一种工业高压炉控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制系统，具体是一种工业高压炉控制系统。
【背景技术】
[0002]高压炉的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]高压炉广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]高压炉是一种工业上常用的重要生产设备，很多机械设备都离不开高压炉，而高压炉由于使用了高温高压，其稳定性以及安全性尤为重要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种工业高压炉控制系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种工业高压炉控制系统，包括热熔断器FU、定时器开关K、微动开关T1、压力开关SP、保温器T2、限温器T3、加热灯XD2、电热盘EH、电阻R2与R1和定时电动机M，所述热熔断器FU —端连接220V交流电一端，熔断器FU另一端分别连接电阻R3和定时器开关K，定时器开关K另一端分别连接电阻R4和微动开关T1、微动开关T1另一端连接压力开关SP，压力开关SP另一端连接限温器T3，限温器T3另一端分别连接定时电动机M、加热灯XD2、电热盘EH、保温器T2和保温灯XD1，定时电动机Μ另一端连接电阻R4另一端，加热灯XD2另一端连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接电热盘ΕΗ另一端和220V交流电另一端，所述保温灯XD1另一端连接电阻R1，电阻R1另一端分别连接保温器Τ2另一端和电阻R3另一端。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述定时电动机Μ为交流电机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型工业高压炉控制系统，结构简单，成本低，稳定性高，体积小，非常适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为工业高压炉控制系统的电路图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工业高压炉控制系统，包括热熔断器FU、定时器开关K、微动开关T1、压力开关SP、保温器T2、限温器T3、加热灯XD2、电热盘EH、电阻R2与R1和定时电动机M，热熔断器FU —端连接220V交流电一端，熔断器FU另一端分别连接电阻R3和定时器开关K，定时器开关K另一端分别连接电阻R4和微动开关T1、微动开关T1另一端连接压力开关SP，压力开关SP另一端连接限温器T3，限温器T3另一端分别连接定时电动机M、加热灯XD2、电热盘EH、保温器T2和保温灯XD1，定时电动机Μ另一端连接电阻R4另一端，加热灯XD2另一端连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接电热盘ΕΗ另一端和220V交流电另一端，所述保温灯XD1另一端连接电阻R1，电阻R1另一端分别连接保温器Τ2另一端和电阻R3另一端。
[0013]定时电动机Μ为交流电机。
[0014]本实用新型的工作原理是:请参阅图1，使用时，将装有物料的内炉放入外炉后，由于内炉的重量将电热盘中间微动开关Τ1压下，微动开关Τ1接通，接上220V交流电，顺时针转动微动开关Τ1接通，顺时针转动定时开关Κ至合适的保压时间挡位，定时开关Κ触点闭合。此时，由于内炉还没有压力，内炉底温度没有上来，压力开关SP、保温器Τ2、限温器Τ3均处于接通状态。220V交流电通过热熔断器FU-定时开关Κ-微动开关Τ1-压力开关SP-限温器Τ3与保温器Τ2并联后同时与加热灯XD2、电阻R2、电热盘Η1构成回路。加热灯XD2亮，电热盘ΕΗ加热，炉内升温。
[0015]当炉底温度达到设定温度时，保温器Τ2断开，电流通过压力开关主线继续给电热盘ΕΗ供电，炉内温度继续升高，产生蒸汽使位于炉盖上的浮子阀的浮子上浮，堵塞蒸汽出口。当炉内工作压力达到设定压力时，压力开关SP断开，定时电动机Μ短路线被切断，定时电动机Μ得电转动，220V电压被定时电动机M、R1降压后电压下降，电热盘停止加热。此时加热灯XD2熄灭，保温灯XD1点亮，高压炉进入保压阶段。
[0016]在进入保压阶段后，定时电动机Μ继续旋转，而定时器逆时针转动，炉内压力逐渐下降，当炉内压力下降到限压压力最低点时，外炉弹性壁缩回，压力开关返回接通状态，电热盘ΕΗ得电发热，加热灯XD2亮。重复上述过程，直到保压时间完毕，定时开关Κ自动断开，压力开关SP和定时电动机Μ失电不工作。
[0017]由于整机电源未切断，在定时保压时间完毕后，保温后还在炉底温度的控制下进行保温，大约每加热1_，断开lOmin，直到断开电源才能结束。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种工业高压炉控制系统，包括热熔断器FU、定时器开关K、微动开关T1、压力开关SP、保温器T2、限温器T3、加热灯XD2、电热盘EH、电阻R2与R1和定时电动机M，其特征在于，所述热熔断器FU —端连接220V交流电一端，熔断器FU另一端分别连接电阻R3和定时器开关K，定时器开关K另一端分别连接电阻R4和微动开关T1、微动开关T1另一端连接压力开关SP，压力开关SP另一端连接限温器T3，限温器T3另一端分别连接定时电动机M、加热灯XD2、电热盘EH、保温器T2和保温灯XD1，定时电动机Μ另一端连接电阻R4另一端，加热灯XD2另一端连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接电热盘ΕΗ另一端和220V交流电另一端，所述保温灯XD1另一端连接电阻R1，电阻R1另一端分别连接保温器Τ2另一端和电阻R3另一端。2.根据权利要求1所述的工业高压炉控制系统，其特征在于，所述定时电动机Μ为交流电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业高压炉控制系统，包括热熔断器FU、定时器开关K、微动开关T1、压力开关SP、保温器T2、限温器T3、加热灯XD2、电热盘EH、电阻R2与R1和定时电动机M，热熔断器FU一端连接220V交流电一端，熔断器FU另一端分别连接电阻R3和定时器开关K，定时器开关K另一端分别连接电阻R4和微动开关T1、微动开关T1另一端连接压力开关SP，压力开关SP另一端连接限温器T3，限温器T3另一端分别连接定时电动机M、加热灯XD2、电热盘EH、保温器T2和保温灯XD1。本实用新型工业高压炉控制系统，结构简单，成本低，稳定性高，体积小，非常适合推广使用。
【IPC分类】F27D19/00
【公开号】CN205138238
【申请号】CN201520847669
【发明人】吴家党
【申请人】吴家党
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月28日