回转窑窑尾溜槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑窑尾溜槽，用于氧化球团的生产。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，回转窑窑尾溜槽通常由预制砖直接在溜槽底板上砌筑而成，然后四周现浇高强度浇注料形成一整体。在氧化球团的生产过程中，回转窑窑尾溜槽长期受热风侵蚀和球团矿冲刷，逐渐在溜槽顶部产生砖缝，大量热风会从溜槽顶部的砖缝进入砖底部，导致溜槽斜面的砖体砌筑部分整体起拱、底板变形，影响热工操作制度，必须停机处理，影响球团产量，增加了检修成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用寿命更长的回转窑窑尾溜槽。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:回转窑窑尾溜槽，包括溜槽底板、设于溜槽底板上的溜槽本体，溜槽本体由多块预制砖砌筑而成，位于溜槽本体顶部的预制砖设有预埋螺栓，并通过预埋螺栓与溜槽底板相连接。
[0005]进一步的是:位于溜槽本体顶部前两排的预制砖设有预埋螺栓。
[0006]进一步的是:具有预埋螺栓的预制砖在其底面与溜槽底板之间还设有岩棉层。
[0007]进一步的是:预制砖为刚玉砖。
[0008]本实用新型的有益效果是:溜槽本体顶部通过预埋螺栓与溜槽底板相连接，具有更好的连接强度，避免因长期受热风侵蚀和球团矿冲刷而在溜槽本体顶部产生砖缝，能保证顶部无热气流进入砖底部，防止溜槽斜面砖体起拱，保证正常热工制度要求。本实用新型能延长回转窑窑尾溜槽的使用寿命，使用寿命可达3年以上，从而减少检修时间，节约检修费用，保证正常生产时间。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的正面示意图；
[0010]图2是本实用新型的侧面示意图；
[0011]图中零部件、部位及编号:1-溜槽底板、2-溜槽本体、21-预制砖、211-预埋螺栓、3-岩棉层、4-高强浇注料。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型包括溜槽底板1、设于溜槽底板I上的溜槽本体2，溜槽本体2由多块预制砖21砌筑而成，位于溜槽本体2顶部的预制砖21设有预埋螺栓211，并通过预埋螺栓211与溜槽底板I相连接。
[0014]优选地，位于溜槽本体2顶部前两排的预制砖21设有预埋螺栓211。若溜槽本体2的所有预制砖21均设置预埋螺栓211，相应地施工也更复杂，制作成本也较高，而只在溜槽本体2顶部前两排的预制砖21设置预埋螺栓211，即可解决溜槽斜面砖体起拱的问题，从而以较经济合理的方式实现发明目的。通常在每块预制砖21上设置两颗预埋螺栓211即可。
[0015]优选地，具有预埋螺栓211的预制砖21在其底面与溜槽底板I之间还设有岩棉层3，保证预制砖21与溜槽底板I更好的接触，使连接结构更紧密。岩棉层3厚度一般为2mm ?3mm ο
[0016]优选地，预制砖21为刚玉砖，可以更好地满足工况要求。溜槽底板I 一般采用钢板。
[0017]实施例:
[0018]采用钢板制作溜槽底板1，并在溜槽底板I上相应位置加工预埋螺栓211的安装孔，安装砌筑预制砖21，预制砖21采用刚玉砖，位于溜槽本体2顶部前两排的预制砖21设有预埋螺栓211，并通过预埋螺栓211与溜槽底板I相连接，具有预埋螺栓211的预制砖21在其底面与溜槽底板I之间还设有2mm?3mm厚的岩棉层3，砌筑时应使得砖缝之间用耐火泥浆填实，保证烟气不得窜入砖缝和砖底部，以保护溜槽底板I不变形，防止砖体起拱。待所有预制砖21安装完毕后，四周采用高强浇注料4填塞处理。在实际使用过程中，窑尾罩升温后，由于存在热膨胀，还需在溜槽底板I的外壁将预埋螺栓211重新紧固一遍，保证预制砖21与溜槽底板I更好的接触，能更好的保护溜槽底板1，防止砖体起拱。
【主权项】
1.回转窑窑尾溜槽，包括溜槽底板(1)、设于溜槽底板(1)上的溜槽本体(2)，所述溜槽本体(2)由多块预制砖(21)砌筑而成，其特征在于:位于溜槽本体(2)顶部的预制砖(21)设有预埋螺栓(211)，并通过预埋螺栓(211)与溜槽底板(1)相连接。2.如权利要求1所述的回转窑窑尾溜槽，其特征在于:位于溜槽本体(2)顶部前两排的预制砖(21)设有预埋螺栓(211)。3.如权利要求1或2所述的回转窑窑尾溜槽，其特征在于:具有预埋螺栓(211)的预制砖(21)在其底面与溜槽底板(1)之间还设有岩棉层(3)。4.如权利要求1或2所述的回转窑窑尾溜槽，其特征在于:所述预制砖(21)为刚玉砖。
【专利摘要】本实用新型涉及一种回转窑窑尾溜槽，用于氧化球团的生产。本实用新型提供一种回转窑窑尾溜槽，包括溜槽底板、设于溜槽底板上的溜槽本体，溜槽本体由多块预制砖砌筑而成，位于溜槽本体顶部的预制砖设有预埋螺栓，并通过预埋螺栓与溜槽底板相连接。本实用新型的溜槽本体顶部通过预埋螺栓与溜槽底板相连接，具有更好的连接强度，避免因长期受热风侵蚀和球团矿冲刷而在溜槽本体顶部产生砖缝，能保证顶部无热气流进入砖底部，防止溜槽斜面砖体起拱，保证正常热工制度要求，具有更长的使用寿命。
【IPC分类】F27B7/20, F27D3/00
【公开号】CN205066417
【申请号】CN201520668090
【发明人】杨礼, 马刚, 朱洪兴
【申请人】攀枝花钢城集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月31日