扁管换热元件及换热单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种扁管换热元件及换热单元。
【背景技术】
[0002]换热器又称热交换器，是一种用于将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备。换热器应用范围广，尤其是作为传热设备被广泛用于锅炉暖通等领域。在换热器中最为主要的设备便是换热元件，换热元件的好坏直接关系到换热器的工作效率，现有的换热器经常出现换热效率低，换热水温不均匀的情况。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种扁管换热元件，以改善上述问题。
[0004]本实用新型提供的一种扁管换热元件包括扁管、翅片和集水箱，多根所述扁管阵列设置，所述翅片套设在所述扁管外侧，每根所述扁管的一端插设在所述集水箱内，所述扁管的另一端为自由端，所述扁管与所述集水箱内连通，所述集水箱远离所述扁管的一侧开设有两个换水口。
[0005]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述集水箱包括扣盖、盖板和一端开口的箱体，所所述换水口开设在所述箱体的远离开口的一侧，所述盖板封盖在所述箱体的开口端，所述扣盖罩扣在所述盖板外，所述扣盖与所述箱体连接，所述盖板和所述扣盖上设有与所述扁管对应的接口。将集水箱结构拆分，分为扣盖、盖板和箱体结构，一方面集水箱的零件结构更加简单，便于集水箱生产制造，另一方面，先将扁管穿过盖板进行固定，然后再将盖板和箱体通过扣盖进行固定，扁管和集水箱的固定安装方便，安装效率高。
[0006]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管插设在所述集水箱的一端穿过所述盖板，穿过所述盖板的一端套设有“T”形螺母，所述“T”形螺母与所述扁管螺纹连接，所述盖板上设有与所述“T”形螺母配合的凹口，所述“T”形螺母与所述凹口螺纹连接。“T”形螺母的内外侧均设有螺纹，“T”形螺母通过螺纹与盖板上的凹口配合固定，然后在将扁管插设在“T”形螺母内，使“T”形螺母套设在扁管外，“T”形螺母与扁管也为螺纹连接，通过“T”形螺母实现了扁管与盖板的可拆卸连接，采用这种结构能够替代传统扁管与盖板机箱的焊接，免除了不同材质之间的焊接问题，同时，将连接方式换成了螺纹连接便于对扁管进行快速安装和更换，使得扁管换热元件的维护也更加方便和低廉，当扁管换热元件中的某一个扁管损坏后，直接进行更换即可，不需要对扁管换热元件整体进行更换。
[0007]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管换热元件还包括加强板，所述加强板开设多个与所述扁管对应的接口，所述加强板套设在多根所述扁管的自由端。多根扁管阵列设置，扁管的一端与集水箱连通，另一端为自由端，在实际制造和使用过程中，扁管的自由端结构不稳定，容易发生晃动或者受到轻微碰撞后便发生偏移，影响后续的安装和使用，不便于进行运输，而在自由端设置一个加强板，让每根的扁管的自由端均穿过加强板，加强板设有开孔，扁管的自由端便穿过所述开孔，开孔的位置与集水箱上的扁管的安装位置相同，通过加强板对扁管的自由端进行固定和限位，使得扁管的两端分别通过集水箱和加强板进行夹持固定，使得多根扁管的固定更加牢固，便于运输。
[0008]以上所述的扁管换热元件，优选地，每根所述扁管的管壁内侧设有两片螺旋状的内翅片，两片所述内翅片沿所述扁管的轴心线方向延伸。两片所述内翅片螺旋状排列，在扁管内沿扁管的内壁设置，两片螺旋状的内翅片能够使得流入扁管内的换热介质在内翅片的作用下进行不断的旋转流动，由于进行换热时，热量的来源位于扁管的下方，因此扁管内顶部受热较少，流水的温度较低，经过内翅片的辅助，使得换热介质发生旋转，顶部的换热介质流动到扁管的底部，接收大量热量，进行升温，这样能够使得扁管内的换热介质最大化的吸收外界的热量来给自身加温，使得扁管的换热效率更高，同时扁管内的换热介质吸收热量更加均匀，经过换热后的水温也更加均匀。
[0009]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述翅片为波浪形翅片，所述翅片与所述扣盖并排设置。翅片采用波浪形翅片，在不增加占地空间的情况下，大大提高了翅片的表面积，使得翅片能够吸收更多的热量来转换，一方面提高了扁管的换热效率，使扁管内的温度升高更快，另一方面，提高了扁管的能够转化效率，使得扁管能够吸收更多的热量用来传递给扁管内的介质，使得扁管内的介质升高的温度更高。同时翅片与扣盖并排设置，能够保证扁管换热元件通气率，避免扁管换热元件阻碍正常的生产和排气。
[0010]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管与所述加强板连接的一端设有用于定位的环形凸起。扁管的自由端是穿设在加强板内，因此，在安装的时候，如果没有辅助定位，进行加强板的安装和固定时，需要进行安装精确的测量和校准，安装效率和安装精度较低，在扁管上设置环形凸起后，加强板套设在扁管的时候，受到扁管上的环形凸起的限位作用，只需将加强板推动到环形凸起的位置的时候，再进行加强板的安装和固定工作，大大提高了加强板的安装效率和安装精度。
[0011]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管径向截面为椭圆环。径向截面为椭圆环的扁管制造简单同时结构强度大。
[0012]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管为蛇形盘管，所述蛇形盘管沿竖向方向弯折。蛇形管能够进行多重盘旋，盘旋的的蛇形管提高了管路的长度，进而提高了扁管的表面积，增大了换热面积，能够在有限的空间内，提高扁管换热元件的换热效率。
[0013]以上所述的扁管换热元件，优选地，所述扁管换热元件还包括螺母扣，所述换水口的外侧设有外螺纹，所述螺母扣内侧设有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述螺母扣罩扣在所述换水口上且与所述换水口螺纹连接。设置在换水口上的螺母扣，能够起到罩扣的作用，通过螺母扣能够大大简化扁管换热元件与水管的连接，将水管的一端穿过螺母扣，然后套设在换水口外，这样，水管就夹在了螺母扣与换水口之间，旋拧螺母扣，随之螺母扣与换水口之间的螺纹连接的旋拧，螺母扣与换水口之间更加紧密，对水管的端部夹持也更加牢固，实现了水管与换水口的对接，采用这种固定水管结构，较传统的固定结构，固定速度更加快速，同时拆卸和安装都更加方便，大大提高了安装效率。
[0014]本实用新型还提供了一种换热单元，包括换水管和以上所述的扁管换热元件，所述扁管换热元件包括第一扁管换热元件和第二扁管换热元件，第一扁管换热元件的自由端与第二扁管换热元件的自由端对接，第一扁管换热元件的扁管与第二扁管换热元件的扁管一一对应连通，换水管的两端分别与第一扁管换热元件的换水口连通。此种换热单元，采用第一扁管换热元件和第二扁管换热元件进行组合形成换热单元，换热介质流经第一扁管换热元件再经过第二扁管换热元件，然后经过第一扁管换热元件的换水管，进行回流，在第一扁管换热元件和第二扁管换热元件进行换热，此种换热单元安装更加容易和方便，同时换热效率更高，尤其适用于大型场地换热。
[0015]相对于现有技术，本实用新型提供的扁管换热元件及换热单元包括以下有益效果:其中，本实用新型提供的扁管换热元件通过扁管进行换热，集水箱与扁管连接，换热