燃气灶的风门调节结构及燃气灶的制作方法

文档序号:10168987阅读:1159来源:国知局
燃气灶的风门调节结构及燃气灶的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本申请涉及燃气灶领域,尤其是指一种燃气灶的风门调节结构及具有该风门调节结构的燃气灶。
【【背景技术】】
[0002]中国发明专利申请CN104456639A提供了一种燃气灶用风门调节装置及燃气灶,所述风门调节装置包括引射管、风门片、燃气喷嘴、弹性元件以及驱动件,还包括:第一定位件,设置于所述风门片与所述引射管其中之一,所述第一定位件包括至少两个限位槽;第二定位件,设置于所述风门片与所述引射管其中之另一;所述第二定位件适于定位于所述限位槽中;当所述驱动件带动所述风门片围绕所述燃气喷嘴转动时,所述第二定位件可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。本发明的风门调节装置不仅方便调节,更可有效防止风门片意外转动,提高燃气灶使用的稳定性。

【发明内容】

[0003]本申请的目的在于,针对以上至少一个技术问题,提供一种改进的燃气灶的风门调节结构和具有该风门调节结构的燃气灶。
[0004]为实现上述技术目的,本申请提供了一种如下的技术方案:一种燃气灶的风门调节结构,包括两个并排设置的引射管,每个所述引射管的前端各设有一个风门片和一个喷嘴,所述引射管的前端面设有进风口,所述风门片上设有与所述进风口相对应的镂空部,且所述风门片适于绕所述喷嘴转动以调节进入所述引射管的空气流量,每个所述风门片上分别设有至少一个用于指示所述风门片旋转位置的标记,使其中一个风门片待调节至的标记对准另一个风门片待调节至的标记,以确保两个风门片分别调节至待调节位置。
[0005]其中,“用于指示所述风门片旋转位置的标记”可以理解为当风门片旋转至不同的位置,标记相对喷嘴的位置关系随之变化,例如从十二点钟的方向变成一点钟的方向。但是,这种位置变化尤其是微小的位置变化,难以用于调节过程中风门片的对位。
[0006]现有技术中,用于风门调节的档位或者用于指示当前档位的结构设置于引射管上,或者设置于一个增设于引射管前端的元件上,成本高。而本申请提供了一种技术构思不同的风门片对位方式,将标记设置于风门片自身上,利用两个风门片上待调节的标记相互对准达到使两个风门片各自调节到位,不仅方便对位,而且设计简单,成本低。标记可以为标示于各所述风门片上的数字、字母、符号或图案。当然,标记也可以是一种结构。
[0007]根据一种可能的实施方式,所述标记显示档位和/或气源。对于不同气源,如液化石油气和天然气,同一风门片所处的调节位置不一样。因此,可以直接将代表不同气源的标记设于风门片上。此外,还可将代表不同档位的标记设于风门片上,风门调节结构用于不同气源时选择不同的档位。采用档位标记还有一个用处是,可根据不同的需求进行灵活调节。例如,不同的海拔地区,对于同一种气源,风门片的调节位置也有所不同,可根据不同的地区灵活调节。
[0008]根据一种可能的实施方式,所述其中一个风门片上的标记与所述另一个风门片上的标记一一对应。在进行调节时,操作人员将两个风门片上的标记调节成一致并相互对准,比如代表气源的标记。
[0009]根据一种可能的实施方式,当所述其中一个风门片待调节至的标记对准所述另一个风门片待调节至的标记时,两个所述风门片待调节至的标记均位于两个所述喷嘴的轴心线所定义的平面上。
[0010]根据一种可能的实施方式,所述其中一个风门片上设有第一定位件,所述另一个风门片上设有第二定位件,所述第一定位件和所述第二定位件相互限位以限制所述两个风门片的位置。通过一个风门片与另一个风门片的相互限位来限定彼此的位置,不仅提供一种技术构思不同的风门片定位方式,防止风门片在非正常调节情况下发生位置变动而影响燃气灶的燃烧状态。而且,这种技术方案具有制造容易,节约成本的好处。
[0011]根据一种可能的实施方式,所述其中一个风门片上设有至少两个第一定位件,所述另一个风门片上设有至少两个第二定位件,以使两个所述风门片分别适于被限制在不同的调节位置。其中,第一定位件的数量与第二定位件的数量可相匹配或不相匹配。不同的第一定位件的结构可相同也可不同。因此,一些实施例中,其中一个第一定位件只能与一个特定的第二定位件相互限位,而在另一些实施例中,任意一个第一定位件可以和任意一个第二定位件进行相互限位。
[0012]根据一种可能的实施方式,所述至少两个第一定位件的结构各不相同,所述至少两个第二定位件的结构各不相同,所述标记为不同结构的第一定位件、第二定位件。
[0013]根据一种可能的实施方式,每个所述第一定位件和每个所述第二定位件分别具有相应的标记。
[0014]根据一种可能的实施方式,所述第一定位件包括槽,所述第二定位件包括凸起,一个所述凸起适于卡入所述槽中以相互限位。这种方案的结构简单,易于制造。
[0015]根据一种可能的实施方式,所述槽的深度大于或等于2mm。否则,槽的深度太浅,夕卜力较易使槽与凸起脱离相互限位的状态。
[0016]根据一种可能的实施方式,所述其中一个风门片上设有至少两个凸起,相邻的两个所述凸起的间隙构成一个所述槽。这样一来,只需要一种制造工艺,就可在两风门片上分别形成凸起与槽。此外,由相邻的两个凸起的间隙所构成的槽的厚度不受风门片厚度的影响,可以根据需要进行加工,例如采用比风门片厚度更大的槽与凸起,以确保它们具有足够的结构强度。当然,槽还可以是所述其中一个风门片的边缘所形成的缺口。
[0017]根据一种可能的实施方式,所述第一定位件包括孔,所述第二定位件包括凸包,所述凸包适于卡设于所述孔中以相互限位。
[0018]根据一种可能的实施方式,每个所述引射管的前端还各设有一个弹簧,所述弹簧套设于所述喷嘴上并弹性地抵靠所述风门片使所述风门片紧贴所述引射管的前端面,所述其中一个风门片或所述另一个风门片适于朝压缩所述弹簧的方向移动以使所述第一定位件与所述第二定位件脱离相互限位的状态。
[0019]本申请另外还提供一种燃气灶,其包括如上所述的燃气灶的风门调节结构。
【【附图说明】】
[0020]图1为第一实施例燃气灶的风门调节结构的爆炸图;
[0021]图2为第一实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图;
[0022]图3为图2中B区域的放大图;
[0023]图4为第一实施例的第一定位件与第二定位件在另一种相互限位状态下的主视图;
[0024]图5为第一实施例的燃气灶的风门调节结构的组装图;
[0025]图6为第二实施例的两个风门片的立体图;
[0026]图7为第二实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图;
[0027]图8为第二实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的主视图;
[0028]图9为图8沿K-K线的剖视图;
[0029]图10为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的主视图;
[0030]图11为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图。
[0031]附图标记:
[0032]1-风门调节结构;11,12-引射管;21,22-风门片;21a,22a_主体部;21b,22b_调节部;31,32_ 喷嘴,41,42-弹簧;100,100’ -槽;110,120_ 前端面;111,121_ 进风口 ;200,200’ -凸起;211,221-镂空部;300_ 孔;400-凸包。
【【具体实施方式】】
[0033]为使对本申请的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
[0034]请参照图1至图5,图1为第一实施例燃气灶的风门调节结构的爆炸图;图2为第一实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图;图3为图2中B区域的放大图;图4为第一实施例的第一定位件与第二定位件在另一种相互限位状态下的主视图;图5为第一实施例的燃气灶的风门调节结构的组装图。
[0035]燃气灶的风门调节结构1包括两个并排设置的引射管:引射管11和引射管12,引射管11是给燃气灶的燃烧器内环火盖供气的引射管,引射管12是给燃气灶的燃烧器外环火盖供气的引射管。
[0036]引射管11的前端设有一个风门片21、一个喷嘴31和一个弹簧41。引射管11的前端面110设有两个进风口 111,风门片21上设有与进风口 111相对应的镂空部211,弹簧41套设于喷嘴31上并弹性地抵靠风门片21使风门片21紧贴引射管11的前端面110。同样的,引射管12的前端也设有一个风门片22、一个喷嘴32和一个弹簧42。引射管12的前端面120设有两个进风口 121,风门片22上设有与进风口 121相对应的镂空部221,弹簧42套设于喷嘴32上并弹性地抵靠风门片22使风门片22紧贴引射管12的前端面120。而且,引射管11的前端面110与引射管12的前端面120位于同一平面上。
[0037]风门片21适于绕喷嘴31转动以调节进入引射管11的空气流量。具体地,风门片21包括主体部21a和用于带动主体部21a转动的调节部21b,调节部21b位于主体部21a所定义的平面上并突出于主体部21a的边缘,以便操作人员的手直接施力于调节部21b上。同样,风门片22适于绕喷嘴32转动以调节进入引射管12的空气流量。风门片22包括主体部22a和用于带动主体部22a转动的调节部22b,调节部22b位于主体部22a所定义的平面上并突出于主体部22a的边缘。
[0038]风门片21上设有第一定位件,风门片22上设有第二定位件,第一定位件和第二定位件相互限位以限$_个风门片21,22的位置。为了使风门片21与风门片22分别适于被限制在不同的调节位置,风门片21上设有两个第一定位件,风门片22上设有两个第二定位件,任意一个第一定位件可与任意一个第二定位件相互限位。
[0039]如图2至图4所示,第一实施例的第一定位件包括一个槽100,槽100的深度大于或等于2mm。第二定位件包括一个凸起200,凸起200是一体成型地设置于风门片22上,为突出风门片22边缘的折弯结构。凸起200适于卡入槽100中以相互限位,从而防止风门片21和风门片22在运输中颠簸或受人为误碰而位置变动。而且,本实施例中,其中一个凸起200可卡入任意一个槽100中与之相互限位。
[0040]如图3所示,风门片21上所设的槽10
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