一种锅炉尾气热量回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型收集一种余热回收装置，具体涉及一种锅炉尾气热量回收装置。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照其功能分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。而目前广泛应用于工业生产、饭店、大型生活社区等企业的蒸汽锅炉，很多企业在使用锅炉时，通常将锅炉排出的热尾气经烟囱后直接排入大气中。蒸汽锅炉排出的尾气温度相当高，通常会在200°C?300°C之间，将其直接排入大气中，一方面会造成严重的热量浪费，能源利用低；另一方面由于燃烧不充分或加热的燃料是煤炭等原因使得排出的热尾气中含有S02、N0X、烟尘等污染物，对大气及环境造成严重的污染。若能将锅炉排出的热尾气的余热回收再利用，为生产、生活提供热水、热源，不仅可以提高整个系统的热效率，节约能源，还对尾气进行一定的处理，减少环境的污染。
[0003]现有技术中，授权公告号为101782274B的中国发明专利公开了一种锅炉尾气热量回收装置，它由管箱、蛇形管束、蛇形管束管板、蛇形管束螺纹接头、热水出口集管、冷水进口集管、长鳍片、定位套、螺杆、起吊螺钉、凝结水排放水封、中和室及三通阀等组成。该种锅炉余热回收装置嵌入在锅炉排烟口和烟囱管道之间，具有明显的节能效果。该种锅炉的回收利用尾气余热的思路是:换热管内装的是水、与烟道内的热尾气进行热交换，但水的密度大、质量重，换热管装入的水有限，且水具有腐蚀性，易生锈导致设备损坏，同时整个余热装置的结构较复杂，成本高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回收利用锅炉排出的尾气余热，为生产、生活提供热水及热源，不仅可以提高锅炉的热效率，达到节约能源的目的，还能减少锅炉尾气对环境的污染。
[0005]为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种锅炉尾气热量回收装置，包括水箱，所述水箱上连接有进水管和出水管，还包括尾气收集箱、尾气排放箱和2根以上的中空换热管，所述尾气收集箱安装于水箱一端的外部且内部设有一过滤装置，尾气排放箱安装于水箱另一端的外部，所述换热管穿设于水箱内，且换热管的一端与尾气收集箱连接、其另一端与尾气排放箱连接；所述出水管分为第一出水管和第二出水管，其中第二出水管通过水栗与锅炉的进水口连接。
[0007]上述方案中，由于所述换热管内输送的是锅炉排出的尾气，为提高换热管内的热尾气与水箱内的冷水的热交换率，在不增加成本的同时，所述换热管的数量可以为10?40根，分为η行m列均匀设于水箱内，其中η和m均为正整数。
[0008]上述方案中，所述换热管的数量优选为27根，并分为3行9列均匀设于水箱内。
[0009]上述方案中，为进一步处理锅炉尾气中所含的烟尘颗粒或其他污染物质，所述尾气排放箱内设有一过滤装置。
[0010]上述方案中，所述过滤装置可以为过滤网，且尾气排放箱内的过滤网的孔径小于尾气收集箱内的过滤网的孔径。
[0011]上述方案中，为便于控制水箱内的冷水加入或热水排出，所述进水管和出水管上均设有一手动阀。
[0012]上述方案中，为提高导热系数，并防止换热管因长期浸渍于水中造成换热管的生锈、腐蚀，所述换热管最好由外表面涂覆有防腐层的铝质或铁质材料制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型将内部输送有热尾气的换热管穿设于内装有冷水的水箱内，从而实现热尾气与水箱内冷水的热交换，水箱内的冷水被加热成热水后一方面可为生活提供热水，另一方面可为锅炉提供热源，这样充分回收利用了锅炉尾气的余热，提高了锅炉的热效率，节约了能源；
[0015]2、换热管内的锅炉尾气经尾气收集箱及尾气排放箱内设有的过滤装置处理后，有效地降低了锅炉尾气中含有的S02、烟尘等污染物，减少了对环境的污染；
[0016]3、本实用新型的换热管内输送的是锅炉尾气，质量轻，根据水箱的大小可随意安装，结构简单，且换热管的外表面还涂覆有防腐层，不易损坏。
【附图说明】
[0017]图1本锅炉尾气热量回收装置的一种结构示意图。
[0018]图中标号为:1、水箱；2、尾气收集箱；3、尾气排放箱；4、换热管；5、进水管；6、第一出水管；7、第二出水管；8、水栗；9、手动阀；10、过滤网。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明，但不用以限制本实用新型。
[0020]如图1所示，一种锅炉尾气热量回收装置，包括水箱1，所述水箱1上连接有进水管5和出水管，还包括尾气收集箱2、尾气排放箱3和2根以上的中空换热管4，所述尾气收集箱2安装于水箱1 一端的外部且其内部设有一过滤装置，以便过滤掉锅炉尾气中的烟尘、碳颗粒、S02等污染物。尾气排放箱3安装于水箱1另一端的外部，所述换热管4穿设于水箱1内，且换热管5的一端与尾气收集箱2连接、其另一端与尾气排放箱3连接；所述出水管分为第一出水管6和第二出水管7，其中第二出水管7通过水栗8与锅炉的进水口连接。第一出水管6供生活用热水，第二出水管7通过水栗8将热水输送至锅炉内作为锅炉产生蒸汽的加热源，为便于控制进水和出水，所述进水管5和出水管上均设有一手动阀9。
[0021]上述方案中，所述换热管4具体是由外表面涂覆有防腐层的铝质或铁质材料制成，当然也可以由其他能导热的金属材质制成。其中，所述换热管4的数量为10?40根，分为η行m列均匀设于水箱1内，其中η和m均为正整数。本实施例中，所述换热管4的数量具体为27根，并分为3行9列均匀设于水箱内。当然还可以是其他数值。
[0022]为起到双重过滤作用，使排出的锅炉尾气无污染，所述尾气排放箱3内设有一过滤装置。本实施中，尾气收集箱2和尾气排放箱3内所设的过滤装置均为过滤网10，且尾气排放箱3内的过滤网10的孔径小于尾气收集箱2内的过滤网10的孔径。当然所述过滤装置还可以是其他结构。
[0023]为了提高过滤装置的过滤效果，所述尾气收集箱2和尾气排放箱3内还可设有吸附装置，以便于吸收不易过滤的S02、Ν0Χ等有害气体。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是:这些实施例仅用于说明本实用新型而不用限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型作出各种改动或修改，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型权利要求书所限定的范围内。
【主权项】
1.一种锅炉尾气热量回收装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)上连接有进水管(5)和出水管，其特征在于:还包括尾气收集箱(2)、尾气排放箱(3)和2根以上的中空换热管(4)，所述尾气收集箱(2)安装于水箱(1) 一端的外部且内部设有一过滤装置，尾气排放箱(3)安装于水箱(1)另一端的外部，所述换热管(4)穿设于水箱(1)内，且换热管(4)的一端与尾气收集箱(2)连接、其另一端与尾气排放箱(3)连接；所述出水管分为第一出水管(6)和第二出水管(7)，其中第二出水管(7)通过水栗(8)与锅炉的进水口连接。2.根据权利要求1所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述换热管(4)的数量为10?40根，分为η行m列均匀设于水箱(1)内，其中η和m均为正整数。3.根据权利要求1或2所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述换热管(4)的数量为27根，并分为3行9列均匀设于水箱(1)内。4.根据权利要求1所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述尾气排放箱(3)内设有一过滤装置。5.根据权利要求1或4所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述过滤装置为过滤网(10)，且尾气排放箱(3)内的过滤网(10)的孔径小于尾气收集箱(2)内的过滤网(10)的孔径。6.根据权利要求1所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述进水管(5)和出水管上均设有一手动阀(9)。7.根据权利要求1所述的锅炉尾气热量回收装置，其特征在于:所述换热管(4)由外表面涂覆有防腐层的铝质或铁质材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉尾气热量回收装置，包括水箱，所述水箱上连接有进水管和出水管，还包括尾气收集箱、尾气排放箱和2根以上的中空换热管，所述尾气收集箱安装于水箱一端的外部且内部设有一过滤装置，尾气排放箱安装于水箱另一端的外部，所述换热管穿设于水箱内，且换热管的一端与尾气收集箱连接、其另一端与尾气排放箱连接；所述出水管分为第一出水管和第二出水管，其中第二出水管通过水泵与锅炉的进水口连接。本实用新型采用的换热思路是：换热管内输送热尾气，换热管外是水，与现有技术相比：提高了锅炉的热效率，节约了能源，还能减少锅炉尾气对环境的污染，且不易被水腐蚀损坏。
【IPC分类】F28F19/02, F24H1/00, F23J15/02
【公开号】CN205102374
【申请号】CN201520376344
【发明人】黄河
【申请人】浦北县建业胶合板有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年6月3日