下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉的制作方法
【专利说明】
[0001]一、技术领域：下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是属于取暖锅炉技术领域中的燃煤炉。
[0002]二、【背景技术】：公知，目前北方冬季取暖所采用的燃煤炉产生的黑烟，污染空气，影响人们的身体健康，这种公害是人们生活中的难题，也是社会的难题。
[0003]三、
【发明内容】
：为解决【背景技术】中的课题，本发明目的是提供一种下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，该燃煤炉是圆筒形立体炉，炉顶上设有上环板，上环板上均匀分布若干个通孔，通孔内固结向下伸延的吸气管，炉盖压在上环板中间通孔的上面，炉盖封闭炉顶上面进空气的通道，空气从吸气管下端进入到炉篦上方的燃煤处，燃煤处是燃烧点；以进、出水管，前、后支承炉篦管和内、外弧形炉篦管组成的管炉篦，均是互相连体封闭的钢管炉篦，钢管炉篦内装有流动的冷水，炉筒下部设有炉门，是清除炉篦下部的炉灰通道，炉门的左侧设有吸气嘴，吸气嘴是吸收炉体内所有气体的通开口；当炉门封闭后，吸气嘴设置在吸烟气通道中，打开炉盖，燃煤从炉上口装入到炉篦上方的炉腔中，点燃炉腔内的燃煤，封闭炉盖，空气只能从炉顶上设置的吸气管上端管口，向下倒吸空气的进入炉腔的周围；使炉腔周围的燃煤进行燃烧，火焰从炉篦的缝孔向下运动，由于吸气管的空气集中燃煤的火焰一个点处，这个燃烧点的空气密度增大，燃烧点处的燃煤温度增高，优化燃煤与空气化合的效果，自然界存在质能转换的规律，以物质的煤充分的转换为热能，导致燃煤在焰烧过程中产生的微小碳粒子，转换为热能，于是从该燃煤产生的烟气，不存在黑烟，这种黑烟转换为热能，本发明同比现有的燃煤炉，提高热效率为50%。
[0004]本发明所采用的技术方案：下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是以炉底板、炉体、吸气嘴、出水管、炉衬、炉芯、连接板、炉内套、吸气管、上环板、炉盖、进水管、炉门、前支承炉篦管、内弧形炉篦管、外弧形炉篦管及后支承炉篦管所组成;其特征在于：炉底板和炉盖是圆形钢板;炉体是圆筒形钢体，在炉体的正前方筒壁的下端设有矩形的通开口，这个通开口是炉门口 ；在炉体的左侧筒壁下端设有矩形通开口，这个通开口是吸气嘴的通开口 ；在炉体的吸气嘴通开口的中间处上方筒壁一定距离处设一圆形通孔，这个圆形通孔是出水管通孔；在炉体右侧筒壁中下部。设有一个通孔，这个通孔是进水管通孔;进水管通孔和出水管通孔的中心线是同一中心线;吸气嘴是矩形钢板体;进水管、出水管、前支承炉篦管及后支承炉篦管均是一段钢管，在钢管的两侧有一定距离的分别设有通孔;炉衬是贴在炉体中下部内壁的耐火材料制成的炉衬，炉衬的内圆设有多个垂直凹形槽，炉衬的下部前后方向和左右方向，分别设有前通孔、后通孔、左通孔及右通孔；以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔均在同一水平面上；炉芯是一段圆钢管，在圆钢管的两端，分别以圆形的钢板进行封闭，炉芯的圆形管中下方的前、后、左、右管壁上分别设有圆形通孔，以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔的中心线是在同一水平面上;连接板是长条形钢板;炉内套是圆筒形钢体;吸气管是圆形钢管；上环板是环形钢板，在环形钢板的板面上等分的设有多个通孔；炉门是一段弧形钢板，在弧形钢板的内弧面的上部，设有垂直于内弧面的伸延板；内弧形炉篦管和外弧形炉篦管分别是一段弧形圆钢管，内弧形炉篦管的长度小于外弧形炉篦管的长度;该燃煤炉的构成:炉体的下端面固结在炉底板圆周边沿的上方，吸气嘴的右端固结在炉体左侧筒壁下端设有矩形通开口的外围；出水管穿进在炉体的吸气嘴上方的圆形通孔中；同时，出水管的右端管头固结在炉芯左侧的通孔的外围，出水管的左侧延长于炉体外圆一定长度;炉芯设置在炉体中间处的中下方，进水管穿进在炉体中下方右侧筒壁的通孔中，进水管的左端固结在炉芯右侧通孔的外围；炉体中下方右侧筒壁的通孔外围与进水管外圆进行固结，进水管的右侧延长于炉体外圆一定长度;前支承炉篦管的前端固结在炉体正前方中下部炉体的内壁上，前支承炉篦管的后端固结在炉芯前方圆孔的外围；后支承炉篦管的后端固结在炉体内壁的后部中下方，后支承炉篦管的前端固结在炉芯圆形管体后方圆孔的外围；以四个内弧形炉篦管的两端，分别固结在进水管、出水管、前支承炉篦管及后支承炉篦管的靠近炉芯的两侧通孔的外围；以四个外弧形炉篦管的两端，分别固结在进水管、出水管、前支承炉篦管及后支承炉篦管的靠近炉衬的两侧通孔的外围；即组成圆盘形管炉篦，管炉篦内装有循环冷水;炉衬是耐火材料加水制成的耐火泥，以耐火泥涂抹在炉体中下部内壁上，炉衬的内圆设有垂直的凹槽，炉衬的上平面接近于吸气管的下端，炉衬的下平面与管炉篦的底平面是同一平面;炉衬的内圆与管炉篦的外圆留有一定缝隙，内弧形炉篦管与外弧形炉篦管留有一定缝隙，内弧形炉篦管与炉芯外圆留有一定缝隙；上环板的外圆装入在炉体上边沿内侦U，并进行固结；多个吸气管的上端，分别固结在上环板面上的多个通孔中，多个吸气管的上端面与上环板的上平面是同一平面，吸气管是垂直方向设置的，多个连接板的中间部位固结在多个吸气管的下部，多个连接板的一端固结在炉体内壁的中上部，多个连接板的另一端固结在炉内套外圆的下部;炉内套的上端面固结在上环板内圆边沿的下方。
[0005]本发明的有益处：下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉与同日申请的发明专利名称:高效节能无烟锅炉是连体的装置，下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉的出水管和吸气嘴分别固结在高效节能无烟锅炉的吸气口及进水孔的外围，本发明的进水管的冷水进入到炉篦管内，经过燃煤加热后，炉篦温度提高，同时炉篦管内冷水温度提高，炉篦管内的高温水从出水管进入到高效节能无烟锅炉的蓄水环室内，下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉产生的火焰和热量从吸气嘴进入到高效节能无烟锅炉中间的空间中，对高效节能无烟锅炉进行加热，本发明与高效节能无烟锅炉配合使用，同比其它锅炉提高热效率为50%。同时，燃煤后的黑烟转换为热能，本发明不产生黑烟。
四、【附图说明】
：
[0006]图I是下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉半剖面主视构造原理图。
[0007]图2是图I的左视及局部剖视构造原理图。
[0008]图3是图I的俯视构造原理图。
[0009]图4是图I的A-A剖面仰视构造原理图。
[0010]图5是图I的B-B剖面俯视构造原理图。
[0011]图6是图I的C-C剖面俯视构造原理图。
[0012]五、【具体实施方式】：下面参阅图I至图6进行详细说明，在图I至图6中，下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是以炉底板I、炉体2、吸气嘴3、出水管4、炉衬5、炉芯6、连接板7、炉内套
8、吸气管9、上环板10、炉盖11、进水管12、炉门13、前支承炉篦管14、内弧形炉篦管15、外弧形炉篦管16及后支承炉篦管17所组成:其特征在于:炉底板I和炉盖11是圆形钢板;炉体2是圆筒形钢体，在炉体2的正前方筒壁的下端设有矩形的通开口，这个通开口是炉门口；在炉体2的左侧筒壁下端设有矩形通开口，这个通开口是吸气嘴3的通开口 ；在炉体2的吸气嘴3通开口的中间处上方筒壁一定距离处设一圆形通孔，这个圆形通孔是出水管4通孔;在炉体2右侧筒壁中下部设有一通孔，这个通孔是进水管12通孔;进水管12通孔和出水管4通孔的中心线是同一中心线；吸气嘴3是矩形钢板体;进水管12、出水管4、前支承炉篦管14及后支承炉篦管17均是一段钢管，在钢管的两侧有一定距离的分别设有通孔;炉衬5是贴在炉体2中下部内壁的耐火材料制成的炉衬5，炉衬5的内圆设有多个垂直凹形槽，炉衬5的下部前后方向和左右方向，分别设有前通孔、后通孔、左通孔及右通孔；以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔均在同一水平面上；炉芯6是一段圆钢管，在圆钢管的两端，分别以圆形的钢板进行封闭，炉芯6的圆形管中下方的前、后、左、右管壁上分别设有圆形通孔，以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔的中心线是在同一水