一种换热器固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器组装技术领域，特别涉及一种换热器固定结构。
【背景技术】
[0002]现有的换热器是由两块换热板拼接而成的，拼接是采用一块金属连接板将两块换热板拼接固定起来。如图1所示，在换热板5穿片时，预先在换热板5的端部添加两块边板2，换热管端部的U形管4需要先穿过边板2后，才能穿入换热板5 ;拼接时，先将换热板5排好，然后用螺钉3将两块边板2分别与连接板1连接，实现固定。这种结构需要提供一块连接板1、两块边板2、以及多根螺钉3来连接，零部件多，连接板为金属件，成本高；穿片时需要先装边板2，而且采用螺钉3连接，安装操作工序多，再加上金属连接板1较重，要专门配置两个人完成此工序，人工消耗较大，装配效率较低。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有的换热器组装零部件较多，人工消耗较多，螺钉连接装配效率较低的问题。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换热器固定结构，包括连接板，所述连接板上设有用于连接多块换热板的安装区，所述安装区内设有供所述换热板端部的U形管穿入的安装孔，所述安装孔处设有用于限制所述U形管沿穿入方向发生位移的定位单
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[0007]其中，所述定位单元为卡扣，所述卡扣卡在所述U形管弧形段的内圈处。
[0008]其中，在所述安装孔的边缘设有朝向所述连接板背面延伸的围板，所述定位单元设置在所述围板的内壁上。
[0009]其中，所述围板的一端与所述连接板连接，另一端悬空，所述卡扣设置在所述围板悬空的一端。
[0010]其中，所述围板的伸出长度大于所述U形管的伸出长度。
[0011]其中，所述连接板的边缘设有朝向所述连接板背面延伸的边框，所述边框的伸出长度大于所述U形管的伸出长度。
[0012]其中，所述边框与所述安装区之间设有若干加强板。
[0013]其中，所述连接板的正面设有限位块，所述限位块用于限制所述连接板在所述连接板的表面发生位移。
[0014]其中，所述安装区为V形区域，所述限位块设置在所述V形区域的拐点处。
[0015]其中，所述连接板的材质为塑料。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技术方案具有如下优点:本实用新型一种换热器固定结构，通过采用塑料材质的连接板，降低了制造成本和操作难度；卡扣的设计取代了边板与螺钉，减少了组装工序，降低了组装难度，提高了工作效率；只有连接板一块零件，因此一个人即可完成组装，减少了劳动力的损耗，进一步降低了制造成本；卡扣与限位块的组合，实现两个维度上的限位，保证连接强度；围板或边框可以对U形管进行保护，免受损坏；加强板的设置进一步增强了连接板的强度，保证使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1是现有换热器的组装状态示意图；
[0019]图2是本实用新型所述连接板正面结构示意图；
[0020]图3是图2的左视图；
[0021]图4是图2的俯视图；
[0022]图5是本实用新型所述连接板背面结构示意图；
[0023]图6是图5的A-A向剖面图；
[0024]图7是本实用新型所述连接板的立体结构示意图之一；
[0025]图8是本实用新型所述连接板的立体结构示意图之二 ；
[0026]图9是图8中B的局部放大图；
[0027]图10是本实用新型所述换热器固定结构的使用状态图之一；
[0028]图11是本实用新型所述换热器固定结构的使用状态图之二。
[0029]其中，1、连接板；11、安装区；12、限位块；13、安装孔；14、围板；141、卡扣；2、边板；3、螺钉；4、U形管；5、换热板。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]如图2-9所示，本实用新型公布了一种换热器固定结构，用于换热板5的组装工序，该换热器固定结构包括连接板1，所述连接板1上设有用于连接多块换热板5的安装区11，所述安装区11内设有供所述换热板5端部的U形管4穿入的安装孔13，所述安装孔13处设有用于限制所述U形管4沿穿入方向发生位移的定位单元。
[0034]即先对换热板5进行穿片，将换热管与换热板5连接，U形管4位于换热板5的端部；将两块或多块换热板5穿片后，安装到安装区11处，使U形管4插入对应的安装孔13内，并利用定位单元对U形管4进行定位，使得换热板5无法沿U形管4的穿入方向滑出，实现多块换热板5与连接板1的连接，换热器的拼接动作完成。
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