油汀取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种油汀取暖器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上出现的充油式电暖气越来越受到人们的关注;其控制壳与壳体的装配，一般主要有三种方式:
[0003]1.正面和底部用螺钉固定；因为其上部与下部均使用螺钉进行固定，需要在整体外观上打孔，用于装配螺钉，同时壳体上还必须有相应的支架进行连接，容易造成结构的下沉或左右偏；
[0004]2.使用包边条来固定;此种方式装配复杂，外观效果比较差，同时可靠性能也较一般；
[0005]3.顶部和底部用螺钉固定。此种固定需要在壳体上焊接支架，同时固定后需要装配件来隐藏螺钉；
[0006]以上三种连接方式，不仅装配比较复杂，耗费大量的人力和物力，而且外观效果也比较差。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种防止结构下沉或左右偏的、装配简单且外观效果较好的油汀取暖器。
[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种油汀取暖器，包括:散热体，所述散热体包括多个依次相连接的散热片;和控制壳，所述控制壳的上端设置有插槽，位于所述散热体一端的散热片的上端插入所述插槽内，所述控制壳的下端通过连接件与所述散热片连接，且所述散热片的侧边支撑在所述控制壳的侧板上。
[0009]本实用新型提供的油汀取暖器，散热片与控制壳的连接为上端嵌套方式，将散热片的上端插入控制壳上设置的插槽内进行固定，在控制壳的下端用连接件与散热片连接，这样就避免了控制壳整体结构下沉或者左右偏的情况发生；另外，去除了控制壳上部的连接件，不仅使产品的外观设计更加美观，而且不再需要其他装配件来隐藏连接件，即减少了产品的零件的数量，提高了装配效率，从而大大提高了产品的市场竞争力。
[0010]具体而言，现有技术中充油式电暖气，控制壳与壳体的装配主要通过螺钉连接，螺钉的连接方式不仅装配复杂，还影响了其外形的美观性;而本实用新型中提供的油汀取暖器，其散热片与控制壳的上端为嵌套式连接，即不用添加连接件和其他附加装配件，只需要将散热片的上端插入控制壳上设置的插槽内进行固定，而在控制壳的下端用连接件固定，这样就避免了控制壳整体结构下沉或者左右偏的情况发生；另外，控制壳上端没有连接件裸露在外面，会使产品的外观设计更加美观，提高了产品的市场竞争力。
[0011]另外，本实用新型提供的油汀取暖器还可以具有如下附加技术特征:
[0012]在上述技术方案中，所述连接件为所述控制壳的下边沿延伸形成的折板，且所述折板弯折与所述控制壳之间形成固定槽，所述散热片的下端位于所述固定槽内。
[0013]在该技术方案中，将控制壳的上端与散热片的上端连接后，将控制壳下端的折板弯折钩在散热片上，即散热片的下端位于折板弯折形成的固定槽内，使控制壳与散热片固定连接;这样的连接方式，使散热片与控制壳相连接起来，不用附加其他的装配件，加工简单，降低了生产制造的成本，装配简单，从而大大提高了装配效率。
[0014]在上述任一技术方案中，所述散热片上设置有卡槽，所述折板包括:连接板，所述连接板的一端与所述控制壳连接;弯折板，所述弯折板的一端与所述连接板的另一端连接，并位于所述卡槽内；和钩接部，所述钩接部设置在所述弯折板的另一端，并钩在所述散热片上。
[0015]在该技术方案中，将控制壳的上端与散热片的上端连接后，将控制壳下端的弯折板弯折，使钩接部钩在散热片上，即散热片的下端位于折板弯折形成的固定槽内，使控制壳与散热片固定连接，另外，弯折板位于散热片上的卡槽内，钩接部钩在散热片上，即形成了散热片与控制壳下端相互固定，使其连接更加牢固，降低了散热片与控制壳分离的概率，提高了产品的市场竞争力。
[0016]在上述任一技术方案中，所述连接件为螺钉，所述螺钉穿过所述控制壳旋入所述散热片内，以使所述控制壳与所述散热片固定连接。
[0017]在该技术方案中，螺钉为连接件，穿入控制壳和散热片内，将两者固定连接起来，保证了控制壳的稳定性，降低了控制壳从散热片上掉落的概率；另外，螺钉安装方便，使用广泛，价格低廉，降低了产品的生产制造成本。
[0018]在上述任一技术方案中，所述控制壳的下端通过两个所述螺钉与所述散热片固定连接。
[0019]在该技术方案中，两个螺钉与散热片连接，保证了控制壳在散热片上的平衡，使其不会因为螺钉过少而左右摇晃，若螺钉过多，则又会增加成本，因此两个螺钉的设置，提高了控制壳的稳定性，从而提高了产品的市场竞争力。
[0020]在上述任一技术方案中，所述控制壳的上边沿延伸形成翻边，所述翻边弯折与所述控制壳之间形成所述插槽，所述散热片的上端位于所述插槽内。
[0021 ]在该技术方案中，控制壳上端的翻边弯折与控制壳形成插槽，使控制壳的上端与散热片形成无连接件的连接，即嵌套式连接，操作简单，外形美观，大大提升了用户体验。
[0022]在上述任一技术方案中，所述翻边包括:固定板，所述固定板与所述控制壳的上板连接，并与所述控制壳形成安装槽;和两个限位板，两个所述限位板分别与所述控制壳的侧板的上端连接，并与所述控制壳形成两个限位槽;其中，所述散热片的上边缘位于所述安装槽内，所述散热片的侧边的上端位于所述限位槽内，两个所述限位槽和所述安装槽构成所述插槽。
[0023]在该技术方案中，翻边包括固定板和两个限位板，固定板与控制壳形成安装槽，使散热片的上端能够安装进去;两个限位板与控制壳形成限位槽，对散热片侧边的上端进行限位，更好的将散热片上端固定于控制壳内部，即将散热片安装在插槽内，这种连接方式简单易操作，提高装配效率，且控制壳的上端与散热片形成无连接件的连接，产品的外形美观。
[0024]在上述任一技术方案中，所述控制壳的两个侧板的边沿分别向所述控制壳内弯折形成支撑板，所述散热片的两个侧边支撑在所述支撑板上。
[0025]在该技术方案中，支撑板的设置，增加了散热片与控制壳的接触面积，有利于散热片更牢固地支撑在支撑板上，这样就全方位的将控制壳安装在散热片上，连接全面，使控制壳的稳定性和美观性得到了保证。
[0026]在上述任一技术方案中，所述控制壳的下端设置有避空槽，且所述避空槽位于所述连接件处。
[0027]在该技术方案中，控制壳的下端设置的避空槽位于连接件处，避空槽的设置，方便了螺钉的安装与拆卸，避免了在控制壳下端安装螺钉以后有突起的现象发生，不会影响控制壳下端的稳定性，保证了产品的美观性，从而提高了产品的市场竞争力。
[0028]在上述任一技术方案中，所述避空槽由所述控制壳的底板向上凹陷形成。
[0029]在该技术方案中，避空槽由控制壳的底板向上凹陷形成，即控制壳与避空槽属于一体式结构，不仅提高了产品的强度，提高生产效率，而且加工制造简单，节省了原材料。
[0030]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0031]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合