一种大螺旋角内螺纹铜管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜管，尤其涉及一种内螺纹铜管，属于管材技术领域。
【背景技术】
[0002]空调和制冷行业技术的迅速发展，提出了发展高效节能、小型化和环保型空调的迫切要求。现有制冷技术多使用R22和R12制冷剂等HCFC类和CFC类制冷剂，但是根据“关于破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议”协定工业发达国家到2020年，发展中国家到2030年，空调和制冷行业将完全淘汰这两类制冷剂。但是作为替代品的制冷剂R407C、R410A和R290等综合性能都无法与R22和R12相媲美。因此人们开始将目光投到提高空调和制冷的基本传热部件一热交换器的换热性能上，以弥补制冷剂的缺陷，高效的内螺纹铜管也因此应运而生。
[0003]与光管相比，内螺纹铜管具有显著的特性:内螺纹铜管的换热效率可以提高20—30%，节能15%。内螺纹管齿形参数对换热性能有显著的影响，增加齿高和齿条数，或增大螺旋角都可以在一定程度上提高换热效率，但却会增加压力损失，不能达到节能的效果。随着国家节能环保的要求，节能、高效成为制冷领域的发展方向。普通内螺纹铜管已不能适应该要求，大螺旋角内螺纹铜管可以显著提高内螺纹铜管的传热效率。大螺旋角内螺纹铜管属于铜管行业的高端产品，此技术的成功开发可为企业占领铜管高端市场打下良好的基础。
[0004]中国专利号为201020660369.2的实用新型专利公开了一种内螺纹铜管，所述内螺纹的齿形参数为:螺旋角(β)为30°?40°，齿条数(η)为70?80条，齿顶角(α)为15°?20°，齿高(Η)为0.2?0.25_，该实用新型通过增大螺旋角、增加齿高和齿条数、减小齿顶角等齿形参数的整体组合优化，得到了良好效果，但该产品依然不能满足现有实际对螺纹管传热效率的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有内螺纹铜管存在的不足，提供一种大螺旋角内螺纹铜管。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]一种大螺旋角内螺纹铜管，包括管体，所述管体内表面均布螺纹，其特征在于，所述螺纹的齿形参数为:螺旋角(β)为35?40°，齿条数(η)为75?85，齿顶角(α)为19?23°，齿高(Η)为 0.19 ?0.23_。
[0008]进一步，所述螺纹为螺旋状，其横截面为三角形。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1)使得内螺纹由齿形变成瘦高形，这样不仅加大内表面积，而且减轻了单位长度的铜管重量。
[0011 ] 2)加大螺旋角，既能提高铜管刚度，又能增加介质在管内螺旋状流动，减薄底壁加快导热，从而强化热交换器的冷却效果，达到节材、节能的目的。
[0012]3)与其他外径相同、不同齿形的各类内螺纹铜管相比，单位长度内表面积提高，换热性能提尚24%以上，冷凝提尚13%，生广空调广品的材料成本下降7%。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的内螺纹铜管横截面图；
[0014]图2为本实用新型的内螺纹铜管横截面局部放大图；
[0015]图1-2中，1、管体;2、螺纹
【具体实施方式】
[0016]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1、2所示，一种大螺旋角内螺纹铜管，包括管体1，管体1内表面均布螺纹2，螺纹2的齿形参数为:螺旋角(β)为35?40°，齿条数(η)为75?85，齿顶角(α)为19?23°，齿高(Η)为0.19?0.23_，螺纹为螺旋状，其横截面为三角形。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大螺旋角内螺纹铜管，包括管体，所述管体内表面均布螺纹，其特征在于，所述螺纹的齿形参数为:螺旋角(β)为35?40°，齿条数(η)为75?85，齿顶角(α)为19?23°，齿高(Η)为0.19 ?0.23mmo2.根据权利要求1所述的一种大螺旋角内螺纹铜管，其特征在于，所述螺纹为螺旋状，其横截面为三角形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大螺旋角内螺纹铜管，包括管体，所述管体内表面均布螺纹，其特征在于，所述螺纹的齿形参数为：螺旋角(β)为35～40°，齿条数(n)为75～85，齿顶角(α)为19～23°，齿高(H)为0.19～0.23mm。本实用新型的有益效果是：1)使得内螺纹由齿形变成瘦高形，这样不仅加大内表面积，而且减轻了单位长度的铜管重量。2)加大螺旋角，既能提高铜管刚度，又能增加介质在管内螺旋状流动，减薄底壁加快导热，从而强化热交换器的冷却效果，达到节材、节能的目的。
【IPC分类】F28F1/40
【公开号】CN205156709
【申请号】CN201520840414
【发明人】赵钦海, 彭永聪, 曲绍文, 李文娇
【申请人】山东中佳新材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日