一种纤维切片干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种纤维切片干燥设备。
【背景技术】
[0002]在纺织生产与研究中经常要进行纤维切片，以测定纤维的各项有关参数。在生产过程中需要对纤维切片进行干燥处理，使得含水率批与批均匀，保证纤维质量均匀，提高结晶度和软化点。授权公告号为CN203464637U的专利公开了一种锦纶6切片干燥装置，解决了锦纶6干燥不彻底的问题。然而该专利技术还存在以下几点不足:1、结构较复杂，不利于设备的安装维护；2、落料孔容易堆积原料造成落料孔的堵塞；3、布料板缺少回气口，锥体中热气无法顺畅地从出气口排出，设备存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纤维切片干燥设备，能够提高纤维切片的干燥度，保证设备安全、稳定地运行。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纤维切片干燥设备，包括:一中空的壳体，所述壳体从上往下依次设置有用于进料的上腔、用于干燥的中腔和用于排料的下腔，所述上腔设置为圆柱状，所述中腔设置为八字型，所述下腔设置为倒八字型，所述上腔的顶部设置有一顶盖，在所述顶盖处均匀设置有一个以上的进料口，在所述下腔的最低处设置有出料口，所述中腔内设置有一环状的热气腔，所述热气腔设置于壳体的内侧，所述热气腔的内侧面均匀开设有若干个出气口，所述上腔与中腔之间设置有一挡料板，所述挡料板处均匀开设有若干落料口，所述挡料板与壳体之间设置有间隙。
[0005]优选的，所述顶盖的上方设置有一震动电机，所述震动电机与所述挡料板之间通过传动轴连接。
[0006]优选的，所述干燥设备还包括一热循环系统，所述热循环系统包括加热器和鼓风机，所述加热器、鼓风机与壳体之间通过管道连接，所述加热器的热气进口连接至热气腔；所述加热器的尾气出口连接至上腔；所述鼓风机的一端连接外部空气。
[0007]优选的，所述下腔的壳体处还开设有一取样口。
[0008]优选的，所述下腔或者中腔内还设置有一温度传感器，所述温度传感器的显示端设置于壳体外部。
[0009]优选的，所述顶盖处还设置有一防爆口。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型1、在壳体内设置有热气腔，并且在热气腔的内侧开设有出气口用于排放热气，结构简单，干燥效率高；2、采用八字型的中腔，使得纤维切片不易堵塞出气口或者从出气口落入热气腔内；3、在挡料板的上方设置有一震动电机，可以防止挡料板上堆料，降低了设备的维护率；4、在挡料板的壳体之间留有间隙，可以使多余的热气溢出至上腔内，提高了热利用率，节省了能源。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种纤维切片干燥设备一较佳实施例的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、壳体，11、上腔，12、中腔，13、下腔，14、顶盖，15、拉手，2、进料口，3、出料口，4、热气腔，41、出气口，5、震动电机，51、传动轴，6、挡料板，61、落料口，62、间隙，7、加热器，71、尾气出口，72、鼓风机，73、进气口，74、热气进口，8、取样口，9、温度传感器，10、防爆口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0015]—种纤维切片干燥设备，包括:一中空的壳体1，所述壳体1从上往下依次设置有用于进料的上腔11、用于干燥的中腔12和用于排料的下腔13，所述上腔11设置为圆柱状，所述中腔12设置为八字型，所述下腔13设置为倒八字型，所述上腔11的顶部设置有一顶盖14，在所述顶盖14处均匀设置有两个进料口 2，在所述下腔13的最低处设置有出料口 3，所述中腔12内设置有一环状的热气腔4，所述热气腔4设置于壳体1的内侧，所述热气腔4的内侧面均匀开设有若干个出气口 41，所述上腔11与中腔12之间设置有一挡料板6，所述挡料板6处均匀开设有若干落料口 61，所述挡料板6与壳体1之间设置有间隙62。
[0016]本实用新型的工作过程为:一、从顶盖14处的进料口 2加入纤维切片，纤维切片落在挡料板6处，并通过挡料板6处的落料口 61落入中腔12内；二、加热器7产生的热气从热气进口 74处进入热气腔4，并通过热气腔4内侧的出气口 41进入中腔12，对中腔12内的纤维切片进行干燥；三，经过中腔12干燥的纤维切片通过下腔13底部的出料口 3排出。
[0017]为了防止纤维切片堵住挡料板6处的落料口 61，在所述顶盖14的顶部设置了一震动电机5，并通过传动轴51连接挡料板6，所述的震动电机5能带动挡料板6震动，从而避免了落料口 61堵塞。
[0018]为了防止挡料板6在震动过程中撞击壳体1，在所述挡料板6与壳体1之间留有一定的间隙62，保证了设备的安全稳定运行；同时中腔12内的尾气还可以通过此间隙62进入上腔11，可对上腔11内的纤维切片进行预加热，最终从尾气出口 71流回加热器7，提高了设备的热利用率，节省了能源。
[0019]采用八字型的中腔12，使得纤维切片不易堵塞出气口 41或者从出气口 41落入热气腔4内，降低了设备的维修率。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种纤维切片干燥设备，其特征在于，包括:一中空的壳体，所述壳体从上往下依次设置有用于进料的上腔、用于干燥的中腔和用于排料的下腔，所述上腔设置为圆柱状，所述中腔设置为八字型，所述下腔设置为倒八字型，所述上腔的顶部设置有一顶盖，在所述顶盖处均匀设置有一个以上的进料口，在所述下腔的最低处设置有出料口，所述中腔内设置有一环状的热气腔，所述热气腔设置于壳体的内侧，所述热气腔的内侧面均匀开设有若干个出气口，所述上腔与中腔之间设置有一挡料板，所述挡料板处均匀开设有若干落料口，所述挡料板与壳体之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的一种纤维切片干燥设备，其特征在于，所述顶盖的上方设置有一震动电机，所述震动电机与所述挡料板之间通过传动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维切片干燥设备，其特征在于，所述干燥设备还包括一热循环系统，所述热循环系统包括加热器和鼓风机，所述加热器、鼓风机与壳体之间通过管道连接，所述加热器的热气进口连接至热气腔；所述加热器的尾气出口连接至上腔；所述鼓风机的一端连接外部空气。4.根据权利要求1所述的一种纤维切片干燥设备，其特征在于，所述下腔的壳体处还开设有一取样口。5.根据权利要求1所述的一种纤维切片干燥设备，其特征在于，所述下腔或者中腔内还设置有一温度传感器，所述温度传感器的显示端设置于壳体外部。6.根据权利要求1所述的一种纤维切片干燥设备，其特征在于，所述顶盖处还设置有一防爆口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维切片干燥设备，包括：一中空的壳体，所述壳体从上往下依次设置有用于进料的上腔、用于干燥的中腔和用于排料的下腔，所述上腔设置为圆柱状，所述中腔设置为八字型，所述下腔设置为倒八字型，所述上腔的顶部设置有一顶盖，在所述顶盖处均匀设置有一个以上的进料口，在所述下腔的最低处设置有出料口，所述中腔内设置有一环状的热气腔，所述热气腔设置于壳体的内侧，所述热气腔的内侧面均匀开设有若干个出气口，所述上腔与中腔之间设置有一挡料板，所述挡料板处均匀开设有若干落料口，所述挡料板与壳体之间设置有间隙。通过上述方式，本实用新型能够提高纤维切片的干燥度，保证设备安全、稳定地运行。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/04, F26B17/12
【公开号】CN205037716
【申请号】CN201520663297
【发明人】蒋守朋, 杨定勇, 殷翔芝, 乔冠娣, 蒋金华, 陈莉
【申请人】江苏振阳新合纤有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月31日