一种自动秸秆燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业秸杆处理技术领域，尤其设计一种自动秸杆燃烧炉。
【背景技术】
[0002]我们知道，农作物稻杆，包括蔓藤式稻杆、长杆式稻杆、软稻杆、硬稻杆、大稻杆、小秸杆等，真是各式各样。蔓藤式秸杆如:番薯藤、瓜藤、爬地草等；长杆式秸杆如:黄麻、玉米杆、矛杆等；有的秸杆是软的，晒干后又变成硬秸杆。有些农作物秸杆的纤维很发达，农作物收割后，这些秸杆置弃在地里很难腐烂，严重地影响土地的下期种植和耕作。有的农民为了处理这些秸杆，采取焚烧的方式，大面积土地的秸杆焚烧造成严重的空气污染，农民应该自觉地拒绝这种行为，采取另外的方式处理秸杆。
[0003]网上销售各种秸杆气化炉，这种技术在上世纪八十年代就已经出现；但有些技术问题无法解决，所以无法使用该技术。第一、点火问题，秸杆气化炉里的秸杆燃烧属于闷烧，也就是没有火苗的燃烧；而最常见和最容易的燃烧是有火苗的燃烧，要想产生闷烧:首先要将秸杆切碎，然后把切碎的秸杆放在炉耙上燃烧；用化学的方法(即控制秸杆燃烧速度的方法来降低燃烧产生的热量)使秸杆燃烧转化为闷烧(例如:减小鼓风机吹出的风量来控制秸杆的燃烧速度和产生的热量，使秸杆由燃烧转化为闷烧。)，从而产生燃气。这一过程很难控制，打个比方:楼房的四楼及以下的住户由自来水公司的自来水管直接供水。五楼及以上的住户由楼顶水池供水，自来水先流到楼顶水池，再由水池流到五楼及以上住户家中；水池的水用完，自来水的水压不够无法向水池补水，住户只好找一个大水桶，然后用胶管通过水龙头把自来水接到大水桶里，用潜水栗把大水桶里的水抽到楼顶水池里(自来水公司不容许直接用加压栗抽水)。那么流到大水桶里的水和从大水桶里抽出的水是很难平衡的，水龙头开的太大，水从大水桶里溢出，水龙头开的太小，大水桶里的水被抽空。有网友反映:秸杆气化炉出燃气后点燃燃气灶，使用了一会儿就没火了，秸杆气化炉很烫。说明秸杆气化炉里火已由闷烧转为燃烧，不再产生燃气。第二、产生的燃气中有焦油，这个问题可以用物理方法或化学方法解决。物理方法是用水清洗或过滤，这样会造成二次污染。化学方法是把含有焦油的燃气加热到三百度以上，让焦油分解，变为可燃气体。第三、秸杆闷烧时产生的焦油使炉内的秸杆结块或流到炉耙上。因此，中央电视台上有人指出秸杆气化炉是一个煸局，但人们渴望秸杆可以气化、渴望秸杆气化的难题可以解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种对现有的技术进行改进的自动秸杆燃烧炉。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:包括外壳1和置于外壳1顶部的燃气灶2，所述的外壳1分为切割区和焚烧区，所述的切割区中部设有送料通道；其中:所述的切割区上端设有切刀驱动器10与切刀11，其下端对应设有切刀底座12 ;所述焚烧区的中部设有炉膛8，炉膛8的下端设有炉灰腔16，炉膛8的上端设有出气道4 ;所述的出气道4与炉膛8之间设有若干根加热管3 ;所述外壳1相对于切割区的另一侧外壁上设有鼓风机5、炉膛驱动器6和加湿进风管7 ;所述的炉膛驱动器6通过从动齿轮组件9与炉膛8相连接。
[0006]进一步，所述的外壳1相对于送料通道的外壁上设有送料门13。
[0007]进一步，所述的炉膛8相对于水平面成10°?15°角。
[0008]进一步，所述的送料通道相对于水平面的夹角为10°?15°。
[0009]进一步，所述的送料通道与炉灰腔16底部的距离高于炉膛8与炉灰腔16底部的距离。
[0010]进一步，所述的外壳1底部设有若干个支撑脚17。
[0011]进一步，所述的炉膛8的左侧通过轴承座15安装在焚烧区的侧壁上。
[0012]进一步，所述的外壳1相对于炉灰腔16的外壁上设有炉灰门14。
[0013]进一步，所述的炉膛8为圆通筒结构或长方体结构。
[0014]进一步，所述的炉膛8内壁上设有若干根搅拌齿18，所示的搅拌齿之间设有落灰孔19。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:1、本实用新型结构简单，易生产，成本低，且易使用推广；2、本实用新型制造装配容易、操作使用方便；3、本实用新型解决了秸杆回收再利用的问题，促进了节能减排。
【附图说明】
[0016]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0017]图1是本实用新型的示意图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，一种自动秸杆燃烧炉，包括外壳1和置于外壳1顶部的燃气灶2，所述的外壳1分为切割区和焚烧区，所述的切割区中部设有送料通道；其中:所述的切割区上端设有切刀驱动器10与切刀11，其下端对应设有切刀底座12 ;所述焚烧区的中部设有炉膛8，炉膛8的下端设有炉灰腔16，炉膛8的上端设有出气道4 ;所述的出气道4与炉膛8之间设有若干根加热管3 ;所述外壳1相对于切割区的另一侧外壁上设有鼓风机5、炉膛驱动器6和加湿进风管7 ;所述的炉膛驱动器6通过从动齿轮组件9与炉膛8相连接。
[0021]优选，所述的外壳1相对于送料通道的外壁上设有送料门13。
[0022]优选，所述的炉膛8相对于水平面成10°?15°角。
[0023]优选，所述的送料通道相对于水平面的夹角为10°?15°。
[0024]优选，所述的送料通道与炉灰腔16底部的距离高于炉膛8与炉灰腔16底部的距离。
[0025]优选，所述的外壳1底部设有若干个支撑脚17。
[0026]优选，所述的炉膛8的左侧通过轴承座15安装在焚烧区的侧壁上。
[0027]优选，所述的外壳1相对于炉灰腔16的外壁上设有炉灰门14。
[0028]优选，所述的炉膛8为圆通筒结构。
[0029]优选，所述的炉膛8内壁上设有若干根搅拌齿18，所示的搅拌齿之间设有落灰孔19。
[0030]使用时，我们把送料门13打开，往送料通道里内添加一定数量的秸杆；秸杆通过切刀驱动器10带动切刀将秸杆切成碎料，并通过倾斜的送料通道滑入炉膛8内，当秸杆碎料达到一定量，再停止切刀驱动器10，且把送料门13关上。炉膛8内燃烧过的赤热秸杆，无法继续燃烧；因为它氧化反应产生的热量被周围的秸杆或炉膛8吸收，使赤热的秸杆无法升温到燃点而燃烧、只能是闷烧。秸杆闷烧的热量随着热气体往上走，加热上边的秸杆，使上边的秸杆也开始闷烧。最上边的秸杆闷烧产生的热量加热上面的加热管3，含焦油的可燃气体穿过热的金属网时，焦油被加热分解为可燃气体而充分利用。炉膛8通过炉膛驱动器6带动转动、从而带动闷烧的秸杆转到下面时，产生的热量加热上面的秸杆，使上面的秸杆也开始闷烧。转到下面闷烧的秸杆产生炉灰从炉膛8上的落灰孔19落到炉灰腔16内，不再妨碍炉膛8内的秸杆通风。由于炉膛8的转动，炉膛8中心的秸杆也闷烧，使中心的秸杆不会由于焦油而结块。
[0031]鼓风机5吹出的风可以使炉膛8内的秸杆闷烧速度加快，且炉膛8内的温度升高；加湿进风口 7可以炉膛8内的秸杆闷烧速度减慢，温度降低。其中，加热又加湿的助燃空气的湿度最大，只加热不加湿的助燃空气的湿度最小。在燃气灶2使用小火时，可以停鼓风机。根据气候条件状况和所需产生可燃气体的量，调节炉膛8内秸杆闷烧的速度。例如:广东夏天湿热，助燃空气不需要加湿和加热；冬天阴冷潮湿，要直接加热才能降低助燃空气的湿度。新疆夏天干热，所谓干柴烈火，要对助燃空气加湿才行；冬天干冷，要对助燃空气加热才行。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动秸杆燃烧炉，包括外壳⑴和置于外壳⑴顶部的燃气灶(2)，所述的外壳(1)分为切割区和焚烧区，所述的切割区中部设有送料通道；其特征在于:所述的切割区上端设有切刀驱动器(10)与切刀(11)，其下端对应设有切刀底座(12);所述焚烧区的中部设有炉膛(8)，炉膛(8)的下端设有炉灰腔(16)，炉膛(8)的上端设有出气道(4);所述的出气道(4)与炉膛(8)之间设有若干根加热管(3);所述外壳(1)相对于切割区的另一侧外壁上设有鼓风机(5)、炉膛驱动器(6)和加湿进风管(7);所述的炉膛驱动器(6)通过从动齿轮组件(9)与炉膛(8)相连接。2.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的外壳(1)相对于送料通道的外壁上设有送料门(13)。3.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛(8)相对于水平面成10°?15°角。4.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的送料通道相对于水平面的夹角为10°?15°。5.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的送料通道与炉灰腔(16)底部的距离高于炉膛(8)与炉灰腔(16)底部的距离。6.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的外壳(1)底部设有若干个支撑脚(17)。7.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛(8)的左侧通过轴承座(15)安装在焚烧区的侧壁上。8.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的外壳(1)相对于炉灰腔(16)的外壁上设有炉灰门(14)。9.根据权利要求1所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛(8)为圆通筒结构或长方体结构。10.根据权利要求9所述的自动秸杆燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛(8)内壁上设有若干根搅拌齿(18)，所示的搅拌齿之间设有落灰孔(19)。
【专利摘要】一种自动秸秆燃烧炉，包括外壳(1)和置于外壳(1)顶部的燃气灶(2)，所述的外壳(1)分为切割区和焚烧区，所述的切割区中部设有送料通道；其中，所述的切割区上端设有切刀驱动器(10)，其下端对应设有切刀底座(12)；所述焚烧区的中部设有炉膛(8)，炉膛(8)的下端设有炉灰腔(16)，炉膛(8)的上端设有出气道(4)；所述的出气道(4)与炉膛(8)之间设有若干根加热管(3)；所述外壳(1)相对于切割区的另一侧外壁上设有鼓风机(5)、炉膛驱动器(6)和加湿进风管(7)；所述的炉膛驱动器(6)通过从动齿轮组件(9)与炉膛(8)相连接。本实用新型解决了秸秆回收再利用的问题，促进了节能减排。
【IPC分类】C10J3/30, C10J3/20, F24C3/00
【公开号】CN205079267
【申请号】CN201520704013
【发明人】殷超, 殷进
【申请人】江苏富达秸秆利用有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月11日