，控制的层次太过单一，将风机30设置为变频，根据需要控制风机30的工作功率，使调控更为合理。
[0021]所述进料门14上具有绝热把手。有益效果:工人要进入保温室内将陶瓷运出时就需要将进料门14打开，将进料门14的把手设置为金属可能会烫伤工人的手。
[0022]所述温度检测装置4设置于本体的室内的中心位置。有益效果:本体的室内的温度局部的温度可能有所不同，但中心位置的温度相对平均的温度，能较为客观的反应室内的温度。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.陶瓷保温室，其特征在于，包括保温室的本体，风机，所述本体具有外隔热层，与内隔热层，所述本体还具有由外隔热层与内隔热层形成换热通道，所述换热通道具有进气口与出气口，所述进气口安装有单向阀，所述出气口连接所述风机，所述本体安装有进料门，本体的室内具有温度检测装置。2.如权利要求1所述的陶瓷保温室，其特征在于，所述进气口还安装有封闭阀。3.如权利要求2所述的陶瓷保温室，其特征在于，所述外隔热层的内壁与内隔热层的外壁均覆盖有封闭层。4.如权利要求1所述的陶瓷保温室，其特征在于，所述风机为变频风机。5.如权利要求1所述的陶瓷保温室，其特征在于，所述进料门上具有绝热把手。6.如权利要求1所述的陶瓷保温室，其特征在于，所述温度检测装置设置于本体的室内的中心位置。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷加工设备，具体涉及一种陶瓷保温室，其中，包括保温室的本体，风机，所述本体具有外隔热层，与内隔热层，所述本体还具有由外隔热层与内隔热层形成换热通道，所述换热通道具有进气口与出气口，所述进气口安装有单向阀，所述出气口连接所述风机，所述本体安装有进料门，本体的室内具有温度检测装置。本实用新型为了解决陶瓷出窑后由于温度骤降而出现的热应力而导致陶瓷炸裂的问题，提供一种温度逐步降低的陶瓷保温室。
【IPC分类】F27D15/02
【公开号】CN204987892
【申请号】CN201520655728
【发明人】曹华林
【申请人】重庆市鑫圣陶瓷有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日