回转窑窑尾热风水除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶粒支撑剂生产技术领域，具体涉及一种回转窑窑尾热风水除尘系统。
【背景技术】
[0002]陶粒支撑剂，广泛用于油气井的压裂过程，以提高油气的产量。陶粒支撑剂主要以铝矾土为原料，通过一系列的生产工艺流程制造而成，如原材料的破碎、制粉、混粉、制粒、干燥与筛分、烧结、分类以及之后的包装、储存和运输。现有陶粒支撑剂生产流程中的烧结工序都是在回转窑中完成的，烧结后，回转窑中产生大量热风，现有做法都是直接排空，但是，回转窑热风中含有高浓度粉尘，直接排空，会对空气造成污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑尾热风水除尘系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]回转窑窑尾热风水除尘系统:包括除尘室，除尘室一侧端连接窑尾热风管，自窑尾热风管的进风方向在除尘室内部依次在其顶壁和底壁上相间隔分别竖向固设第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板之间的除尘室顶壁上设有若干个水雾喷头，第二隔板将除尘室一分为二，其中与第一隔板同侧的除尘室底部区域为降尘水槽，与第一隔板异侧的除尘室底部设有引流槽/引流管、顶部设有烟囱，引流槽/引流管一端穿透过第二隔板与降尘水槽连通，引流槽/引流管另一端延伸出除尘室并连接至沉淀池，沉淀池再连接至水栗，水栗又返回分别连接至水雾喷头和降尘水槽。
[0006]较好地，所述沉淀池为阶梯状沉淀池:包括第一沉淀池、第二沉淀池以及设在两者之间的阶梯状溢流台，第一沉淀池高度高于第二沉淀池，阶梯状溢流台的阶梯高度自第一沉淀池向第二沉淀池方向逐渐降低；第一沉淀池与引流槽/引流管连接，第二沉淀池与水栗连接。
[0007]本实用新型的有益效果:回转窑窑尾热风经过水雾除尘，得到了净化，减少了空气污染物排放，同时除尘用水还实现了循环利用，又可以减少地下水污染。
【附图说明】
[0008]图1:本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]如图1所示，回转窑窑尾热风水除尘系统:包括除尘室1，除尘室I 一侧端连接窑尾热风管2，自窑尾热风管2的进风方向在除尘室I内部依次在其顶壁和底壁上相间隔分别竖向固设第一隔板3、第二隔板4，第一隔板3与第二隔板4之间的除尘室I顶壁上设有三个水雾喷头5，第二隔板4将除尘室I 一分为二，其中与第一隔板3同侧的除尘室I底部区域为降尘水槽6，与第一隔板3异侧的除尘室I底部设有引流管7、顶部设有烟囱8，引流管7 —端穿透过第二隔板4与降尘水槽6连通，引流管7另一端延伸出除尘室I并连接至阶梯状沉淀池，所述阶梯状沉淀池包括第一沉淀池9、第二沉淀池10以及设在两者之间的阶梯状溢流台11，第一沉淀池9高度高于第二沉淀池10，阶梯状溢流台11的阶梯高度自第一沉淀池9向第二沉淀池10方向逐渐降低；其中，第一沉淀池9与引流管7连接，第二沉淀池10再连接至水栗12，水栗12又返回分别连接至水雾喷头5和降尘水槽6。
[0011]工作过程:回转窑窑尾热风进入除尘室I后，在第一隔板3的阻挡下，粉尘沉降至降尘水槽6中实现初次除尘，窑尾热风则绕过第一隔板3继续向上流动，在水雾喷头5的喷淋下，其中的粉尘再次沉降至降尘水槽6中实现再次除尘，窑尾热风得到净化，从烟囱8排空，降尘水槽6中污水则通过引流管7进入第一沉淀池9，粉尘沉淀在第一沉淀池9底部，第一沉淀池9上层污水再流经阶梯状溢流台11再次得到沉降后进入第二沉淀池10沉降，沉降后，上层为净化水，则再利用水栗12循环至水雾喷头5和降尘水槽6重新利用。说明:图中实线箭头代表窑尾热风的流动方向，虚线箭头代表粉尘沉降方向。
【主权项】
1.回转窑窑尾热风水除尘系统，其特征在于:包括除尘室，除尘室一侧端连接窑尾热风管，自窑尾热风管的进风方向在除尘室内部依次在其顶壁和底壁上相间隔分别竖向固设第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板之间的除尘室顶壁上设有若干个水雾喷头，第二隔板将除尘室一分为二，其中与第一隔板同侧的除尘室底部区域为降尘水槽，与第一隔板异侧的除尘室底部设有引流槽或引流管、顶部设有烟囱，引流槽或引流管一端穿透过第二隔板与降尘水槽连通，引流槽或引流管另一端延伸出除尘室并连接至沉淀池，沉淀池再连接至水栗，水栗又返回分别连接至水雾喷头和降尘水槽。2.如权利要求1所述的回转窑窑尾热风水除尘系统，其特征在于:所述沉淀池为阶梯状沉淀池:包括第一沉淀池、第二沉淀池以及设在两者之间的阶梯状溢流台，第一沉淀池高度高于第二沉淀池，阶梯状溢流台的阶梯高度自第一沉淀池向第二沉淀池方向逐渐降低；第一沉淀池与引流槽或引流管连接，第二沉淀池与水栗连接。
【专利摘要】本实用新型属于陶粒支撑剂生产技术领域，具体公开了一种回转窑窑尾热风水除尘系统。包括除尘室，除尘室一侧端连接窑尾热风管，自窑尾热风管的进风方向在除尘室内部依次在其顶壁和底壁上相间隔分别竖向固设第一隔板、第二隔板，第二隔板将除尘室一分为二，其中与第一隔板同侧的除尘室底部区域为降尘水槽，与第一隔板异侧的除尘室底部设有引流槽/引流管、顶部设有烟囱，引流槽/引流管一端穿透过第二隔板与降尘水槽连通，引流槽/引流管另一端延伸出除尘室并连接至沉淀池，沉淀池再连接至水泵，水泵又返回分别连接至水雾喷头和降尘水槽。本实用新型减少了空气污染物排放，又可以减少地下水污染。
【IPC分类】F27B7/20, F27D17/00
【公开号】CN205066418
【申请号】CN201520766534
【发明人】王长太, 贾留千
【申请人】新密市万力实业发展有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日