一种铝熔炉的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝熔炉的除尘装置。
【背景技术】
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200_宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600_的排材也比较多)。铝板是指用铝锭乳制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板主要用于:照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、天花板、汽车内外装饰、室内装饰品、航空航天以及军事方面、机械零件加工等方向，用于非常广泛。铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷乳等工序。目前铝锭的熔炼主要通过铝熔炉来实现，在生产过程中，会从炉内产生大量的烟尘，严重污染了生产环境，直接危害了操作人员的身体条件。目前大部分企业都采用了除尘装置来实现对铝熔炉车间的除尘，但是从铝熔炉烟道出来的烟气温度过高，且偶尔带有火星，经常损坏除尘布袋。而且，烟尘中含有塑料、橡胶等燃烧产生的大量焦油，会对除尘布袋进行粘结和腐蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铝熔炉的除尘装置，不但去除烟尘中的火星，而且避免焦油粘结和腐蚀除尘布袋表面，有效保证了铝熔炉连续除尘，效果好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种铝熔炉的除尘装置，它包括铝熔炉、吸尘罩、烟尘支管、抱箍、烟尘主管、火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器、引风机、出尘管、烟囱，所述铝熔炉的数量为两个或两个以上，所述吸尘罩设置在每个铝熔炉的正上方，所述吸尘罩通过烟尘支管连接烟尘主管，所述烟尘支管通过抱箍连接吸尘罩，所述火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器、引风机依此设置在烟尘主管上，所述火花捕集器包括壳体、旋流式导流叶片、旋转支轴、蜂窝式筒壁，所述旋转支轴可转动设置在壳体上，所述旋流式导流叶片同轴心设置在旋转支轴上，所述蜂窝式筒壁设置在壳体的内侧，所述干粉喷吹机构包括干粉喷头、喷吹箱体，所述干粉喷头设置在喷吹箱体的一侧，所述布袋除尘器上设置有粉尘清理口，所述引风机通过出尘管连接烟囱。
[0006]进一步地，所述烟尘支管的直径为烟尘主管的二分之一。
[0007]进一步地，所述布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器。
[0008]进一步地，所述干粉喷头数量为三个或三个以上。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:引风机连续工作，铝熔炉产生的烟尘从吸尘罩经烟尘支管进入烟尘主管，旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与旋流式导流叶片或蜂窝式筒壁碰撞后熄灭。烟尘经过干粉喷吹机构时，干粉喷头连续喷出干粉，对焦油进行处理。接着，烟尘经过布袋除尘器，实现对烟尘的除尘。最后，经处理后的干净气体从烟囱排出。烟尘支管的直径为烟尘主管的二分之一，烟囱支管的直径较大，有利于铝锅炉产生的烟尘进入烟尘主管。干粉喷头数量为三个或三个以上，有利于对焦油处理。布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器，除尘效果好，成本低。蜂窝式筒壁有利于实现火星的完全熄灭本实用新型不但去除烟尘中的火星，而且避免焦油粘结和腐蚀除尘布袋表面，有效保证了铝熔炉连续除尘，效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型图1的局部放大图A。
[0012]图中:1.铝熔炉，2.吸尘罩，3.烟尘支管，4.抱箍，5.烟尘主管，6.火花捕集器，7.干粉喷吹机构，8.布袋除尘器，9.引风机，10.出尘管，11.烟囱，12.壳体，13.旋流式导流叶片，14.旋转支轴，15.蜂窝式筒壁，16.干粉喷头，17.喷吹箱体，18.粉尘清理口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1和图2所示，一种铝熔炉的除尘装置，它包括铝熔炉1、吸尘罩2、烟尘支管3、抱箍4、烟尘主管5、火花捕集器6、干粉喷吹机构7、布袋除尘器8、引风机9、出尘管10、烟囱11，所述铝熔炉1的数量为两个或两个以上，所述吸尘罩2设置在每个铝熔炉1的正上方。所述吸尘罩2通过烟尘支管3连接烟尘主管5，所述烟尘支管3的直径为烟尘主管5的二分之一，烟囱支管3的直径较大，有利于铝锅炉1产生的烟尘进入烟尘主管5。所述烟尘支管3通过抱箍4连接吸尘罩2，结构简单，效果好。所述火花捕集器6、干粉喷吹机构7、布袋除尘器8、引风机9依此设置在烟尘主管5上，火花捕集器6实现了对烟尘中火花的消除，干粉喷吹机构7避免焦油粘结和腐蚀除尘布袋表面，布袋除尘器8实现了对烟尘的清除。所述火花捕集器6包括壳体12、旋流式导流叶片13、旋转支轴14、蜂窝式筒壁15，所述旋转支轴14可转动设置在壳体12上，所述旋流式导流叶片13同轴心设置在旋转支轴14上，所述蜂窝式筒壁15设置在壳体12的内侧，旋流式导流叶片13引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与旋流式导流叶片13或蜂窝式筒壁15碰撞后熄灭，蜂窝式筒壁15有利于实现火星的完全熄灭。所述干粉喷吹机构7包括干粉喷头16、喷吹箱体17，所述干粉喷头16设置在喷吹箱体17的一侧，所述干粉喷头16数量为三个或三个以上，有利于对焦油处理。所述布袋除尘器8上设置有粉尘清理口 18，便于操作人员对布袋进行清理，效果良好。所述布袋除尘器8为脉冲式布袋除尘器8，除尘效果好，成本低。所述引风机9通过出尘管10连接烟囱11，经处理后的干净气体从烟囱11排出。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型一种铝熔炉的除尘装置使用时，引风机9连续工作，铝熔炉1产生的烟尘从吸尘罩2经烟尘支管3进入烟尘主管5，旋流式导流叶片13引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与旋流式导流叶片13或蜂窝式筒壁15碰撞后熄灭。烟尘经过干粉喷吹机构7时，干粉喷头16连续喷出干粉，对焦油进行处理。接着，烟尘经过布袋除尘器8，实现对烟尘的除尘。最后，经处理后的干净气体从烟囱11排出。本实用新型不但去除烟尘中的火星，而且避免焦油粘结和腐蚀除尘布袋表面，有效保证了铝熔炉1连续除尘，效果好。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝熔炉的除尘装置，其特征在于:它包括铝熔炉、吸尘罩、烟尘支管、抱箍、烟尘主管、火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器、引风机、出尘管、烟囱，所述铝熔炉的数量为两个或两个以上，所述吸尘罩设置在每个铝熔炉的正上方，所述吸尘罩通过烟尘支管连接烟尘主管，所述烟尘支管通过抱箍连接吸尘罩，所述火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器、引风机依此设置在烟尘主管上，所述火花捕集器包括壳体、旋流式导流叶片、旋转支轴、蜂窝式筒壁，所述旋转支轴可转动设置在壳体上，所述旋流式导流叶片同轴心设置在旋转支轴上，所述蜂窝式筒壁设置在壳体的内侧，所述干粉喷吹机构包括干粉喷头、喷吹箱体，所述干粉喷头设置在喷吹箱体的一侧，所述布袋除尘器上设置有粉尘清理口，所述引风机通过出尘管连接烟囱。2.根据权利要求1所述的一种铝熔炉的除尘装置，其特征在于:所述烟尘支管的直径为烟尘主管的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种铝熔炉的除尘装置，其特征在于:所述布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器。4.根据权利要求1所述的一种铝熔炉的除尘装置，其特征在于:所述干粉喷头数量为三个或三个以上。
【专利摘要】本实用新型提供一种铝熔炉的除尘装置，属于金属加工技术领域。它包括火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器，吸尘罩设置在每个铝熔炉的正上方，吸尘罩通过烟尘支管连接烟尘主管，烟尘支管通过抱箍连接吸尘罩，火花捕集器、干粉喷吹机构、布袋除尘器、引风机依此设置在烟尘主管上，火花捕集器包括旋流式导流叶片、蜂窝式筒壁，旋转支轴可转动设置在壳体上，旋流式导流叶片同轴心设置在旋转支轴上，蜂窝式筒壁设置在壳体的内侧，干粉喷吹机构包括干粉喷头、喷吹箱体，干粉喷头设置在喷吹箱体的一侧，布袋除尘器上设置有粉尘清理口，引风机通过出尘管连接烟囱。本实用新型不但去除烟尘中的火星，而且避免焦油粘结和腐蚀除尘布袋表面，效果好。
【IPC分类】B01D46/02, F27D17/00
【公开号】CN205066480
【申请号】CN201520754920
【发明人】章益伟
【申请人】浙江普特铝业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日