风管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风管机。
【背景技术】
[0002]目前，风管机的排水栗、室内管温传感器的维修及电控线体的走向一直以来都是困扰风管机市场维修人员的难题。由于传统风管室内机配管压板结构只考虑到输入输出管处漏冷风而单单起到压紧作用，中间横梁与电控盒没设计布线孔，或布线孔单一而不利于走线、拆线，也给市场维修人员造成困扰。因此，传统的风管机维修时必须要拆除顶盖、拆掉接水盘，如果需要更换管温传感器，还需要拆掉侧板和后盖板才能有维修空间，以将管温线拉出来，这种结构无疑需要一个大而利于维护的特定安装场所，即对产品的安装环境有特殊要求，影响了产品的应用范围。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种维修方便、布线安全的风管机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风管机，包括:壳体，所述壳体围成一端开口的安装腔，所述安装腔内设置有风道出风口、换热器、管温传感器和电控盒组件；和侧板组件，所述侧板组件设置在所述安装腔的开口处，并封闭所述安装腔；其中，所述侧板组件上开设有通用的维修口，通过所述维修口能够查看所述风道出风口、所述换热器和所述管温传感器，并维修或更换所述管温传感器。
[0005]本实用新型提供的风管机，侧板组件设置在壳体的安装腔的开口处，并封闭安装腔，通过侧板组件上的维修口能够查看安装腔内的风道出风口、换热器和管温传感器，并维修或更换管温传感器，避免了传统的拆顶盖和接水盘来维修的情况发生，使检修或更换管温传感器方便简单，提高了产品的安装维修效率，进而提高了产品的生产效率，同时，更换管温传感器时，占用空间小，安装场所适用范围广，提高了产品便捷性。
[0006]具体而言，传统的风管机，其排水栗、室内管温传感器及电控线体的维修十分不便，因而对安装环境有特殊要求，影响产品的应用范围；而本实用新型提供的风管机，侧板组件设置在壳体的安装腔的开口处，并封闭安装腔，通过侧板组件上的维修口能够查看安装腔内的风道出风口、换热器和管温传感器，并维修或更换管温传感器，避免了传统的拆顶盖和接水盘来维修的情况发生，使检修或更换管温传感器方便简单，提高了产品的安装维修效率，进而提高了产品的生产效率，同时，更换管温传感器时，占用空间小，安装场所适用范围广，提高了产品便捷性。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的风管机还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中，所述风管机还包括:排水栗组件，所述排水栗组件设置在所述安装腔内，并与所述侧板组件固定连接，并通过所述维修口能够维修或更换所述排水栗组件。
[0009]在该技术方案中，排水栗组件也设置在安装腔内，并与侧板组件固定连接，使通过维修口能够对排水栗组件进行检修或更换，不用拆掉接水盘，使排水栗组件维修方便简单容易，提高了产品的安装维修效率；当然，我们也可以通过维修口对安装腔内的换热器和风道出风口进行检修。
[0010]在上述任一技术方案中，所述排水栗组件包括:排水栗，所述排水栗设置在所述安装腔内；和连接板，所述连接板固定在所述维修口处，所述排水栗固定在所述连接板上。
[0011 ] 在该技术方案中，连接板固定在维修口处，且排水栗固定在连接板上，使维修排水栗时，通过维修口就能将排水栗维修，使其维修简单方便，提高了检修效率。
[0012]在上述任一技术方案中，所述连接板与所述侧板组件相螺接。
[0013]在该技术方案中，连接板与侧板组件相螺接，螺接简单方便，使安装维修排水栗时，操作简单容易，提高了产品的安装维修效率，从而提高了产品的生产效率。
[0014]在上述任一技术方案中，所述侧板组件包括:侧板，所述侧板设置在所述安装腔的开口处，并与所述壳体固定连接，所述侧板上开设有所述维修口 ；和盖板，所述盖板与所述侧板可拆卸连接，且所述盖板与所述维修口的形状相匹配，以封闭所述维修口。
[0015]在该实施例中，侧板组件包括侧板和盖板，侧板与壳体固定连接，并位于安装腔的开口处，使设置在侧板上的维修口有利于对安装腔内管温传感器和排水栗组件的检修，同时，盖板与侧板可拆卸地连接，并与维修口的形状相匹配，以封闭维修口，一方面，使不需要维修时，对维修口处的封闭，从而对安装腔的封闭，避免老鼠进入损坏电器部件，提高了产品的可靠性，另一方面，使维修时，只将盖板拆下即可，使维修方便简单。
[0016]在上述任一技术方案中，所述盖板上开设有避空位，以避让所述安装腔里凸出所述维修口的部件。
[0017]在该技术方案中，盖板上设置避空位，避让了安装腔里凸出维修口的部件，减小了风管机的体积，进而提高了产品的适用范围。
[0018]在上述任一技术方案中，所述盖板通过螺钉固定在所述侧板上。
[0019]在该技术方案中，螺钉连接操作方便简单，连接安全可靠，盖板通过螺钉固定在侧板上，使产品安装维修操作方便简单，提高了产品的生产效率。
[0020]在上述任一技术方案中，所述盖板上设置有卡扣，所述侧板上设置有挡板，所述卡扣与所述挡板相干涉。
[0021]在该技术方案中，盖板上的卡扣与侧板上的挡板相干涉，使盖板与侧板不会轻易移动，互相起到了限位作用，提高了产品的可靠性。
[0022]在上述任一技术方案中，所述安装腔内设置有隔板，所述电控盒组件和所述侧板组件位于所述隔板的两侧，所述隔板和所述电控盒组件上均开设有过线孔。
[0023]在该技术方案中，隔板使电控盒组件和侧板组件分隔开，避免了在维修口处检修时碰到电控盒的电器元件而发生触电或损坏电器元件的情况发生，提高了产品的安全性和可靠性。
[0024]在上述任一技术方案中，所述电控盒组件包括:电控盒，所述电控盒与所述隔板和所述壳体固定连接，所述电控盒上开设有所述过线孔；和电控盒盖，所述电控盒盖与所述电控盒可拆卸连接，并封闭所述电控盒。
[0025]在该技术方案中，电控盒上开设有过线孔，使电器元件的线缆可通过过线孔进行更换或安装，同时，维修时，只需将电控盒盖拆下即可检修电控盒内电器元件及线缆，避免了将壳体全部拆下才能维修的麻烦，使产品安装维修更加方便，提高了产品的安装维修效率。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是本实用新型所述的风管机一实施例的立体结构示意图；
[0029]图2是图1中所述风管机的分解结构示意图；
[0030]图3是本实用新型所述的风管机另一实施例去掉壳体的结构示意图；
[0031]图4是图3中所示风管机另一视角的结构示意图；
[0032]图5是图4中所示电控盒的立体结构示意图；
[0033]图6是图4中所示排水栗组件的立体结构示意图；
[0034]图7是图2中所示侧板组件的分解结构示意图。
[0035]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]100风管机，1壳体，11安装腔，12隔板，2风道出风口，3换热器，4管温传感器，5电控盒组件，51电控盒，511过线孔，52电控盒盖，6侧板组件，61维修口，62侧板，621挡板，63盖板，631避空位，632卡扣，7排水栗组件，71排水栗，72连接板，8接水盘。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述风管机。
[0040]如图1至图4所示，本实用新型提供的风管机100，包括:壳体1和侧板组件6。
[0041]具体地，壳体1围成一端开口的安装腔11，安装腔11内设置有风道出风口 2、换热器3、管温传感器4和电控盒组件5 ;侧板组件6设置在安装腔11的开口处，并封闭安装腔11 ;其中，侧板组件6上开设有通用的维修口 61，通过维修口 61能够查看风道出风口 2、换热器3和管温传感器4，并维修或更换管温传感器4。
[0042]本实用新型提供的风管机100，侧板组件6设置在壳体1的安装腔11的开口处，并封闭安装腔11，通过侧板组件6上的维修口 61能够查看安装腔11内的风道出风口 2、换热器3和管温传感器4，并维修或更换管温传感器4，避免了传统的拆顶盖和接水盘来维修的情况发生，使检修或更换管温传感器4方便简单，提高了产品的安装维修效率，进而提高了产品的生产效率，同时，更换管温传感器4时，占用空间小，安装场所适用范围广，提高了产品便捷性。
[0043]在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，风管机100还包括:排水栗组件7，排水栗组件7设置在安装腔11内，并与侧板组件6固定连接，并通过维修口 61能够维修或更换排水栗组件7。
[0044]在该实施