反烧双烟道数控采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控采暖炉的改进，具体地说是一种反烧双烟道数控采暖炉。
【背景技术】
[0002]目前适用于家庭冬季取暖用的数控采暖炉，一般由炉体、炉门、集灰盘、摇把、水腔、进水口、出水口、炉膛、炉篦、数控器、引风机和出烟口构成，炉体的壁上设有水腔，炉体内设有炉膛和炉篦，炉膛设在炉篦的上方，数控器设在炉体的外壁上，数控器通过导线与引风机连接，引风机设置在出烟口上，炉篦的下方设有集灰盘，炉篦的外侧固定设有摇把，炉膛的上方设有炉盖，炉体的后壁上设有出烟口，水腔的下部设有进水口，水腔的上部设有出水口，进水口和出水口分别与室内的暖气片相连通，水通过进水口进入水腔内，经过加热后，从出水口流到暖气片，如此循环，以达到室内采暖使用，其不足之处在于：出烟口的烟尘较大，无法做到无烟排放，污染了环境，同时烟气中携带的热量无法全部回收利用，造成了热量的浪费；同时，每天都需要多次添加燃煤，费时费力，热量利用率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能降低燃煤的添加次数，使用更加方便，除尘效果好，做到无烟排放，环保无污染，并能全部回收利用烟气中所携带的热量，集常压数控、节能除尘、炊事供暖于一体的反烧双烟道数控采暖炉。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该反烧双烟道数控采暖炉，包括炉体、出水接头、进水接头、数控器、引风机、炉台、集灰盘、摇把、出烟管、燃烧室、储煤仓、炉篦、炊事口、炉膛和炉口，炉体由前炉体和后炉体构成，前炉体和后炉体的内壁上都设有相互连通的水腔，前炉体的壁上设有与水腔相连通的进水接头，后炉体的壁上设有与水腔相连通的出水接头，前炉体的顶部设有炉台，炉台的中部设有炊事口，后炉体的中部设有储煤仓，储煤仓下方设有燃烧室，燃烧室的下方设有炉篦，炉篦的摇把设在后炉体的后壁上，后炉体的侧壁上设有数控器，数控器通过导线与引风机连接，其特征在于:所述燃烧室前方的前炉体的腔内设有炉膛，炉膛的顶部设有炉口，炉口位于炊事口的正下方，炉口与炊事口之间的空腔为集烟腔，燃烧室通过侧壁上的火焰出口与炉膛相连通，火焰出口位于燃烧室的中下部，在炉膛和炉篦的下方设有活动的集灰盘，在前炉体和后炉体的左、右侧部分别设有相互对称的过烟装置，集烟腔的左、右侧分别与两个过烟装置的进口相连通，过烟装置的出口与出烟管相连通，出烟管固定在后炉体的后壁上，出烟管的出口处固定设有引风机，储煤仓的上部设有进气口和内烟管，内烟管的外侧套设有外烟套，内烟管和外烟套之间的空腔通过排烟管与引风机的出口相连通，过烟装置设置在水腔内，储煤仓顶部设有煤仓至
ΠΠ O
[0005]所述后炉体的后壁上设有与水腔相连通的防爆阀。
[0006]所述的外烟套的下端设有通过螺栓活动连接的封盖。
[0007]所述的进气口上设有旋转盖。
[0008]所述的燃烧室和炉膛内壁上设有耐火材料内衬。
[0009]所述的过烟装置，由六根换热烟管依次首尾连通构成，前部的三根平行垂直设在前炉体内，后部的三根平行垂直设在后炉体内，在前炉体的三根换热烟管的上端通过螺栓固定连接设有第一密封盖，在后炉体的三根换热烟管的上端通过螺栓固定连接设有第二密封盖，在前炉体和后炉体的底部通过螺栓固定连接设有第一密封灰盘、第二密封灰盘和第三密封灰盘，第一密封灰盘位于前面两根换热烟管下端的联通处，第二密封灰盘位于中间两根换热烟管下端的联通处，第三密封灰盘位于后面两根换热烟管下端的联通处。
[0010]所述的炉口的上口沿处设有炉圈。
[0011]本实用新型的有益效果在于:与目前所用的数控采暖炉相比，降低了燃煤的添加次数，使用更加方便，除尘效果好，做到无烟排放，环保无污染，并能全部回收利用烟气中所携带的热量，集常压数控、节能除尘、炊事供暖于一体，提高了热量的利用率，节省了燃煤。
【附图说明】
[0012]图I为本实用新型的结构前视示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构后视示意图。
[0014]图3为本实用新型的结构左视示意图。
[0015]图4为本实用新型沿图3A-A的结构剖视示意图。
[0016]图5为本实用新型沿图3B-B的结构剖视示意图。
[0017]图6为本实用新型沿图IC- C的结构剖视示意图。
[0018]图7为本实用新型沿图ID-D的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7制作本实用新型。该反烧双烟道数控采暖炉，包括炉体、出水接头3、进水接头4、数控器5、引风机6、炉台7、集灰盘12、摇把18、出烟管19、燃烧室23、储煤仓24、炉篦26、炊事口 27、炉膛28和炉口 29，炉体由前炉体I和后炉体2构成，前炉体I和后炉体2的内壁上都设有相互连通的水腔，水腔的设置为现有技术，前炉体I的壁上设有与水腔相连通的进水接头4，后炉体I的壁上设有与水腔相连通的出水接头3，进水接头4和出水接头3分别与暖气片相连通，从而形成水循环，前炉体I的顶部设有炉台7，炉台7的中部设有炊事口 27，后炉体2的中部设有储煤仓24，储煤仓24下方设有燃烧室23，燃烧室23的下方设有炉篦26，炉篦26的摇把18设在后炉体2的后壁上，后炉体2的侧壁上设有数控器5，数控器5通过导线与引风机6连接，数控器5根据水腔的水温控制引风机6的开和停，其特征在于:所述燃烧室23前方的前炉体I的腔内设有炉膛28，炉膛28的顶部设有炉口 29，炉口 29位于炊事口 27的正下方，炉口 29与炊事口 27之间的空腔为集烟腔31，燃烧室23通过侧壁上的火焰出口 25与炉膛28相连通，火焰出口 25位于燃烧室23的中下部，在炉膛28和炉篦26的下方设有活动的集灰盘12，在前炉体I和后炉体2的左、右侧部分别设有相互对称的过烟装置，集烟腔31的左、右侧分别与两个过烟装置的进口相连通，过烟装置的出口与出烟管19相连通，出烟管19固定在后炉体2的后壁上，出烟管19的出口处固定设有引风机6，储煤仓24的上部设有进气口 20和内烟管9，内烟管9能及时排出储煤仓24内产生的一氧化碳，内烟管9的外侧套设有外烟套10，内烟管9和外烟套10之间的空腔通过排烟管11与引风机6的出口相连通，过烟装置设置在水腔内，这样，过烟装置内流过的烟气与水腔内的水进行热交换，从而全部回收利用烟气中携带的热量，储煤仓24顶部设有煤仓盖8，使用时，打开煤仓盖8，将燃煤放入储煤仓24内，堆积在燃烧室23和储煤仓24内，燃烧室23内的燃煤燃烧后，火焰和产生的烟气从火焰出口 25进入炉膛28内，并经过上方的炉口 29垂直向上流向炊事口 27，对炊事口27处放置的炊具进行加热，此时产生