多功能耐用散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及多功能耐用散热器。
【背景技术】
[0002]目前所使用的散热器主要为钢制结构的散热器，由于其重量轻、散热效率高、使用寿命长而被广泛使用，但是现有的钢结构散热器并没有做防腐处理或简单的在其表面涂覆一层防腐漆，这样做的防腐效果并不理想，容易漏水，而且由于散热面积的影响，散热效果也不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于针对现有技术存在的问题，而提出一种散热效果好、耐腐蚀的多功能耐用散热器。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型所涉及的散热器包括钢结构框架、热交换管、翅片管和防腐蚀结构;所述的热交换管镶嵌于钢结构框架内，所述的热交换管上设置有入水口和出水口，在入水口处设有一入水阀门，所述的翅片管设置于钢结构框架)的间隙位置，所述的防腐蚀结构为一插入散热器内部的与散热器不同材质的金属件构成阳极，在阳极的外侧设置有放气阀。
[0006]所述的热交换管在钢结构框架内呈S型分布。
[0007]所述的翅片管为在热交换管外围焊接着螺旋状的翅片。
[0008]所述的阳极的材料选自镁、镁合金、锌、锌合金、铝或铝合金。
[0009]所述的阳极是由钢棒作为芯，外裹电极材料构成。
[0010]所述的热交换管由铜、铜合金或者不锈钢制成。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过增加翅片管的形式增加了散热器的散热面积，从而提高了散热器的散热效率，并且通过加装阳极耐腐蚀材料，解决了散热器的腐蚀漏水问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]其中:1为钢结构框架，2为放气阀，3为阳极，4为热交换管，5为入水口，6为入水阀门，7为翅片管，8为出水口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步说明:
[0015]如图1所示，本实用新型所涉及的散热器包括钢结构框架1、热交换管4、翅片管7和防腐蚀结构;所述的热交换管4镶嵌于钢结构框架1内，在钢结构框架1内呈S型分布，所述的热交换管4上设置有入水口 5和出水口 8，在入水口 5处设有一入水阀门6，所述的翅片管7为设置于钢结构框架1的间隙位置的在热交换管4外围焊接着螺旋状的翅片，防腐蚀结构为一插入散热器内部的与散热器不同材质的金属件构成阳极3，在阳极3的外侧设置有放气阀2。
[0016]具体的阳极的材料选自镁、镁合金、锌、锌合金、铝或铝合金等电极材料。
[0017]本实施例通过增加翅片管的形式增加了散热器的散热面积，从而提高了散热器的散热效率，并且通过加装阳极耐腐蚀材料，解决了散热器的腐蚀漏水问题。
【主权项】
1.多功能耐用散热器，其特征在于:所述的散热器包括钢结构框架(1)、热交换管(4)、翅片管(7)和防腐蚀结构；所述的热交换管(4)镶嵌于钢结构框架(1)内，所述的热交换管(4)上设置有入水口(5)和出水口(8)，在入水口(5)处设有一入水阀门(6)，所述的翅片管(7)设置于钢结构框架(1)的间隙位置，所述的防腐蚀结构为一插入散热器内部的与散热器不同材质的金属件构成阳极(3)，在阳极(3)的外侧设置有放气阀(2)。2.根据权利要求1所述的多功能耐用散热器，其特征在于:所述的热交换管(4)在钢结构框架(1)内呈S型分布。3.根据权利要求1所述的多功能耐用散热器，其特征在于:所述的翅片管(7)为在热交换管(4)外围焊接着螺旋状的翅片。4.根据权利要求1所述的多功能耐用散热器，其特征在于:所述的阳极(3)的材料选自镁、镁合金、锌、锌合金、招或招合金。5.根据权利要求1所述的多功能耐用散热器，其特征在于:所述的阳极(3)是由钢棒作为芯，外裹电极材料构成。6.根据权利要求1所述的多功能耐用散热器，其特征在于:所述的热交换管由铜、铜合金或者不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型提供多功能耐用散热器，所述的散热器包括钢结构框架、热交换管、翅片管和防腐蚀结构；所述的热交换管镶嵌于钢结构框架内，所述的热交换管上设置有入水口和出水口，在入水口处设有一入水阀门，所述的翅片管设置于钢结构框架)的间隙位置，所述的防腐蚀结构为一插入散热器内部的与散热器不同材质的金属件构成阳极，在阳极的外侧设置有放气阀。本实用新型通过增加翅片管的形式增加了散热器的散热面积，从而提高了散热器的散热效率，并且通过加装阳极耐腐蚀材料，解决了散热器的腐蚀漏水问题。
【IPC分类】F28F9/013, F28F27/00, F28D7/00, F28F21/08, F28F19/00, F28F1/36
【公开号】CN205156685
【申请号】CN201520764586
【发明人】马姗
【申请人】马姗
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月29日