一种新型煤泥离心脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗涤设备领域，具体涉及一种适用于煤泥物料脱水的新型离心脱水机。
【背景技术】
[0002]现今，离心脱水机是广泛应用于矿物分选、化工、医药和环境保护中固液分离作业的设备，在洗煤行业中，传统的立式尚心脱水机一般由机壳、动力系统、工作系统、传动系统和润滑系统，在使用过程中有以下几点不足:
[0003]1、由于电机皮带轮与差速器皮带轮在机器下部，受下部空间位置限制，在安装检修皮带的时候维修人员都要躺在地上进行维修，一方面增加维修难度，另一方面也增加了工人的劳动强度。
[0004]2、原有的设备的润滑系统产品油箱和齿轮箱分离，使机器设备的零部件增多，制造费时费力，且使得安装占用空间较大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种新型煤泥离心脱水机，结构较简单，安装维修方便且占用空间较小，便于推广利用。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种新型煤泥离心脱水机，主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成，机壳包括上壳体和下壳体，工作机构包括螺旋刮刀、配料盘、筛篮和钟形罩，传动机构包括齿轮箱、水平驱动轴、转子轴和中间轴；润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路；所述齿轮箱设置在下壳体内，转子轴垂直穿设在机壳内，其下端设置在齿轮箱内，转子轴包括内轴和外轴，转子轴的外轴上端与钟形罩连接，筛篮与钟形罩紧固连接，转子轴的内轴上端与螺旋刮刀连接，配料盘通过键连接安装在转子轴的内轴上端；所述转子轴的内轴下端套设有斜齿轮III，转子轴的外轴下端套设有斜齿轮IV，电机水平设置在下壳体一侧，电机的输出轴套设有小皮带轮，所述水平驱动轴一端设置在齿轮箱内，其另一端伸出下壳体并套设有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接；所述水平驱动轴设置在齿轮箱内一端套设有伞齿轮I，中间轴与水平驱动轴呈90°设置，且中间轴上套设有伞齿轮II，伞齿轮I与伞齿轮II相互啮合；中间轴的下端依次套设有斜齿轮I和斜齿轮II，所述斜齿轮I与斜齿轮III相啮合，斜齿轮II与斜齿轮IV相啮合。
[0007]所述下壳体的侧壁开设有注油口，注油口通过注油管路与齿轮箱连通，润滑站设置在机壳外一侧。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动，产品结构简单，电机与水平驱动轴的在壳体外部通过皮带和皮带轮联接，便于安装与维修，并将齿轮箱作为油箱，并且安装了独立的润滑站，润滑系统更可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的内部结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。
[0012]图中标记:1、上壳体，2、下壳体，3、螺旋刮刀，4、配料盘，5、筛篮，6、钟形罩，7、齿轮箱，8、水平驱动轴，9、转子轴，10、中间轴，11、斜齿轮III，12、斜齿轮IV，13、大皮带轮，14、小皮带轮，15、伞齿轮I，16、伞齿轮II，17、斜齿轮I，18、斜齿轮II，19、电机，20、皮带。
【具体实施方式】
[0013]如图所示:一种新型煤泥离心脱水机，主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成，机壳包括上壳体1和下壳体2，工作机构包括螺旋刮刀3、配料盘4、筛篮5和钟形罩6，本实用新型采用新的机壳结构，一些较易磨损的零部件表面再贴上一层刚玉或者粘上一层金刚砂，使其理论寿命达到原来寿命的5倍。
[0014]传动机构包括齿轮箱7、水平驱动轴8、转子轴9和中间轴10 ;所述齿轮箱7设置在下壳体2内，转子轴9垂直穿设在机壳1内，其下端设置在齿轮箱7内，转子轴9包括内轴和外轴，转子轴9的外轴上端与钟形罩6连接，筛篮5与钟形罩6紧固连接，转子轴9的内轴上端与螺旋刮刀3连接，配料盘4通过键连接安装在转子轴9的内轴上端；所述转子轴9的内轴下端套设有斜齿轮III 11，转子轴9的外轴下端套设有斜齿轮IV 12。
[0015]本实用新型的电机设置在壳体旁边，电机的输出轴套设有小皮带轮14，所述水平驱动轴8 一端设置在齿轮箱7内，其另一端伸出下壳体2并套设有大皮带轮13，小皮带轮14与大皮带轮13通过皮带20连接；所述水平驱动轴8设置在齿轮箱7内一端套设有伞齿轮I 15，中间轴10与水平驱动轴8呈90°设置，且中间轴10上套设有伞齿轮II 16，伞齿轮I 15与伞齿轮II 16相互啮合；中间轴10的下端依次套设有斜齿轮I 17和斜齿轮II 18，所述斜齿轮I 17与斜齿轮III 11相啮合，斜齿轮II 18与斜齿轮IV 12相啮合。
[0016]所述润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路，所述下壳体2的侧壁开设有注油口，注油口通过注油管路与齿轮箱7连通，润滑站设置在机壳外一侧。此时，齿轮箱7作为油箱，使整个润滑系统更加简单，制作方便。
[0017]本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动，产品结构简单，电机与水平驱动轴的在机器外部由皮带带动皮带轮联接，，便于安装于维修。且本实用新型的煤泥离心脱水机采用新的润滑系统，用齿轮箱作为油箱，采用独立的润滑站，使润滑效果更加可靠。
【主权项】
1.一种新型煤泥离心脱水机，主要由机壳、电机(19)、传动机构、工作机构和润滑机构组成，机壳包括上壳体(1)和下壳体(2)，工作机构包括螺旋刮刀(3)、配料盘(4)、筛篮(5)和钟形罩(6 )，传动机构包括齿轮箱(7 )、水平驱动轴(8 )、转子轴(9 )和中间轴(10 );润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路；所述齿轮箱(7)设置在下壳体(2)内，转子轴(9)垂直穿设在机壳内，其下端设置在齿轮箱(7)内，转子轴(9)包括内轴和外轴，转子轴(9)的外轴上端与钟形罩(6)连接，筛篮(5)与钟形罩(6)紧固连接，转子轴(9)的内轴上端与螺旋刮刀(3)连接，配料盘(4)通过键连接安装在转子轴(9)的内轴上端；所述转子轴(9)的内轴下端套设有斜齿轮III(11)，转子轴(9)的外轴下端套设有斜齿轮IV(12)，其特征在于:所述电机(19)水平设置在下壳体(2) —侧，电机(19)的输出轴套设有小皮带轮(14)，所述水平驱动轴(8)—端设置在齿轮箱(7)内，其另一端伸出下壳体(2)并套设有大皮带轮(13)，小皮带轮(14)与大皮带轮(13)通过皮带(20)连接；所述水平驱动轴(8)设置在齿轮箱(7)内的一端套设有伞齿轮I (15)，中间轴(10)与水平驱动轴(8)呈90°设置，且中间轴(10)上套设有伞齿轮II (16)，伞齿轮I (15)与伞齿轮II (16)相互啮合；中间轴(10)的下端依次套设有斜齿轮I (17)和斜齿轮II (18)，所述斜齿轮I (17)与斜齿轮111(11)相啮合，斜齿轮II (18)与斜齿轮IV (12)相啮合。2.如权利要求所述的一种新型煤泥离心脱水机，其特征在于:所述下壳体(2)的侧壁开设有注油口，注油口通过注油管路与齿轮箱(7)连通，润滑站设置在机壳外一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型煤泥离心脱水机，主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成，机壳包括上壳体和下壳体，工作机构包括螺旋刮刀、配料盘、筛篮和钟形罩，传动机构包括齿轮箱、水平驱动轴、转子轴和中间轴；润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路；齿轮箱设置在下壳体内，转子轴垂直穿设在机壳内，转子轴的外轴上端与钟形罩连接，筛篮与钟形罩紧固连接，转子轴的内轴上端与螺旋刮刀连接，配料盘通过键连接安装在转子轴的内轴上端。本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动，产品结构简单，电机与水平驱动轴的在壳体外部通过皮带和皮带轮联接，便于安装与维修，并将齿轮箱作为油箱，并且安装了独立的润滑站，润滑系统更可靠。
【IPC分类】F26B25/02, F26B5/08
【公开号】CN205037680
【申请号】CN201520700051
【发明人】殷文贤, 夏红卫, 李乐刚, 朱雪梅, 钱峰
【申请人】中实洛阳重工有限公司, 中实洛阳重型机械有限公司, 中实洛阳工程塑料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月11日