采用搪瓷外壳的钢管对流散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及采用搪瓷外壳的钢管对流散热器。
【背景技术】
[0002]现有的散热器主要为钢管散热器，其结构特点是在上下联箱之间焊有直管，这种结构使整个散热器的散热效率不高，在相同的散热条件下，必须更多地设直管和弯管，从而增加了设备的成本，并且这种散热器外部主要为钢制结构，内外部的腐蚀问题难以解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于针对现有技术存在的问题，而提出一种散热效率高、耐腐蚀的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型所涉及的散热器包括一护盖、联箱、弯管、异型管和搪瓷片；所述的护盖内设置有联箱，所述联箱两端连接的是弯管，所述的弯管外侧固定有一层搪瓷片，所述的异型管焊接于联箱下方，所述的异型管上焊接有翅片管，所述翅片管外侧设置有保护罩。
[0006]所述的异型管与翅片管垂直焊接。
[0007]所述的异型管穿插于翅片管中并与其相连通。
[0008]所述的保护罩上设置有散热孔。
[0009]所述的护盖焊接在弯管的左右两端，并包裹联箱和弯管。
[0010]所述的异型管为螺旋状。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用在异形管上斜向焊接护罩的方式，在原钢管柱型散热器的基础上，增加了散热面积，加强了热管气的对流，从而提高了散热效率，并且通过加装搪瓷片，解决了散热器容易腐蚀的缺点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]其中:1为护盖，2为搪瓷片，3为弯管，4为保护罩，5为翅片管，6为异型管，7为联箱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步说明:
[0015]如图1所示，本实用新型所涉及的散热器包括一护盖1、联箱7、弯管3、螺旋状的异型管6和搪瓷片2 ;所述的护盖1内设置有联箱7，所述联箱7两端连接的是弯管3，护盖1焊接在弯管3的左右两端，并包裹联箱7和弯管3，所述的弯管3外侧固定有一层搪瓷片2，所述的异型管6焊接于联箱7下方，异型管6与翅片管5垂直焊接，异型管6穿插于翅片管5中并与其相连通，所述的异型管6上焊接有翅片管5，所述翅片管5外侧设置有保护罩4，保护罩4上设置有散热孔。
[0016]本实施例通过在异形管上斜向焊接护罩的方式，增加了原钢管柱型散热器的散热面积，加强了热管气的对流，从而提高了散热效率，并且通过加装搪瓷片，解决了散热器容易腐蚀的缺点。
【主权项】
1.采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的散热器包括一护盖(1)、联箱(7)、弯管(3)、异型管(6)和搪瓷片(2);所述的护盖⑴内设置有联箱(7)，所述联箱(7)两端连接的是弯管(3)，所述的弯管(3)外侧固定有一层搪瓷片(2)，所述的异型管(6)焊接于联箱(7)下方，所述的异型管(6)上焊接有翅片管(5)，所述翅片管(5)外侧设置有保护罩⑷。2.根据权利要求1所述的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的异型管(6)与翅片管(5)垂直焊接。3.根据权利要求1所述的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的异型管(6)穿插于翅片管(5)中并与其相连通。4.根据权利要求1所述的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的保护罩(4)上设置有散热孔。5.根据权利要求1所述的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的护盖(1)焊接在弯管(3)的左右两端，并包裹联箱(7)和弯管(3)。6.根据权利要求1所述的采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，其特征在于:所述的异型管(6)为螺旋状。
【专利摘要】本实用新型提供采用搪瓷外壳的钢管对流散热器，所述的散热器包括一护盖、联箱、弯管、异型管和搪瓷片；所述的护盖内设置有联箱，所述联箱两端连接的是弯管，所述的弯管外侧固定有一层搪瓷片，所述的异型管焊接于联箱下方，所述的异型管上焊接有翅片管，所述翅片管外侧设置有保护罩。本实用新型通过采用在异形管上斜向焊接护罩的方式，在原钢管柱型散热器的基础上，增加了散热面积，加强了热管气的对流，从而提高了散热效率，并且通过加装搪瓷片，解决了散热器容易腐蚀的缺点。
【IPC分类】F28D1/047, F28F21/04, F28F21/08, F28F1/10
【公开号】CN205027167
【申请号】CN201520764655
【发明人】牛鹏飞
【申请人】牛鹏飞
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月29日