空气净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种空气净化器。
【背景技术】
[0002]近年来空气污染逐渐成为影响人体健康的主要因素。例如刚刚装修的房子中含有影响居住者的身体健康的有害气体，空气中的一些颗粒物质严重影响哮喘、过敏性鼻炎以及花粉过敏患者的正常生活。因此，目前越来越多的家庭、办公场所以及医院等均增设有空气净化器，目前的空气净化器包括箱体、同时起到抑菌和过滤的过滤装置以及风机单元，过滤装置结构复杂，导致空气净化器加工成本较高，对于空气净化器中金属网制成的滤芯，其风阻相对较大且过滤精度不高，对于纸质棉质材料构成的滤芯在使用一段时间之后由于颗粒物质渗入滤芯之中导致滤芯堵塞，清洗过后无法重复利用，导致滤芯的使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单且净化效果良好的空气净化器。
[0004]为了解决上述现有技术的问题，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]本实用新型空气净化器，包括装置外壳、风机，所述装置外壳上设有供外界空气进入的进气口和供净化后的洁净空气输出的出气口，所述风机设置于进气口处，所述装置外壳内部设有过滤组件以及除味抑菌结构，所述除味抑菌结构将装置外壳内部分隔为第一箱体与第二箱体，所述过滤组件设置于第一箱体内并将第一箱体分隔为供通过除味抑菌结构净化后的空气进入的过滤室以及供通过过滤组件净化后的空气进入的净气室，所述出气口与净气室连通，所述进气口与第二箱体内部连通，所述过滤组件包括过滤膜，所述过滤膜由多孔金属箔构成。风机外接有电源，风机转动时，外接空气首先在进入第二箱体，在第二箱体蓄积一定进气量，通过除味抑菌结构抑制空气中的细菌进入，之后进入过滤室中经过滤组件过滤。就整个空气净化器构建的结构而言，装置结构简单，将除味抑菌区域、过滤室以及净化室分隔开来，由此防止了彼此之间的气体交叉污染，从而保证了最终从出气口输出的空气洁净度，就由多孔金属箔构成的过滤组件来说一方面其过滤精度高，能够将抑菌之后的气体中粒径较小的颗粒，例如一些灰尘颗粒、小飞虫、花粉颗粒等过滤掉，使得过滤之后的空气洁净度高；另一方面其使用强度高，不需要反复更换过滤组件，使得由其构成的空气净化器使用寿命长。
[0006]作为上述实用新型的进一步地改进，所述多孔金属箔的平均孔径为0.05?100 μπι，优选该多孔金属箔的平均孔径为0.05?10 μπι，上述孔径范围内的由多孔金属箔构成的过滤组件可以过滤空气中粒径很小的有害颗粒，包括pmlO、pm2.5等，术语“pm2.5”指的是空气中空气动力学当量直径小于等于2.5 μπι的颗粒物，术语“pmlO”指的是空气中空气动力学当量直径小于等于10 μm的颗粒物。所述多孔金属箔的厚度为5?200 μπι,由上述厚度范围内的多孔金属箔构成的过滤组件风阻小且使用强度高，所述多孔金属箔的孔隙率为15%?70%，由上述孔隙率范围内的多孔金属箔构成的过滤组件相较其他过滤组件同等条件下过滤通量最大。
[0007]本实用新型空气净化器提供了两种过滤组件安装方式，第一种过滤组件安装方式为所述过滤组件包括板式过滤膜组件以及设有固定板式过滤膜组件的安装孔的滤芯安装板。所述滤芯安装板以及板式过滤膜组件将第一箱体内部分隔为过滤室和净气室，所述滤芯安装板上设有固定板式过滤膜组件开口端的安装孔，此种安装方式通过过滤组件中的滤芯安装板将过滤室与净气室分隔开其中框架起到固定过滤膜形态的作用。所述板式过滤膜组件使得所述空心过滤板的周边以及一端封闭、另外一端开口，使得空心过滤板构成一个结构稳定的终端板式过滤膜组件，采用上述空心过滤板过滤时，待过滤气体以外进内出的形式过滤，气体由空心过滤板上的过滤膜进入空心过滤板内部，过滤之后的洁净气体由空心过滤板开口一端出来，因此过滤掉的灰尘留在空心过滤板的外表面，便于清理沉积在空心过滤板外表面的灰尘，而且很好地将待过滤的气体与过滤之后洁净的气体分隔开来，在实际使用的时候可以根据实际需要改变过滤膜与框架的面积比，本发明在增大有效过滤面积的同时不会造成过滤膜之间积灰以及过滤阻力明显增大的情况。过滤膜采用多孔金属箔构成，此处的多孔金属箔一般为柔性多孔金属箔，其为可以比较自由弯曲和折叠的薄片，多孔金属箔过滤精度高，能够过滤掉颗粒较小的灰尘，因此作为过滤膜时不需要对其进行折叠或叠合就能满足较好的过滤效果，进一步减小了板式过滤膜组件的过滤阻力，金属材质使得其使用强度高，即使反复清洗也不容易变形。由于多孔金属箔性质比较薄，为了避免气体过滤过程中过滤膜发生变形，因此在空心过滤板中设置支撑过滤膜的过滤膜支撑结构。本发明可以作为气体过滤器、空气净化器等装置的过滤膜组件，可以根据实际需要将本实用新型板式过滤膜组件并联安装于上述装置中；
[0008]第二种过滤组件安装方式为所述过滤组件包括若干个沿气体过滤方向过滤膜孔径逐级减小的过滤膜组件，所述过滤膜组件由过滤膜以及设置于过滤膜周边的固定框构成，所述过滤组件垂直或平行于装置外壳底面设置。本安装方式通过过滤膜本身将过滤室与净气室分隔开来，过滤膜孔径逐级减小，由此使得空气中的灰尘被逐级过滤，减小了单个过滤膜组件的过滤负担。其中过滤膜周边的固定框架一方面起到固定作用，另一方面起到密封作用，将过滤室中含有颗粒的气体与净气室中洁净的气体分隔开来，按照上述两种安装方式构成的过滤组件均能达到较好的净化效果。
[0009]进一步地，所述装置外壳上设有控制单元，所述控制单元包括设置于装置外壳外表面的控制面板和显示屏、设置于净气室内的二氧化碳检测仪和pm2.5检测仪、控制器，所述控制面板上设有电源按钮、手动档按钮、自动档按钮，所述控制器与控制面板、显示屏、二氧化碳检测仪以及pm2.5检测仪分别相连，所述控制器外接有电源，控制面板上设置的电源按钮用于开启或者关闭装置；通过手动档按钮用户可根据自身需要改变输出功率从而风机转速；用户还可使用自动档按钮控制切换到自动控制模式，该自动控制模式下控制器根据二氧化碳检测仪检测到空气中二氧化碳的浓度自动调节输出功率，从而调节风机的转速，及时更换室内空气；当位于净气室内的pm2.5检测仪检测到进入净气室的空气中pm2.5超标时，提醒工作用户及时清理内部滤芯，在清理时用清水冲洗即可恢复滤芯的过滤效果。二氧化碳检测仪检测到的数值以及pm2.5检测仪检测到的数值均反映在显示屏上方便用户及时获取信息。
[0010]进一步地，所述除味抑菌结构包括活性炭层、冷触媒层以及抗菌棉层。除味抑菌结构中的活性炭层可以吸附空气中有毒物质和异味物质；冷触媒层能够将有害有味的物质分解为无害无味的物质；所述抗菌棉层具有抑菌、抗菌以及防臭的作用，有效的将外界的细菌隔离。
[0011]进一步地，所述装置外壳底部设有若干个滑轮，方便在使用过程中根据实际情况较容易地移动空气净化器。
[0012]通过上述实用新型提高了净化之后空气的洁净度并延长了装置的使用寿命。
[0013]以下通过【附图说明】以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图。
[0015]图2为本实用新型的主视图。
[0016]图3为本实用新型的后视图。
[0017]图4为本实用新型的左视图。
[0018]图5为本实用新型的右视图。
[0019]图6为本实用新型的俯视图。
[0020]图7为本实用新型的仰视图。
[0021]图8为实施例1沿图2中H-H线的剖视图。
[0022]图9为实施例1中板式过滤膜组件的结构示意图。
[0023]图10为实施例1中板式过滤膜组件的框架及过滤膜支撑结构示意图。
[0024]图11为实施例2沿图2中H-H线的剖视图。
[0025]图12为实施例2中过滤组件的主视图。
[0026]图13为实施例3沿图2中H-H线的剖视图。
[0027]图14为实施例3中过滤组件的主视图。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]如图1-8所示，本实用新型空气净化器包括装置外壳1、风机2，所述装置外壳1上设有供外界空气进入的进气口 110和供净化后的洁净空气输出的出气口 120，所述出气口120为出气格栅，所述风机2设置于进气口 110处，所述装置外壳1内部设有过滤组件3以及除味抑菌结构5，所述除味抑菌结构5包括依次平行设置的活性炭层510、冷触媒层520以及抗菌棉层530，所述除味抑菌结构5将装置外壳1内部分隔为第一箱体A与第二箱体B，所述除味抑菌结构5可通过固定架540固定在第一箱体A与第二箱体B的交界处，所述过滤组件3a设置于第一箱体A内并将第一箱体A分隔为下部供通过除味抑菌结构净化后的空气进入的过滤室al以及上部供通过过滤组件3a净化后的空气进入的净气室a2，所述过滤组件3a包括五个板式过滤膜组件310a，所述出气口 120与净气室a2连通，所述进气口110与第二箱体B内部连通。本实施例中的过滤组件3a包括板式过滤膜组件310a以及用于固定板式过滤膜组件310a的滤芯安装板330a，所述板式过滤膜组件3