一种带折弯边通风孔的散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及关于一种散热器，尤其涉及一种具有特殊通风孔结构的鳍片的散热器。
【背景技术】
[0002]散热器作为分散设备内部热量，保护内部元器件被广泛运用于能够产生大量热量却不易排出的机器设备中，而散热器分很多种，一般较为高端的产品，其采用的散热器为鳍片型散热器，鳍片型散热器制作起来更轻便，增加散热表面积，热效果好!传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍片式的散热器就更安全。现有技术中的鳍片型散热器中鳍片的通风孔只是一个简单的通孔，这样虽然能起到一定的通风作用，但是其通风孔面积固定，不可改变，若要增大散热面积，一般都是通过加大散热器的体积，这样散热器在设备中占用面积太大，所以目前急需一种在不改变散热器体积的情况下加大单位面积上的散热面积以及散热速度。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种带折弯边通风孔的散热器，能够很好地将鳍片固定在底座上。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种带折弯边通风孔的散热器，包括底座、鳍片组和导热管，所述鳍片组上设有多个鳍片，所述鳍片为方形薄片，且每个鳍片均匀间隔式分布;所述鳍片组通过压铆嵌入底座的下表面，所述导热管贯穿整个鳍片组并嵌入底座的上表面；
[0005]所述鳍片上设有通风孔，所述通风孔上设有折弯边，所述折弯边固定于通风孔两侦U，向前凸起，所述折弯边为梯形形状。
[0006]其中，所述鳍片上设有通孔，刚好容纳导热管通过，所述导热管将一定数量的鳍片串在一起成为鳍片组。
[0007]其中，所述底座的下表面均匀间隔地设有沟槽，所述鳍片一端设有卡边，所述卡边嵌入沟槽中固定，所述沟槽的开口处设有向内延伸的压铆位。
[0008]其中，所述鳍片串在一起，后一鳍片的折弯边刚好抵住前一鳍片。
[0009]其中，所述鳍片组上设有多个压条，分别均匀间隔地设置在鳍片组的两侧边和底边上，并与每个鳍片相接触固定。
[0010]其中，所述导热管呈环型分布，且为封闭式空心管。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种带折弯边通风孔的鳍片，较现有技术的通风孔尺寸更大，有利于空气的流通，从而提升散热性能，同时在通风孔两侧设置折弯边，不阻挡通风孔面积，其梯形形状，且往外凸起的设计，反而增大了通风孔的面积。
【附图说明】
[0012]图I为本实用新型通风孔折弯边结构示意图；
[0013]图2为本实用新型散热器结构图；
[0014]图3为本实用新型鳍片组折弯边层叠结构示意图。
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]1、底座2、鳍片组
[0017]3、导热管11、沟槽
[0018]21、鳍片22、压条
[0019]211通孔212、通风孔
[0020]2121、折弯边。
【具体实施方式】
[0021]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0022]请参阅图I-图3，本实用新型的一种带折弯边通风孔的散热器，包括底座1、鳍片组2和导热管3，鳍片组2上设有多个鳍片21，鳍片21为方形薄片，且每个鳍片21均匀间隔式分布;鳍片组2通过压铆嵌入底座I的下表面，导热管3贯穿整个鳍片21组并嵌入底座I的上表面;鳍片21上设有通风孔212，通风孔212上设有折弯边2121，折弯边2121固定于通风孔212两侧，向前凸起，折弯边2121为梯形形状。
[0023]相较于现有技术的情况，本实用新型公开的一种带折弯边通风孔的鳍片，较普通的通风孔尺寸更大，有利于空气的流通，从而提升散热性能，同时在通风孔两侧设置折弯边，不阻挡通风孔面积，其梯形形状，且往外凸起的设计，反而增大了通风孔的面积。
[0024]在本实施例中，鳍片21上设有通孔211，刚好容纳导热管3通过，导热管3将一定数量的鳍片21串在一起成为鳍片组2，本实施例中，鳍片组2不局限于一个，根据不同设备的大小及结构，可多个鳍片组2组合起来使用，鳍片组越多，鳍片21越多，故散热面积越大，散热速度以及散热性能更好。
[0025]在本实施例中，多个鳍片21串在一起，后一鳍片的折弯边2121刚好抵住前一鳍片，起支撑作用，从而增加了鳍片间的强度。由于散热器结合风机使用，底座I能将机器散发的热量导出然后通过导热管3上，由于导热管3为密封空心管，且呈环型分布，贯穿整个鳍片组2，导热管3很直接地将热量传导到鳍片组2中的各个鳍片21上，鳍片21将热量分散开，部分热量自然散发到空气中，由于鳍片21上设有通风孔212，风机吹出的风通过通风孔，从而带走鳍片21上其余的热量，这样的散热方式更直接，快速，很好地保护了设备内部元器件，且风机运转过程中会发生震动，在散热器长时间使用后，鳍片21容易松动，而折弯边2121呈梯形设置，且向前凸起，抵住前一鳍片，这样层叠在一起的鳍片又多了一个由多个折弯边2121组成的支撑架，使鳍片21不容易松动。
[0026]在本实施例中，鳍片组2的两侧边和底边都设有用于固定鳍片位置的压条22，由于散热器一般搭配风机使用，当风机运转的时候，容易产生震动，散热器使用时间长后，由于长时间的震动，鳍片21的位置容易发生改变，此处设置有压条22，能牢牢地固定住鳍片21，使散热器性能得到保障，也提高了使用寿命。
[0027]在本实施例中，导热管3呈环型分布，且为封闭式空心管，这样有利于热量的传送。
[0028]在本实施例中，底座I的下表面均匀间隔地设有沟槽，鳍片21—端设有卡边，卡边嵌入沟槽中固定，沟槽的开口处设有向内延伸的压铆位。卡边容置于沟槽内，且沟槽开口向内延伸的压铆将两边压合，将鳍片牢牢锁入沟槽，避免长时间使用后鳍片发生松动，从而从沟槽内滑出，同时由于两边压合，压铆受力平衡，鳍片与底部贴合更紧密，传热面积更大。
[0029]本实用新型的优势在于：
[0030]I)本实用新型的通风孔尺寸较现有技术的更大，有利于空气的流通，从而提升散热性能；
[0031]2)通风孔两侧设置折弯边，不阻挡通风孔面积，其梯形形状，且往外凸起的设计，反而增大了通风孔的面积；
[0032]3)多个鳍片叠合在一起后，其折弯边的刚好抵住前一鳍片，起支撑作用，从而增加了鳍片间的强度，使散热器性能得到保障，也提高了使用寿命；
[0033]4)鳍片上的卡边容置于沟槽内，且沟槽开口处设有向内延伸的压铆位，将两边压合，将鳍片牢牢锁入沟槽，避免长时间使用后鳍片发生松动，从沟槽内滑出；也大大提高了其使用性能和寿命。
[0034]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，包括底座、鳍片组和导热管，所述鳍片组上设有多个鳍片，所述鳍片为方形薄片，且每个鳍片均匀间隔式分布;所述鳍片组通过压铆嵌入底座的下表面，所述导热管贯穿整个鳍片组并嵌入底座的上表面； 所述鳍片上设有通风孔，所述通风孔上设有折弯边，所述折弯边固定于通风孔两侧，向前凸起，所述折弯边为梯形形状。2.根据权利要求I所述的一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，所述鳍片上设有通孔，刚好容纳导热管通过，所述导热管将一定数量的鳍片串在一起成为鳍片组。3.据权利要求I所述的一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，所述底座的下表面均匀间隔地设有沟槽，所述鳍片一端设有卡边，所述卡边嵌入沟槽中固定，所述沟槽的开口处设有向内延伸的压铆位。4.根据权利要求2所述的一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，所述鳍片串在一起，后一鳍片的折弯边刚好抵住前一鳍片。5.根据权利要求2所述的一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，所述鳍片组上设有多个压条，分别均匀间隔地设置在鳍片组的两侧边和底边上，并与每个鳍片相接触固定。6.根据权利要求2所述的一种带折弯边通风孔的散热器，其特征在于，所述导热管呈环型分布，且为封闭式空心管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带折弯边通风孔的散热器，包括底座、鳍片组和导热管，鳍片组上设有多个鳍片，鳍片为方形薄片，且每个鳍片均匀间隔式分布；鳍片组通过压铆嵌入底座的下表面，导热管贯穿整个鳍片组并嵌入底座的上表面；鳍片上设有通风孔，单个通风孔上设有折弯边，折弯边固定于通风孔两侧，向前凸起，折弯边为梯形形状。本实用新型较现有技术的通风孔尺寸更大，有利于空气的流通，从而提升散热性能，同时在通风孔两侧设置折弯边，不阻挡通风孔面积，其梯形形状，且往外凸起的设计，反而增大了通风孔的面积，再加上多个鳍片叠合在一起后，其折弯边的刚好抵住前一鳍片，起支撑作用，从而增加了鳍片间的强度。
【IPC分类】F28F1/24, F28D1/04
【公开号】CN205156678
【申请号】CN201520922943
【发明人】姜林
【申请人】固强科技（深圳）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日