供热系统中的隔膜式定压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种定压装置，具体涉及供热系统中的隔膜式定压装置。
【背景技术】
[0002]在水锅炉高低温供热系统、锅炉房热换站供热系统中常常需要安装稳定可靠的定压装置。
[0003]供热系统中的定压装置原理是基于波马气体定律，波马定律是指一定质量的理想气体，在温度不变的情况下，其压强跟体积成反比。
[0004]上述所说的理想气体是指严格遵从气态方程的气体，气态方程是指PV=(m/M)RT=nRT。在研究定理时就已经把空间气当作理想气体。温度不变就是说气体分子所具有的内能不变，分子当然也想保持气体的体积不变。所以当我们为了研究把气体体积压缩后它内部的分子间就又会拼命地用力互相推挤，想通过保持原来距离的方式来保持原来的体积，所以压强增大。反之，压强减小。所以其压强跟体积成反比。这就是波马定律。
[0005]定压装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水栗向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进罐体内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压罐体容积，罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水栗关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，罐体中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水栗重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。
[0006]但是，现有的定压装置在使用过程中还存在着许多缺陷。
【发明内容】
[0007]本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供供热系统中的隔膜式定压装置。
[0008]本实用新型的技术方案是:供热系统中的隔膜式定压装置，包括立式的罐体，罐体内设置有将内腔分为水室和气室的隔膜，水室通过法兰与三通管连通，三通管的其余两支路上分别设置有I号闸阀、排污阀，所述的I号闸阀与循环管路连通，循环管路与多个供水管路连通，供水管路上依次设置有止回阀、Π号闸阀以及便于安装水栗的水栗法兰，罐体中的气室与罐体顶部的氮气注入孔、压力表安装孔连通。
[0009]所述的氮气注入孔、压力表安装孔中均设置有密封件。
[0010]所述的供水管路中还设置有稳压器，稳压器上设置有电接点压力表。
[0011]所述的罐体设置有支脚。
[0012]所述的支脚为四个或六个。
[0013]本实用新型中的罐体隔膜将内腔分为水室和气室，水室与循环管路连通，循环管路与多个供水管路连通，增加供水的稳定性，供水管路上设置的稳压器、电接点压力表能够安全有效的长时间使用，同时水室还与排污阀相连，便于维护，本实用新型不汽化，不超压，单次充气后能够长时间使用，密封性能好，汽水不接触，避免系统氧化腐蚀。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的连接结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中罐体的主视图。
[0016]其中:
[0017]1罐体2 I号闸阀
[0018]3排污阀4循环管路
[0019]5供水管路6止回阀
[0020]7 Π号闸阀 8水栗法兰[0021 ]9氮气注入孔 10压力表安装孔
[0022]11 支脚。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0024]如图1、2所示，供热系统中的隔膜式定压装置，包括立式的罐体1，罐体1内设置有将内腔分为水室和气室的隔膜(未图示)，水室通过法兰与三通管连通，三通管的其余两支路上分别设置有I号闸阀2、排污阀3，所述的I号闸阀2与循环管路4连通，循环管路4与多个供水管路5连通，供水管路5上依次设置有止回阀6、Π号闸阀7以及便于安装水栗的水栗法兰8，罐体1中的气室与罐体1顶部的氮气注入孔9、压力表安装孔10连通。
[0025]所述的氮气注入孔9、压力表安装孔10中均设置有密封件。避免充入到气室中的氮气泄漏。
[0026]所述的供水管路5中还设置有稳压器，稳压器上设置有电接点压力表。
[0027]罐体1的内腔中部设置有隔膜，从而将罐体1内腔的上部形成气室，罐体1内腔的下部形成水室。
[0028]所述的罐体1设置有支脚11。所述的支脚11为四个或六个。
[0029]当供热系统水温升高体积膨胀时，热水逐渐进入罐体1的水室，迫使隔膜扩张，而水室容积加大压缩气室中氮气的容积，而增加气室的压力。当供热系统水温降低时，水室容积收缩，这时罐体中的压力水能够自动补充回系统，使供热系统始终保持一定压力。
[0030]本实用新型中的罐体隔膜将内腔分为水室和气室，水室与循环管路连通，循环管路与多个供水管路连通，增加供水的稳定性，供水管路上设置的稳压器、电接点压力表能够安全有效的长时间使用，同时水室还与排污阀相连，便于维护，本实用新型不汽化，不超压，单次充气后能够长时间使用，密封性能好，汽水不接触，避免系统氧化腐蚀。
【主权项】
1.供热系统中的隔膜式定压装置，包括立式的罐体(1)，其特征在于:罐体(1)内设置有将内腔分为水室和气室的隔膜，水室通过法兰与三通管连通，三通管的其余两支路上分别设置有I号闸阀(2)、排污阀(3)，所述的I号闸阀(2)与循环管路(4)连通，循环管路(4)与多个供水管路(5)连通，供水管路(5)上依次设置有止回阀(6)、Π号闸阀(7)以及便于安装水栗的水栗法兰(8)，罐体(1)中的气室与罐体(1)顶部的氮气注入孔(9)、压力表安装孔(10)连通。2.根据权利要求1所述的供热系统中的隔膜式定压装置，其特征在于:所述的氮气注入孔(9)、压力表安装孔(10)中均设置有密封件。3.根据权利要求1所述的供热系统中的隔膜式定压装置，其特征在于:所述的供水管路(5)中还设置有稳压器，稳压器上设置有电接点压力表。4.根据权利要求1所述的供热系统中的隔膜式定压装置，其特征在于:所述的罐体(1)设置有支脚(11)。5.根据权利要求4所述的供热系统中的隔膜式定压装置，其特征在于:所述的支脚(11)为四个或六个。
【专利摘要】本实用新型公开了供热系统中的隔膜式定压装置，包括立式的罐体，罐体内设置有将内腔分为水室和气室的隔膜，水室通过法兰与三通管连通，三通管的其余两支路上分别设置有Ⅰ号闸阀、排污阀，所述的Ⅰ号闸阀与循环管路连通，循环管路与多个供水管路连通，供水管路上依次设置有止回阀、Ⅱ号闸阀以及便于安装水泵的水泵法兰，罐体中的气室与罐体顶部的氮气注入孔、压力表安装孔连通。本实用新型中的罐体隔膜将内腔分为水室和气室，水室与循环管路连通，循环管路与多个供水管路连通，气室与氮气注入孔、压力表安装孔连通，本实用新型不汽化，不超压，单次充气后能够长时间使用，密封性能好，汽水不接触，避免系统氧化腐蚀。
【IPC分类】F24D3/10, F24D19/00
【公开号】CN205079303
【申请号】CN201520892010
【发明人】田强
【申请人】天津富斯特压力容器有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月11日