一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器的制造方法

文档序号:10180718阅读:342来源:国知局
一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金热风炉废烟气余热利用技术领域,特别涉及一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器。
【背景技术】
[0002]目前,就热风炉的废烟气利用,所采取的比较常见的方法是采用热管式换热器、管式换热器、板式换热器、回转式换热器,进行余热回收,但是由于热风炉的工艺是炉子交替送风,因而对预热的需求及废热的供应会每隔一定时间发生周而复始的变化,一座热风炉在送风,另两座或三座炉在烧炉,反之亦然,这样产生的废气无论在温度,还是在数量上都会有周期性变化,这就对设备的要求比较高,需要适应温度和流量的变化,传统的热管式换热器通常为整体式换热器,利用热管作为传热元件,换热器的面积根据设计工况进行设计,在温度低或流量小的工况下,由于换热面积不可调,造成换热器末端管壁温度低于露点腐蚀温度,因此造成设备的损坏;管式换热器为烟气走管程,冷侧介质走壳程的方式进行换热,烟气走管程带来的问题是积灰不易清除,同时因换热面积不可调,低温及小流量工况下,换热器尾部的腐蚀同样不可避免;板式换热器是按一定的间隔,由多层波纹形的传热板片通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的高效换热设备,冷热流体在薄壁传热板两侧互相对流,进行热交换,其缺点是,密封性较差,易漏泄,并且使用压力受一定限制,一般不超过IMPa,使用温度受垫圈材料耐温性能的限制,换热面积同样不可调,也容易造成低温露点腐蚀问题;回转式空预器的结构形式为:烟气和空气交替通过受热面,热量由烟气传给受热面,热量被受热面吸收,然后空气通过受热面,受热面将热量传给空气,受装置本身结构影响回转式空预器的漏风现象严重,正常运行时为8-10%,密封不良可达20-30%,同时,换热面积不可调也会造成低温露点腐蚀。

【发明内容】

[0003]针对低温露点腐蚀问题,本实用新型提供一种通过调节换热面积进行温度调节,从而避免低温露点腐蚀的换热器。
[0004]本实用新型方案为:一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器包括由中间管道连通的高温部分和低温部分,所述低温部分为复合相变换热器或换热面积可调热管式换热器;低温部分为复合相变换热器时,高温部分为热管式换热器,低温部分为换热面积可调热管式换热器时,尚温部分为管式换热器。
[0005]作为优选,所述复合相变换热器包括由管道首尾依次连通的蒸发段、分汽缸、调节阀和冷凝段。
[0006]作为优选,所述管式换热器采用烟气走壳程,冷介质走管程的结构形式。
[0007]本实用新型有益效果是:在容易出现露点腐蚀的低温工况时,通过调节低温部分换热面积可调热管式换热器中挡板的角度来减少流通面积,以达到提高管壁温度的目的,挡板为多轴可调节挡板,可调节程度高;复合相变换热器通过调节蒸汽压力来控制换热器管壁温度,以上的措施最大限度的做到控制壁温在低温露点腐蚀的范围内。
【附图说明】
[0008]图1为复合相变换热器结构示意图。
[0009]图2为换热面积可调热管式换热器结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011 ]实施例一,高温部分采用热管式换热器,低温部分采用复合相变换热器,具体的:烟气经过热管式换热器后,进入复合相变换热器的蒸发段1,在蒸发段1中烟气被加热直至其所含水分转变为蒸汽,蒸汽上升至分汽缸2,通过管线将蒸汽送至冷凝段4,利用蒸汽的热量加热空气,在冷凝段4的管壁温度低时,通过调节2出口的阀门3,控制分汽缸2出口的蒸汽压力,来达到控制管壁温度的目的;热管式换热器结构为本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
[0012]实施例二,高温部分采用管式换热器,低温部分采用换热面积可调热管式换热器,所述热面积可调热管式换热器采用分段设计,分为2-3段,段与段之间采用可调挡板形式,具体的:正常运行时,换热面积可调热管式换热器5中的调节挡板9处于开启状态,烟气经过管式换热器6后进入换热面积可调热管式换热器5中,依次通过一段换热器7、二段换热器8,然后排出;在烟气温度低于设计值或者烟气流量低时,通过调小调节挡板9开度,来减少换热器5的换热面积,达到提高排烟温度的效果,进而避免露点腐蚀;管式换热器4结构为本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
[0013]以上所述仅是本申请的优选实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请,对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器,其特征在于:所述换热器包括由中间管道连通的高温部分和低温部分,所述低温部分为复合相变换热器或换热面积可调热管式换热器;低温部分为复合相变换热器时,高温部分为热管式换热器,低温部分为换热面积可调热管式换热器时,尚温部分为管式换热器。2.根据权利要求1所述一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器,其特征在于:所述复合相变换热器包括由管道首尾依次连通的蒸发段、分汽缸、调节阀和冷凝段。3.根据权利要求1所述一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器,其特征在于:所述管式换热器设置有供烟气流通的壳程和供冷介质流通的管程。
【专利摘要】一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器,其特征在于:所述换热器包括由中间管道连通的高温部分和低温部分,所述低温部分为复合相变换热器或换热面积可调热管式换热器;低温部分为复合相变换热器时,高温部分为热管式换热器,低温部分为换热面积可调热管式换热器时,高温部分为管式换热器。
【IPC分类】F28D15/02
【公开号】CN205090849
【申请号】CN201520819109
【发明人】李延平, 刘兴, 王少云, 束海涛, 黄海波
【申请人】山东岱荣节能环保科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月22日
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