蜂窝型催化剂连续干燥炉的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域：
[0002]本实用新型属于催化剂干燥设备技术领域，尤其是涉及一种蜂窝型催化剂连续干燥炉。
[0003]【背景技术】：
[0004]目前国内用于蜂窝型催化剂的干燥设备大都是电加热的，产量小，尚无采用天然气、燃气加热用于这类产品的干燥设备;在干燥过程中克服以风速不大的缺点，能达到高风速(40m/s以上），对这类蜂窝型催化剂采用这种高风速加热，使产品的干燥更加均匀，提升产品的质量。
[0005]
【发明内容】
：
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于干燥蜂窝型催化剂的连续干燥炉。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蜂窝型催化剂连续干燥炉，所述连续干燥炉包括进料台、炉体、出料台和传送带，所述进料台和出料台对称设置在炉体的两侧，所述进料台和出料台上均安装有传动轮，所述传送带包覆在传动轮外侧，所述传动轮与变频驱动电机相连接，所述传送带穿过炉体内部；
[0008]所述炉体的炉壁上设置有加热装置、循环风机和进风机构，所述加热装置设置在炉体的上部，并且加热装置的加热管伸入到炉体内部，所述炉体下部开设有供用于放置进风机构的通孔，所述进风机构外部连接循环风机，所述炉体内部还设置有导风机构，所述导风机构与进风机构通过管路密封连接；
[0009]所述炉体的顶部和侧壁上还分别设置有第一管路和第二管路。
[0010]作为优选，所述导风机构由导风腔和导风板组成，所述导风板为具有矩形通孔的板状结构，并且所述导风板固定安装在导风腔顶部，所述传送带穿过导风板与加热装置之间的区域。
[0011 ]作为优选，所述第一管路设置在导风机构的正上方位置处，所述第二管路设置在与进风机构水平高度相同的位置处。
[0012]作为优选，所述导风板与加热装置之间设置有隔热板。
[0013]作为优选，所述炉体的数量至少设置有一个。
[0014]作为优选，所述炉体的侧壁上还开设有检修门。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：
[0016]I、加热采用燃气(天然气或石油液化气)加热，热效率高，加热速度快；
[0017]2、热风循环采用炉侧循环风机，经特殊的调风装置，风速高达40m/s以上，热风均匀对流、炉温均匀性好；
[0018]3、按特殊加热进行干燥的蜂窝型催化剂的质量更加稳定和均匀。
[0019]【附图说明】：
[0020]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0021]图I是本实用新型的主视图。
[0022]图2是本实用新型A-A剖视图。
[0023]图中：1、进料台；2、炉体;21、第一管路;22、第二管路;3、出料台；4、加热装置;5、导风机构;51、导风腔;52、导风板;6、循环风机;7、传送带;8、传动轮;9、进风机构；10、隔热板；101、检修门。
[0024]【具体实施方式】：
[0025]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述：
[0026]如图I和图2所示的一种蜂窝型催化剂连续干燥炉，所述连续干燥炉包括进料台1、炉体2、出料台3和传送带7，所述进料台I和出料台3对称设置在炉体2的两侧，所述进料台I和出料台3上均安装有传动轮8，所述传送带7包覆在传动轮8外侧，所述传动轮8与变频驱动电机相连接，所述传送带7穿过炉体2内部，确保不同规格的产品按一定的速度传送以完成蜂窝型催化剂的干燥工艺；
[0027]所述炉体2的炉壁上设置有加热装置4、循环风机6和进风机构9，所述加热装置4设置在炉体2的上部，并且加热装置4的加热管伸入到炉体2内部，所述炉体2下部开设有供用于放置进风机构9的通孔，所述进风机构9外部连接循环风机6，所述炉体2内部还设置有导风机构5，所述导风机构5与进风机构9通过管路密封连接；
[0028]所述炉体2的顶部和侧壁上还分别设置有第一管路21和第二管路22，第一管路21用于空气补充，第二管路2用于将废气排出炉体2内部。
[0029]所述导风机构5由导风腔51和导风板52组成，所述导风板52为具有矩形通孔的板状结构，并且所述导风板52固定安装在导风腔51顶部，所述传送带7穿过导风板52与加热装置4之间的区域。
[0030]所述第一管路21设置在导风机构5的正上方位置处，所述第二管路22设置在与进风机构9水平高度相同的位置处，采用这种结构便于炉体2内部气流的流通。
[0031]所述导风板52与加热装置4之间设置有隔热板10，这样一来炉体2分隔成干燥区和强抽区，可防止相邻温区之间的热风窜流和温度相互影响，每个区的热电偶传感器传至电控柜上由数显表显示和控制温度，同时指示电控柜上的PLC和计算机按一定时序对每个区的不同燃烧器进行脉冲控制，从而保证其炉温均匀性。
[0032]为了提高生产效率，所述炉体2的数量至少设置有一个。
[0033 ]为了便于维修，所述炉体2的侧壁上还开设有检修门IOI。
[0034]需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述连续干燥炉包括进料台（I)、炉体(2)、出料台（3)和传送带(7)，所述进料台（I)和出料台（3)对称设置在炉体(2)的两侧，所述进料台（I)和出料台（3)上均安装有传动轮(8)，所述传送带(7)包覆在传动轮(8)外侧，所述传动轮(8 )与变频驱动电机相连接，所述传送带(7)穿过炉体(2)内部； 所述炉体(2)的炉壁上设置有加热装置(4)、循环风机(6)和进风机构（9)，所述加热装置(4)设置在炉体(2)的上部，并且加热装置(4)的加热管伸入到炉体(2)内部，所述炉体(2)下部开设有供用于放置进风机构(9)的通孔，所述进风机构(9)外部连接循环风机(6)，所述炉体(2)内部还设置有导风机构(5)，所述导风机构(5)与进风机构(9)通过管路密封连接； 所述炉体(2)的顶部和侧壁上还分别设置有第一管路(21)和第二管路(22)。2.根据权利要求I所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述导风机构（5)由导风腔(51)和导风板(52)组成，所述导风板(52)为具有矩形通孔的板状结构，并且所述导风板(52)固定安装在导风腔(51)顶部，所述传送带(7)穿过导风板(52)与加热装置(4)之间的区域。3.根据权利要求I所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述第一管路(21)设置在导风机构（5)的正上方位置处，所述第二管路(22)设置在与进风机构(9)水平高度相同的位置处。4.根据权利要求2所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述导风板(52)与加热装置(4)之间设置有隔热板(10)。5.根据权利要求I所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述炉体(2)的数量至少设置有一个。6.根据权利要求I所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述炉体(2)的侧壁上还开设有检修门（101)。7.根据权利要求I所述的蜂窝型催化剂连续干燥炉，其特征在于:所述加热装置(4)采用燃气加热方式。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂窝型催化剂连续干燥炉，所述连续干燥炉包括进料台、炉体、出料台和传送带，所述进料台和出料台对称设置在炉体的两侧，所述进料台和出料台上均安装有传动轮，所述传送带包覆在传动轮外侧，所述传动轮与变频驱动电机相连接，所述传送带穿过炉体内部。加热采用燃气（天然气或石油液化气）加热，热效率高，加热速度快；热风循环采用炉侧循环风机，经特殊的调风装置，风速高达40m/s以上，热风均匀对流、炉温均匀性好；按特殊加热进行干燥的蜂窝型催化剂的质量更加稳定和均匀。
【IPC分类】F26B15/18, F26B23/02, F26B21/02
【公开号】CN205156563
【申请号】CN201520975485
【发明人】张海木
【申请人】苏州工业园区姑苏科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日