浆液内循环式脱硫塔用换热格栅的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种环保除硫技术。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，内循环式脱硫塔的氧化浆池内温度较高，实际可达70_80°C。浆液饱和蒸汽压随液体温度的增大而增大，使浆液中的气体不断气化。含大量气泡的浆液被循环栗抽吸后产生汽蚀现象，严重损害循环栗的叶轮、机械密封的组件；此外，由于浆液为循环喷淋，并与进口高温烟气进行气液接触。当浆液温度较高时无法对烟气进行降温，导致高温烟气破坏脱硫塔内的防腐鳞片、玻璃钢设备如除雾器等，极易造成如防腐鳞片脱落、除雾器坍塌等严重后果。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的发明目的在于提供一种既能提升脱硫效果，同时降低喷淋浆液温度，保证脱硫塔内部件及浆液循环栗的安全运行的浆液内循环式脱硫塔用换热格栅。
[0007]本实用新型是这样实现的，包括设置在脱硫塔内的换热格栅，换热格栅包括环形支架和平行设置在环形支架上的的数根换热管。工作时，换热格栅通过环形支架固定在脱硫塔内，换热格栅的换热管的冷却液进口与脱硫塔侧壁上的冷却液供应口连接，换热管的冷却液出口与脱硫塔侧壁上的冷却液排泄口连接。烟气沿脱硫塔由下往上流动经过换热格栅，浆液沿脱硫塔由上往下喷淋经过换热格栅，烟气所含的硫化物被浆液所吸取清除，同时，换热格栅将浆液的温度降下来。
[0008]换热格栅有两个作用:1、用于对高温浆液进行降温；2、用于扩大气液接触比表面积，并对气液两相进行整流，以提升相互间的混合程度。
[0009]这里，换热管采用耐酸碱、导热系数较高的碳化硅材质的换热管。
[0010]本实用新型与已有技术相比，具有既能提升脱硫效果，同时降低喷淋浆液温度，保证脱硫塔内部件及浆液循环栗的安全运行的优点。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的侧面视图；
[0014]图3为烟气除硫的原理图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述:
[0017]如图所示，本实用新型包括设置在脱硫塔(图中没有显示)内的换热格栅A，换热格栅A包括环形支架1和平行设置在环形支架1上的的数根换热管2，换热格栅A通过环形支架1固定在脱硫塔内，换热格栅A的换热管2的冷却液进口与脱硫塔侧壁上的冷却液供应口连接，换热管2的冷却液出口与脱硫塔侧壁上的冷却液排泄口连接，如图3所示，烟气沿脱硫塔由下往上流动经过换热格栅A，浆液沿脱硫塔由上往下喷淋经过换热格栅A，烟气所含的硫化物被浆液所吸取清除，同时，换热格栅A将浆液的温度降下来。
[0018]换热管2采用耐酸碱、导热系数较高的碳化硅材质的换热管。
【主权项】
1.浆液内循环式脱硫塔用换热格栅，其特征在于包括设置在脱硫塔内的换热格栅，换热格栅包括环形支架和平行设置在环形支架上的的数根换热管。2.根据权利要求1所述的浆液内循环式脱硫塔用换热格栅，其特征在于换热管采用耐酸碱、导热系数较高的碳化硅材质的换热管。
【专利摘要】<b>浆液内循环式脱硫塔用换热格栅</b>，其特征在于包括设置在脱硫塔内的换热格栅，换热格栅包括环形支架和平行设置在环形支架上的数根换热管。本实用新型与已有技术相比，具有既能提升脱硫效果，同时降低喷淋浆液温度，保证脱硫塔内部件及浆液循环泵的安全运行的优点。
【IPC分类】F28D7/16, B01D53/48, B01D53/80, B01D53/18, B01D53/96
【公开号】CN205027178
【申请号】CN201520716058
【发明人】黄建起
【申请人】佛山赛因迪环保科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月16日