回转窑高温段防结瘤装置的制造方法

文档序号:10169309阅读:287来源:国知局
回转窑高温段防结瘤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑高温段防结瘤装置,属于回转窑清理技术领域。
【背景技术】
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑通常包括筒体和分别固定在筒体两端的窑头罩、窑尾罩,例如中国专利文献CN 103063016 B公开了一种回转窑,再如CN 104251618 A也公开了一种回转窑。回转窑在冶炼过程中常常会有堆积物,如不及时清理则形成结瘤,因此每隔一段时间就要对回转窑中的堆积物进行清理,工序较为复杂,并且影响车间作业效率。
【实用新型内容】
[0003]因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种能够提高车间作业效率的防止回转窑高温段结瘤的装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的一种回转窑高温段防结瘤装置,包括外壳,套在外壳内部的中间衬,套在中间衬内部的耐火内衬,所述中间衬与所述耐火内衬之间能够相对旋转;在所述耐火内衬靠近所述中间衬的一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,在所述中间衬靠近所述耐火内衬的一侧设置有延周向一周的环形槽,所述滑块上设置有弹簧安装孔,弹簧安装孔内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端顶在所述弹簧安装孔的孔底,另一端顶住一钢球,所述钢球顶在所述环形槽的槽底;在所述环形槽的侧壁上设置有键槽,在所述滑块上设置有与所述键槽相对应的键。
[0005]所述键槽为多个,多个所述键槽在周向上均匀分布。
[0006]在所述环形槽的两侧的侧壁上均设置有键槽。
[0007]所述滑块的两侧设置有键。
[0008]每个所述滑块上设置有两个弹簧安装槽。
[0009]采用上述技术方案,本实用新型的回转窑高温段防结瘤装置,当启动电机带动外壳与中间衬旋转时,中间衬与耐火内衬之间存有摩擦力并且还能够相对转动,因此,耐火内衬不会同外壳与中间衬同时启动,从而避免同时启动易于造成耐火内衬受应力过大损坏的缺陷,而是在摩擦力的作用下逐步启动并加速,直至随同外壳和中间衬一同旋转;为了避免耐火内衬内壁上堆积物存留,因此在间隔一定时间可以通过电机使外壳与中间衬的转速急速增大,从而耐火内衬与中间衬之间又会产生相对旋转,并且耐火内衬与中间衬之间存在摩擦力,耐火内衬的转动速度会逐渐增大,当耐火内衬的转速增大到一定值时,耐火内衬上的滑块由于旋转速度增加而受到离心力向径向外侧移动并克服压缩弹簧的压力,当滑块继续向径向外侧移动时,滑块上的键进入到中间衬的键槽内,从而在转速较高的情况下能够瞬间加速至于外壳与中间衬同步旋转的转速,因此耐火内衬的转速突然加大,因此耐火内衬内部的燃料与残渣与耐火内衬内壁上的堆积物发生撞击,将堆积物在内壁上清除,避免结瘤。本实用新型的回转窑高温段防结瘤装置,通过耐火内衬的转速瞬间增加对堆积物进行清除,同时又避免每次启动时耐火内衬的转速都急剧增加而造成损坏,而是可以在每次清除堆积物时进行加速,使用寿命长,提高车间工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中的中间衬的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0012]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如图所示,本实施例提供一种回转窑高温段防结瘤装置,包括外壳1,套在外壳1内部的中间衬2,套在中间衬2内部的耐火内衬3,所述中间衬2与所述耐火内衬3之间能够相对旋转;在所述耐火内衬3靠近所述中间衬2的一侧设置有滑槽31,所述滑槽31内设置有滑块32,在所述中间衬2靠近所述耐火内衬3的一侧设置有延周向一周的环形槽21,所述滑块32上设置有弹簧安装孔33,弹簧安装孔33内设置有压缩弹簧34,所述压缩弹簧34 一端顶在所述弹簧安装孔33的孔底,另一端顶住一钢球35,所述钢球35顶在所述环形槽21的槽底;在所述环形槽21的侧壁上设置有键槽22,在所述滑块32上设置有与所述键槽相对应的键32a。
[0014]所述键槽22为多个,多个所述键槽22在周向上均匀分布。
[0015]在所述环形槽21的两侧的侧壁上均设置有键槽22。
[0016]所述滑块32的两侧设置有键32a。
[0017]每个所述滑块上设置有两个弹簧安装槽。
[0018]采用上述技术方案,本实用新型的回转窑高温段防结瘤装置,当启动电机带动外壳与中间衬旋转时,中间衬与耐火内衬之间存有摩擦力并且还能够相对转动,因此,耐火内衬不会同外壳与中间衬同时启动,从而避免同时启动易于造成耐火内衬受应力过大损坏的缺陷,而是在摩擦力的作用下逐步启动并加速,直至随同外壳和中间衬一同旋转;为了避免耐火内衬内壁上堆积物存留,因此在间隔一定时间可以通过电机使外壳与中间衬的转速急速增大,从而耐火内衬与中间衬之间又会产生相对旋转,并且耐火内衬与中间衬之间存在摩擦力,耐火内衬的转动速度会逐渐增大,当耐火内衬的转速增大到一定值时,耐火内衬上的滑块由于旋转速度增加而受到离心力向径向外侧移动并克服压缩弹簧的压力,当滑块继续向径向外侧移动时,滑块上的键进入到中间衬的键槽内,从而在转速较高的情况下能够瞬间加速至于外壳与中间衬同步旋转的转速,因此耐火内衬的转速突然加大,因此耐火内衬内部的燃料与残渣与耐火内衬内壁上的堆积物发生撞击,将堆积物在内壁上清除,避免结瘤。本实用新型的回转窑高温段防结瘤装置,通过耐火内衬的转速瞬间增加对堆积物进行清除,同时又避免每次启动时耐火内衬的转速都急剧增加而造成损坏,而是可以在每次清除堆积物时进行加速,使用寿命长,提高车间工作效率。
[0019]显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种回转窑高温段防结瘤装置,其特征在于:包括外壳,套在外壳内部的中间衬,套在中间衬内部的耐火内衬,所述中间衬与所述耐火内衬之间能够相对旋转;在所述耐火内衬靠近所述中间衬的一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,在所述中间衬靠近所述耐火内衬的一侧设置有延周向一周的环形槽,所述滑块上设置有弹簧安装孔,弹簧安装孔内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端顶在所述弹簧安装孔的孔底,另一端顶住一钢球,所述钢球顶在所述环形槽的槽底;在所述环形槽的侧壁上设置有键槽,在所述滑块上设置有与所述键槽相对应的键。2.根据权利要求1所述的回转窑高温段防结瘤装置,其特征在于:所述键槽为多个,多个所述键槽在周向上均匀分布。3.根据权利要求2所述的回转窑高温段防结瘤装置,其特征在于:在所述环形槽的两侧的侧壁上均设置有键槽。4.根据权利要求3所述的回转窑高温段防结瘤装置,其特征在于:所述滑块的两侧设置有键。5.根据权利要求4所述的回转窑高温段防结瘤装置,其特征在于:每个所述滑块上设置有两个弹簧安装槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑高温段防结瘤装置,包括外壳,套在外壳内部的中间衬,套在中间衬内部的耐火内衬,所述中间衬与所述耐火内衬之间能够相对旋转;在所述耐火内衬靠近所述中间衬的一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,在所述中间衬靠近所述耐火内衬的一侧设置有延周向一周的环形槽,所述滑块上设置有弹簧安装孔,弹簧安装孔内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端顶在所述弹簧安装孔的孔底,另一端顶住一钢球,所述钢球顶在所述环形槽的槽底;在所述环形槽的侧壁上设置有键槽,在所述滑块上设置有与所述键槽相对应的键。本实用新型的回转窑高温段防结瘤装置,通过耐火内衬的转速瞬间增加对堆积物进行清除,提高车间工作效率。
【IPC分类】F27D25/00, F27B7/20
【公开号】CN205079596
【申请号】CN201520862276
【发明人】饶日荣, 赖文俊
【申请人】大余县东宏锡制品有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月31日
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