水泥回转窑筒体余热回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热循环系统技术领域，特别涉及余热回收技术领域，具体是指一种水泥回转窑筒体余热回收系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，水泥回转窑在运行的过程中，表面散热损失大，周围形成热岛，对环境存在不良影响，同时存在能源浪费的问题。因此如何收集水泥回转窑运行过程中的热能，减少对环境的影响成为本领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种利用蓄热罩有效收集水泥回转窑运行过程中散失的热能，并通过板式换热器向其它设备供热，从而实现热能的回收再利用，同时降低环境温度，减少水泥回转窑对环境的影响，节能环保，结构简单，成本低廉的水泥回转窑筒体余热回收系统。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统具有如下构成:
[0005]该水泥回转窑筒体余热回收系统包括设置于水泥回转窑筒体外侧的表面式蓄热罩，该表面式蓄热罩通过热输送管道连通板式换热器，所述的板式换热器连接外部用热设备。
[0006]该水泥回转窑筒体余热回收系统中，所述的热输送管道为循环管道，所述的表面式蓄热罩的输出端通过该循环管道连通所述的板式换热器的输入端，所述的板式换热器的输出端通过该循环管道连通所述的表面式蓄热罩的输入端。
[0007]该水泥回转窑筒体余热回收系统还包括循环水栗，所述的循环水栗设置于所述的板式换热器的输出端与所述的表面式蓄热罩的输入端之间的循环管道上。
[0008]该水泥回转窑筒体余热回收系统中，所述的循环管道内具有除盐水。
[0009]该水泥回转窑筒体余热回收系统中，所述的表面式蓄热罩为半圆筒形蓄热罩，该半圆筒形蓄热罩通过钢架支撑并设置于所述的水泥回转窑筒体上半部的外侧。
[0010]该水泥回转窑筒体余热回收系统中，所述的半圆筒形蓄热罩与所述的水泥回转窑筒体之间的距离为250mm。
[0011]采用了该实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统，其包括设置于水泥回转窑筒体外侧的表面式蓄热罩，该表面式蓄热罩通过热输送管道连通板式换热器，且所述的板式换热器连接外部用热设备。从而能够利用蓄热罩有效收集水泥回转窑运行过程中散失的热能，并通过板式换热器向其它设备供热，实现热能的回收再利用，同时有效降低环境温度，减少水泥回转窑对环境的影响。本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统，节能环保，结构简单，且成本相对低廉。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统中表面式蓄热罩与水泥回转窑筒体的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0015]请参阅图1所示，为本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统的结构示意图。
[0016]在一种实施方式中，该水泥回转窑筒体余热回收系统包括设置于水泥回转窑筒体1外侧的表面式蓄热罩2，该表面式蓄热罩2通过热输送管道3连通板式换热器4，所述的板式换热器4连接外部用热设备。
[0017]在一种较优选的实施方式中，所述的热输送管道3为循环管道，所述的表面式蓄热罩2的输出端通过该循环管道3连通所述的板式换热器4的输入端，所述的板式换热器4的输出端通过该循环管道3连通所述的表面式蓄热罩2的输入端。
[0018]在一种进一步优选的实施方式中，该水泥回转窑筒体余热回收系统还包括循环水栗5，所述的循环水栗5设置于所述的板式换热器4的输出端与所述的表面式蓄热罩2的输入端之间的循环管道3上。
[0019]在另一种进一步优选的实施方式中，所述的循环管道3内具有除盐水。
[0020]在一种更进一步优选的实施方式中，如图2所示，所述的表面式蓄热罩2为半圆筒形蓄热罩，该半圆筒形蓄热罩2通过钢架支撑6并设置于所述的水泥回转窑筒体1上半部的外侧。
[0021]在更优选的实施方式中，所述的半圆筒形蓄热罩2与所述的水泥回转窑筒体1之间的距离为250mm。
[0022]在实际应用中，本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统为由表面式蓄热罩、循环水栗、板式换热器以及管路阀门组成的循环回路。
[0023]表面式蓄热罩由钢架结构做支撑罩在回转窑筒体的上半圆周上，并不随筒体旋转，整个表面式蓄热罩与筒体的间距约250mm。
[0024]除盐水通过循环水栗提压后，通过管路，经表面式蓄热罩吸收回转窑筒体的辐射热后，经板式换热器充分换热后回到循环水栗入口，循环流动。外接换热管在板式换热器处吸收热量后，冬季可接入采暖系统供热，夏季可用于加热锅炉给水，充分回收回转窑运行中的余热。
[0025]采用了该实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统，其包括设置于水泥回转窑筒体外侧的表面式蓄热罩，该表面式蓄热罩通过热输送管道连通板式换热器，且所述的板式换热器连接外部用热设备。从而能够利用蓄热罩有效收集水泥回转窑运行过程中散失的热能，并通过板式换热器向其它设备供热，实现热能的回收再利用，同时有效降低环境温度，减少水泥回转窑对环境的影响。本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统，节能环保，结构简单，且成本相对低廉。
[0026]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，包括设置于水泥回转窑筒体外侧的表面式蓄热罩，该表面式蓄热罩通过热输送管道连通板式换热器，所述的板式换热器连接外部用热设备。2.根据权利要求1所述的水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，所述的热输送管道为循环管道，所述的表面式蓄热罩的输出端通过该循环管道连通所述的板式换热器的输入端，所述的板式换热器的输出端通过该循环管道连通所述的表面式蓄热罩的输入端。3.根据权利要求2所述的水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，还包括循环水栗，所述的循环水栗设置于所述的板式换热器的输出端与所述的表面式蓄热罩的输入端之间的循环管道上。4.根据权利要求2所述的水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，所述的循环管道内具有除盐水。5.根据权利要求1至4中任一项所述的水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，所述的表面式蓄热罩为半圆筒形蓄热罩，该半圆筒形蓄热罩通过钢架支撑并设置于所述的水泥回转窑筒体上半部的外侧。6.根据权利要求5所述的水泥回转窑筒体余热回收系统，其特征在于，所述的半圆筒形蓄热罩与所述的水泥回转窑筒体之间的距离为250_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥回转窑筒体余热回收系统，属于热循环系统技术领域。该结构的水泥回转窑筒体余热回收系统包括设置于水泥回转窑筒体外侧的表面式蓄热罩，该表面式蓄热罩通过热输送管道连通板式换热器，且所述的板式换热器连接外部用热设备。从而能够利用蓄热罩有效收集水泥回转窑运行过程中散失的热能，并通过板式换热器向其它设备供热，实现热能的回收再利用，同时有效降低环境温度，减少水泥回转窑对环境的影响。本实用新型的水泥回转窑筒体余热回收系统，节能环保，结构简单，且成本相对低廉。
【IPC分类】F27D17/00, F27B7/20
【公开号】CN205002612
【申请号】CN201520614627
【发明人】黄小勇, 何品岩, 邵耿东
【申请人】上海运能能源科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月14日