复合散热器的制造方法

文档序号:10139259阅读:498来源:国知局
复合散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辐射状散热器,特别涉及一种复合散热器。
【背景技术】
[0002]辐射状散热器是在一个导热核心件的周面设置辐射状排列的散热鳍片。导热核心件接触热源吸热,然后将热量传递到散热鳍片,最后由散热鳍片以气冷方式散热。
[0003]热源到散热鳍片的热传导路径是由导热核心件建立,因此热传性能受限于导热核心件必须由导热系数高的金属制成。而在导热核心件的尺寸加大时,由于导热路径增长,整体热传性能也会下降。
[0004]更甚者,导热系数高的金属通常密度也高,为了降低散热器的重量,导热核心件会被挖空成管状,以降低重量。但是挖空部分失去导热功能,使得整体热阻上升,而必须以热管补强,例如中国台湾专利1484896或欧洲专利EP2703711A1。而热管与导热核心件的结构,则使得整体结构复杂。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提出一种复合散热器,可提升导热核心件内部的热传导效率,并减轻导热核心件的重量。
[0006]为达上述目的,本实用新型提供一种复合散热器,其包含:
[0007]—导热核心件,具有一顶面及一底面;所述顶面上凹设一容置空间,容置空间的底部设置至少一盲孔,且容置空间的内壁设置至少一嵌槽,所述嵌槽由所述顶面朝向容置空间的底部方向延伸;以及
[0008]至少一热管,具有至少一嵌设段及一插设段,所述嵌设段嵌入所述导热核心件的嵌槽,并且所述插设段插入所述盲孔。
[0009]上述的复合散热器,其中还包含若干个散热鳍片,辐射状地设置于所述导热核心件的外周面。
[0010]上述的复合散热器,其中散热鳍片一体成形于所述导热核心件。
[0011]上述的复合散热器,其中散热鳍片组装于所述导热核心件。
[0012]上述的复合散热器,其中所述嵌槽与所述盲孔位于同一轴线。
[0013]上述的复合散热器,其中所述嵌槽与所述盲孔位于不同的二轴线,且该二轴线互相平行。
[0014]上述的复合散热器,其中热管更包含一弯折段,连接所述嵌设段与所述插设段。
[0015]藉由容置空间的设置,导热核心件的重量可以大幅减轻,而热管的设置,又可以确保导热核心件的热传导效率被提升。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的立体图,呈现复合散热器的底部;
[0018]图2是本实用新型实施例的剖视示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例的另一剖视示意图;
[0020]图4是本实用新型实施例的局部放大图;
[0021]图5是本实用新型实施例的局部放大图。
[0022]主要组件符号说明:
[0023]100复合散热器 110导热核心件
[0024]112顶面112a容置空间
[0025]114底面116盲孔
[0026]118嵌槽120热管
[0027]122嵌设段124插设段
[0028]126弯折段
[0029]130散热鳍片
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0031]请参阅图1与图2所示,是本实用新型实施例揭露的一种复合散热器100,用于设置于一热源上,以进行散热。前述的热源可以是中央处理器等具有高热功率的电子组件,但不以电子组件为限。
[0032]如图1与图2所示,复合散热器100包含一导热核心件110、一或若干个热管120以及若干个散热鳍片130。
[0033]如图1、图2及图3所示,导热核心件110具有一顶面112及一底面114。底面114为封闭,用以接触热源,以吸收热源的热量至导热核心件110,而不需如现有公知技术的管状核心件一般必须另外设置底板。顶面112上凹设一容置空间112a,容置空间112a的底部设置一或若干个盲孔116,且容置空间112a的内壁设置一或若干个嵌槽118,嵌槽118由顶面112朝向容置空间112a的方向延伸。散热鳍片130辐射状地设置于导热核心件110的外周面,以加大导热核心件110的气冷面积。散热鳍片130可以是一体成形于导热核心件110,散热鳍片130也可以是独立制作,然后组装于导热核心件110。
[0034]如图2及图3所示,热管120的数量示配合嵌槽118与盲孔116的数量。每一热管120具有至少一嵌设段122及一插设段124,嵌设段122嵌入导热核心件110的嵌槽118,并且插设段124插入盲孔116。插设段124与嵌设段122可以在底面到外周面之间构成一个具有高热传导系数的热传导途径,而取代被挖空而形成容置空间的导热核心件110材质。
[0035]嵌槽118与盲孔116可以位于同一轴线,也可以位于不同的二轴线,并且二轴线互相平行。在嵌槽118与盲孔116位于不同的二轴线的情况下,热管120可以更包含一弯折段126,连接嵌设段122与插设段124。通过嵌槽118与盲孔116的配合,热管120可以轻易地与导热核心件110结合,而不需要其他固定组件协助。
[0036]此外,如图3与图4所示,嵌槽118的截面可以呈现接近圆形,而热管120的嵌设段122的截面也是圆形,而以紧配合方式嵌入嵌槽118,并且让热管120的周面尽可能接触嵌槽118的壁面。嵌槽118的截面可以是半圆形,而热管120的嵌设段122的截面也是半圆形,而以紧配合方式嵌入嵌槽118,如图5所示。图3与图4主要在说明,嵌槽118的截面型态与热管120的截面型态并不局限,只要彼此之间可以通过紧配合方式结合即可,因此前述的截面型态不排除矩形、椭圆形、三角形等热管120制作工艺可能出现的截面型态。
[0037]因此,在导热核心件110设置容置空间112a的情况下,导热核心件110的重量可以大幅地减轻,而热管120又连接导热核心件110的底面及外周面,使得底面及外周面之间仍有良好的热传导系数,不会因为导热材质被挖空(以形成容置空间)而提升底面及外周面之间的热阻。
[0038]当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种复合散热器,其特征在于,包含: 一导热核心件,具有一顶面及一底面;所述顶面上凹设一容置空间,容置空间的底部设置至少一盲孔,且容置空间的内壁设置至少一嵌槽,所述嵌槽由所述顶面朝向容置空间的底部方向延伸;以及 至少一热管,具有至少一嵌设段及一插设段,所述嵌设段嵌入所述导热核心件的嵌槽,并且所述插设段插入所述盲孔。2.根据权利要求1所述的复合散热器,其特征在于,还包含若干个散热鳍片,辐射状地设置于所述导热核心件的外周面。3.根据权利要求2所述的复合散热器,其特征在于,散热鳍片一体成形于所述导热核七、件。4.根据权利要求2所述的复合散热器,其特征在于,散热鳍片组装于所述导热核心件。5.根据权利要求1所述的复合散热器,其特征在于,所述嵌槽与所述盲孔位于同一轴线。6.根据权利要求2所述的复合散热器,其特征在于,所述嵌槽与所述盲孔位于不同的二轴线,且该二轴线互相平行。7.根据权利要求6所述的复合散热器,其特征在于,热管更包含一弯折段,连接所述嵌设段与所述插设段。
【专利摘要】一种复合散热器,包含一导热核心件以及至少一热管。导热核心件具有一顶面及一底面;顶面上凹设一容置空间,容置空间的底部设置至少一盲孔,且容置空间的内壁设置至少一嵌槽,嵌槽由顶面朝向容置空间的底部方向延伸。热管具有至少一嵌设段及一插设段,嵌设段嵌入导热核心件的嵌槽,并且插设段插入盲孔。通过容置空间的设置,导热核心件的重量可以大幅减轻,而热管的设置,又可以确保导热核心件的热传导效率被提升。
【IPC分类】F28D15/02
【公开号】CN205049028
【申请号】CN201520698722
【发明人】曾祥杰
【申请人】钧宥科技股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月10日
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