一种水泥窑用耐火材料镶嵌砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥窑用耐火材料技术领域，具体涉及一种水泥窑用耐火材料镶嵌砖。
【背景技术】
[0002]水泥回转窑耐火砖的主要作用是保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损坏，保证生产的正常运行。在工业生产过程中，水泥窑烧成带耐火砖不仅要承受纵向及横向的机械应力，还要承受窑内较高的温度以及较大的温度变化。因此，在使用过程中对于水泥窑耐火砖的热震稳定性、强度(尤其是高温抗折强度)、气孔率、耐侵蚀性以及制备材料均具有较高的要求。
[0003]通常所用符合要求的水泥回转窑用耐火材料镶嵌砖为普通的竖楔型砖B622、B322，砖与砖之间砌筑时为干砌，在砌筑的过程中，耐火砖的大小头容易砌反，且环与环之间连接不紧密，上下容易错动，在长期的使用过程中，由于回转窑筒体变形对不同部位耐火砖的挤压力不同，很容易造成局部耐火砖抽签、掉砖，进而相邻砖出现连锁反应，大大降低耐火砖的使用寿命，同时窑炉内衬砖发生快速大面积剥落，造成回转窑紧急停窑，给水泥窑厂家带来巨大损失。
【发明内容】
[0004]针对以上技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，该砖能够有效防止耐火砖在水泥窑中使用时抽签、掉砖的现象，保证了窑炉的运转稳定性，大大提高了窑炉的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，此砖块的主体为楔型砖，在主体长度方向侧面靠近大头的相关位置处设有连续凸弧面，在相对的另一侧面长度方向靠近大头的相关对称位置处设有与上述凸弧面相匹配的连续凹弧面。
[0007]上述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，在相邻的两个凹弧面或是相邻的两个凸弧面交界处设有过渡弧面。
[0008]上述水泥窑用耐火材料镶嵌砖，所述的连续凸弧面或连续凹弧面为圆弧面、椭圆弧面或弓形弧面中的任一种。
[0009]上述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，所述的楔型砖上的连续凸弧面为2个或3个，所述楔型砖上与凸弧相匹配的连续凹弧面为2个或3个。
[0010]上述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，所述的连续凸弧面与对应匹配的连续凹弧面的中心在同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下积极有益效果
[0012]本实用新型结构简单，在砌砖时所述镶嵌砖的小头朝内，大头朝外贴紧窑壁，形成环形，本实用新型设计的耐火砖凸弧与凹弧能够实现耐火砖之间的环环相扣，受力较为均匀，从而降低了水泥窑在使用时出现的抽签、掉砖等现象，大大提高回转窑的运转稳定性和使用寿命；而且只要凸弧对准凹弧即可相互砌筑，有效的防止反砌带来的麻烦，方便了工人的砌筑，提高了工作效率，节省了砌筑时间。
[0013]本实用新型耐火砖侧面的凸弧面与凸弧面或者凹弧面与凹弧面之间的交界处设有过渡弧面，减少了尖端效应的发生以及应力集中的产生，受力均匀，进一步增加了回转窑的运转稳定性和使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的楔形砖设有连续3个弧面的侧视图，图中符号:1为楔形砖主体，A为楔形砖的小头，B为楔形砖的大头；
[0015]图2为本实用新型的楔形砖设有3个半圆形弧面的正视图，图中符号:2为楔形砖的半圆形凸弧面，3为楔形砖的半圆形凹弧面；
[0016]图3为本实用新型楔形砖含有连续半圆形弧面的多块砖的连接示意图；
[0017]图4为本实用新型楔型砖的弓形弧面图，4为弓形凸弧面，5为弓形凹弧面；
[0018]图5为本实用新型的楔型砖设有连续2个弧面的侧视图，图中符号:6为楔型砖主体，C为楔型砖的小头，D为楔形砖的大头；
[0019]图6为本实用新型的楔型砖设有2个连续半圆形弧面的正视图，7为2个半圆形凸弧面，8为2个半圆形凹弧面；
[0020]图7为本实用新型的楔型砖设有2个连续椭圆形弧面的正视图，9为2个椭圆形凸弧面，10为2个椭圆形凹弧面。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以及实施例对本实用新型做更详细的说明，但并不作为对本发明的限制。
[0022]实施例1
[0023]—种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，如图1、图2所示，此砖块的主体1为楔型砖，其长度为220mm，宽度为198mm，大头方向A的厚度为74mm、小头方向B的的厚度为69mm ;在所述主体1长度方向靠近大头相关位置处设有3个连续的半圆形凸弧面2，在相对的另一侧面长度方向靠近大头相关位置处设有与上述半圆形凸弧面相匹配的3个连续半圆形凹弧面3，所述3个连续凸弧面与对应的3个连续凹弧面的中心在同一水平线上。
[0024]所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，在连续弧面中相邻的两个凹弧面或者相邻的两个凸弧面的交界处有过渡弧面，避免了尖端效应的发生以及应力集中的产生，受力均匀，保证了窑炉的运转稳定性、大大延长了窑炉的使用寿命。
[0025]在水泥窑砌筑耐火砖时，小头为工作面、朝向水泥窑内侧，大头为非工作面、朝向水泥窑外侧，砖与砖之间通过侧面的连续凸弧面与连续凹弧面相连接。
[0026]如图3所示，在对本实用新型的水泥窑耐火砖进行拼接时，将后一块耐火砖的连续凹弧与前一块耐火砖的凸弧连接在一起，其他的耐火砖依次进行拼接，直到达到所需要求。
[0027]实施例2
[0028]—种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，如图1、图4所示，与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述的3个连续凸弧面为弓形凸弧面4，与其相匹配的3个连续的凹弧面为弓形凹弧面5。
[0029]实施例3
[0030]—种水泥窖用耐火材料镶嵌砖，如图5、图6所不，此砖块的主体I为楔型砖，其长度为220mm、宽度为198 mm，大头方向C的厚度为76.5mm、小头方向D的厚度为66.5mm ;在主体6长度方向靠近大头相关位置处设有2个连续的半圆形凸弧面7，在相对的另一侧面长度方向靠近大头相关对称位置处设有与上述2个半圆形凸弧面相匹配的2个连续半圆形凹弧面8，所述2个连续半圆形凸弧面7与对应的2个连续半圆形凹弧面8的中心在同一水平线上。
[0031]所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，在连续弧面中相邻的两个凹弧面或者相邻的两个凸弧面的交界处有过渡弧面，避免了尖端效应的发生以及应力集中的产生，受力均匀，保证了窑炉的运转稳定性、大大延长了窑炉的使用寿命。
[0032]在水泥窑砌筑耐火砖时，小头为工作面、朝向窑内侧，大头为非工作面、朝向窑外侧，砖与砖之间通过侧面的连续凸弧及连续凹弧相连接。
[0033]实施例4
[0034]—种水泥窖用耐火材料镶嵌砖，如图5、图7所不，与实施例3相同之处不再重述，不同之处在于:所述的2个连续的凸弧面为椭圆形凸弧面9，与其相匹配的2个连续的凹弧面为椭圆形凸弧面10。
【主权项】
1.一种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，其特征在于:此砖块的主体为楔型砖，在主体长度方向侧面靠近大头的相关位置处设有连续凸弧面，在相对的另一侧面长度方向靠近大头的相关对称位置处设有与上述凸弧面相匹配的连续凹弧面。2.根据权利要求1所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，其特征在于:在所述的连续弧面中相邻的两个凹弧面或是相邻的两个凸弧面交界处设有过渡弧面。3.根据权利要求1所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，其特征在于:所述的连续凸弧面与连续凹弧面为圆弧面、椭圆弧面或弓形弧面中的任一种。4.根据权利要求1或2所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，其特征在于:所述楔型砖上的连续凸弧面为2个或3个，所述楔型砖上与连续凸弧面相匹配的连续凹弧面为2个或3个。5.根据权利要求1所述的水泥窑用耐火材料镶嵌砖，其特征在于:所述的连续凸弧面与对应匹配的连续凹弧面的中心在同一水平线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥窑用耐火材料镶嵌砖，包括竖砖块主体，主体为楔形，在砖的长度方向侧面靠近大头相关位置处设有连续凸弧面，在与凸弧面相对应的另一侧面靠近大头相关对称位置处设有与上述凸弧面相匹配的连续凹弧面，所述连续凸弧面与对应匹配的连续凹弧面的中心在同一水平线上。在砌砖时凸弧面扣合在与其相匹配的另一块砖的凹弧面上进行拼接，既能有效防止耐火砖的大小头砌反，又能使各耐火砖之间环环相扣，有效形成统一的整体，可防止耐火砖在使用过程中发生抽签、掉砖的现象，大大提高了砖窑的运转稳定性和窑炉的使用寿命。
【IPC分类】F27D1/04
【公开号】CN205102607
【申请号】CN201520854257
【发明人】周珍妮, 任向阳, 许慧涛, 张根亭, 吕宝磊, 李新路, 刘昭, 徐琳琳, 李顺清, 翟耀杰
【申请人】河南瑞泰耐火材料科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月31日