一种硅太阳能电池烧结用冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅太阳能电池制备领域，更具体地说，涉及到一种硅太阳能电池烧结用冷凝器。
【背景技术】
[0002]硅太阳能电池经丝网印刷后，需要再经过烧结工段，烧结作为太阳能电池片生产的重要工序之一，是把印刷到硅片上的电极在高温下烧结成电池片，最终使电极和硅片本身形成欧姆接触，使电极的接触具有电阻特性，达到生产高转换效率电池片的目的。
[0003]在将印刷在硅片上的浆料烘干过程中，浆料中会有有机溶剂伴随着挥发出来，常规处理方式为直上直下的通过排风管道排走，但是此种方式在烧结炉刚开启的时候，由于排风管道壁与外界空气相接触，其温度较低，在这种情况下，从浆料中挥发出来的气体(特别是有机物)在接触排风管道壁时遇冷发生了冷凝，故而以黏稠态贴附在排风管道壁上，甚至回流到烧结炉中，易引起火灾，具有很大的安全隐患。
[0004]关于太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，现有技术中已有相关技术方案公开，如专利公开号:CN 102179061 A，公开日:2011年9月14日，发明创造名称为:一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，该申请案公开了一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，包括一冷凝器，冷凝器的上部通过一倒四方漏斗体与上部排烟管道相连，冷凝器的下部通过一四方漏斗体与下部排烟管道相连，冷却水收集排废装置的液体收集端设于四方漏斗体内，通过冷凝器液化的废气由该冷却水收集排废装置收集。该申请案提供的用于晶硅体太阳能电池片生产过程中烧结炉的排烟管道冷凝过滤系统通过中间的冷凝器，将上排的气体(特别是有机物)冷凝液化并由冷却水收集排废装置收集。但是，该申请案还存在以下不足之处:该申请案的冷凝过滤系统结构较复杂，不便于维护，且下部排烟管道位于冷凝器的正下方，在重力的作用下，冷凝器内液化后的有机物会不可避免地流入下部排烟管道中，进而流入烧结炉中，从而具有很大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]目前太阳能电池片烧结工段中，采用常规直上直下的排风管道将产生的烟气排走，但是因挥发出来的气体(特别是有机物)与排风管道壁相接触遇冷发生冷凝而回流至烧结炉中，易引起火灾，具有很大的安全隐患；针对上述问题，本实用新型提供了一种硅太阳能电池烧结用冷凝器，避免了挥发出来的有机溶剂冷凝后回流到烧结炉中，降低了清洁各种排风管道的频率。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的硅太阳能电池烧结用冷凝器，包括冷凝器主体、冷却水管道、滤网、侧面管道、上排风管道和下排风管道；
[0010]所述冷凝器主体的四周内壁环绕有冷却水管道，冷凝器主体内部沿横截面上设有滤网，所述滤网位于冷却水管道的上方；所述冷凝器主体的侧面底部连接有倾斜向上的侧面管道，所述侧面管道远离冷凝器主体侧面的一端连接有下排风管道；所述冷凝器主体的顶面连接有上排风管道。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述侧面管道与水平面的夹角为20?30°。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述冷却水管道包括下冷却水管道和上冷却水管道，下冷却水管道和上冷却水管道由下至上依次环绕在冷凝器主体的四周内壁上，且下冷却水管道的进水管与上冷却水管道的进水管并联。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述冷凝器主体的底面设有底部开口，所述底部开口处设有可拆卸连接的外罩。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述上排风管道与冷凝器主体顶面的连接段为上小下大的漏斗状，所述上排风管道远离冷凝器主体顶面的一端与负压风机相连。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，所述上排风管道与冷凝器主体顶面的连接处、所述侧面管道与冷凝器主体侧面的连接处均缠绕有保温胶带。
[0016]作为本实用新型更进一步的改进，所述滤网可拆卸的设置于冷凝器主体内部，滤网的材料为不锈钢或铝。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0019](1)本实用新型中，太阳能电池烧结炉中的烟气从下排风管道中排出，通过侧面管道进入冷凝器主体内，由于侧面管道倾斜向上设置，使得在侧面管道中挥发出来的有机溶剂冷凝后，会顺着侧面管道直接流入冷凝器主体内，避免了挥发出来的有机溶剂冷凝后回流到下排风管道中，保护了太阳能电池烧结炉，提高了安全系数。
[0020](2)本实用新型中，通过在冷凝器主体四周内壁环绕设有冷却水管道，能够将冷凝液化的有机溶剂截留在冷凝器主体内，避免了冷凝液化的有机溶剂回流至太阳能电池烧结炉中，避免了冷凝液化的有机溶剂粘结在各种排风管道内壁上，降低了清洁各种排风管道的频率，且烟气中的有机溶剂被截留下来，保护了环境。
[0021](3)本实用新型的硅太阳能电池烧结用冷凝器，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的硅太阳能电池烧结用冷凝器的结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]1、冷凝器主体；2、下冷却水管道；3、上冷却水管道；4、滤网；5、底部开口 ；6、侧面管道；7、上排风管道；8、下排风管道。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0026]实施例1
[0027]结合图1，本实施例的硅太阳能电池烧结用冷凝器，包括冷凝器主体1、冷却水管道、滤网4、侧面管道6、上排风管道7和下排风管道8。冷凝器主体1的四周内壁环绕有冷却水管道，冷凝器主体1内部沿横截面上设有滤网4，滤网4位于冷却水管道的上方；冷凝器主体1的侧面底部连接有倾斜向上的侧面管道6，侧面管道6远离冷凝器主体1侧面的一端连接有下排风管道8 ;冷凝器主体1的顶面连接有上排风管道7。
[0028]本实施例提供了一种硅太阳能电池烧结用冷凝器，太阳能电池烧结炉中的烟气从下排风管道8中排出，通过侧面管道6进入冷凝器主体1内，由于冷凝器主体1的侧面底部连接有倾斜向上的侧面管道6，侧面管道6的倾斜向上设置，使得在侧面管道6中挥发出来的有机溶剂冷凝后，会顺着侧面管道6直接流入冷凝器主体1内，避免了挥发出来的有机溶剂冷凝后回流到下排风管道8中(即避免了挥发出来的有机溶剂冷凝后回流到太阳能电池烧结炉中)，保护了太阳能电池烧结炉，提高了安全系数。同时，侧面管道6向上倾斜的角度过大则不利于烟气在侧面管道6内的顺畅流通，同时，侧面管道6向上倾斜的角度过大势必造成下排风管道8在竖直方向上高度过高，容易引起挥发出来的有机溶剂冷凝后直接顺着下排风管道8的内壁流到太阳能电池烧结炉中，造成安全隐患；同样地，侧面管道6向上倾斜的角度过小，则不利于挥发出来的有机溶剂冷凝后顺着侧面管道6流入冷凝器主体1内；发明人经过大量实验总结发现，将侧面管道6与水平面的夹角设置为20?30°时为最佳范围，能够避免侧面管道6向上倾斜角度过大或过小带来的不足，具体本实施例中，侧面管道6与水平面的夹角为20°。
[0029]本实施例中，冷凝器主体1的四周内壁环绕有冷却水管道，进入冷凝器主体1内的烟气遇到冷凝器主体1四周内壁环绕的冷却水管道后，发生冷凝液化流至冷凝器主体1内部的底端，其余未发生冷凝液化的烟气进入上排风管道7中排走；通过在冷凝器主体1四周内壁环绕设有冷却水管道，能够将冷