车库智能排烟系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物控制设备领域，具体涉及一种车库智能排烟系统。
【背景技术】
[0002]随着人民生活水平的提高，越来越多的家庭开始拥有私家车。为满足停车的需求，许多城市建筑中都设有地下车库。由于自身的结构的限制地下车库无法设置窗户通风，而要依靠机械送排风系统。在发生火灾时候，由于车库面积大，比较空旷，产生的烟雾将迅速扩散，一处产生烟雾将使整个车库处于危险中，而且排烟需要启动车库中的所有排风系统才能清除，效率低，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，在车库发生烟雾时，可有效防止烟雾扩散，将烟雾限制在一个小的区域的，实现快速排烟的目的车库智能排烟系统，具体技术方案如下:
[0004]—种车库智能排烟系统，包括抽风系统(1)、送风系统(2)和控制系统(3);所述抽风系统(I)包括设置在车库天花板上的抽风管道(11)，该抽风管道(11)在车库天花板上构成至少两个封闭几何体图形，每个组成几何体图形的管道为一个独立的抽风区(13)，在所述抽风管道(11)上均匀设置有抽风阀组(12);
[0005 ]所述送风系统(2)包括镶嵌在车库地板中的送风管道(21)，该送风管道(21)的与所述抽风管道(11)的形状相同，且上下相对设置，在所述送风管道(21)上均匀设置有送风阀组(22)，该送风阀组(22)的送风口伸出车库地板，并与所述抽风阀组(12)—一对应；
[0006]所述控制系统3包括中央控制器(301)，该中央控制器(301)的检测端连接有烟雾检测模块(302)，该烟雾检测模块(302)均设置在每个所述抽风区(13)中央位置;所述中央控制器(301)的第一控制端与所述抽风系统(I)中的抽风机构(303)连接，第二控制端与所述送风系统(2)中的送风机构(304)连接，第三控制端通过通信模块(305)分别与所述抽风系统(I)中的抽风控制阀组(306)和所述送风系统(2)中的送风控制阀组(307)连接。
[0007]本实用新型是这样实现的，在发生烟雾时，烟雾检测模块(302)检测到烟雾后向中央控制器(301)发出报警信号，中央控制器(301)便启动抽风机构(303)和送风机构(304)，然后打开相应区域的抽风控制阀组(306)和送风控制阀组(307)，利用空气对流形成隔烟墙，将烟雾与其它区域相隔离，并且烟雾会通过烟雾区域的抽风控制阀组(306)进入抽风管道(11)中，最终排除到车库外。
[0008]为更好的实现本系统，可进一步为:
[0009]所述抽风管道(11)在车库天花板上呈正方形分布，设置在该抽风管道(11)上的抽风阀组(12)的抽风口均垂直向下，且与所述送风阀组(22)的送风口相互对应，送风阀组
(22)排除的气体被抽风阀组(12)吸入，在风阀组(22)于抽风阀组(12)间便形成一道风墙，可有效将烟雾与气体区域隔离，同时送风阀组(22)将烟雾快速的集中到车库的上方，方便抽风阀组(12)的吸入，加快了排烟速度。
[0010]在所述控制系统(3)中还设置有电源管理模块(308)，该电源管理模块(308)的输入端分别连接有市电和不间断电源，输出端为控制系统(3)的各个模块供电。
[0011]本实用新型的有益效果为:系统结构简单，利用对流的空气形成无形的风墙，将烟雾区域和正常的区域进行快速有效隔离，并且利用向上送风，加速烟雾向烟雾区域顶部聚集，排烟速度快，安全高效，可将烟雾产生的的影响降低到最小程度;控制系统采用中央控制器集中控制，结构简单，智能化程度高，保证了控制系统运行的高效性和安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构框图；
[0013]图2为本实用新型的中抽风系统的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的送风系统的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型中控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1所示:一种车库智能通风排烟除湿系统，包括抽风系统1、送风系统2和控制系统3;
[0018]如图2所示:所述抽风系统I包括设置在车库天花板上的抽风管道11，该抽风管道11在车库天花板上呈至少两个封闭的正方形图形分布，每个抽风管道11形成的正方形区域为一个独立的抽风区13，抽风区13的数量，根据车库面积决定，在所述抽风管道11上均匀设置有抽风阀组12，每个抽风阀中安装有Zigbee通信芯片，通过无线方式与控制系统3连接，且抽风口均垂直向下，抽风管道11的进风端经除尘机构后与抽风机构303连接；
[0019]如图3所示:所述送风系统2包括镶嵌在车库地板中的送风管道21，该送风管道21与所述抽风管道11的形状相同，且上下相对设置，在所述送风管道21上均匀设置有送风阀组22，该送风阀组22的送风口伸出车库地板，并与抽风阀组12的抽风口上下相对设置。所述送风系统2的进风端通过切换阀25连接有送风机构307;
[0020]如图4所示:所述控制系统3包括中央控制器301，该中央控制器301为PLC控制器，该中央控制器301的检测端连接有烟雾检测模块302，该烟雾检测模块302设置在每个正方形的抽风区13中央位置;所述中央控制器301的第一控制端与所述抽风系统I中的抽风机构303连接，第二控制端与所述送风系统2中的送风机构304连接，第三控制端通过通信模块305分别与所述抽风系统I中的抽风控制阀组306和所述送风系统2中的送风控制阀组307连接，其中通信模块305为Zigbee通信模块，采用无线方式对抽风控制阀组306和送风控制阀组307进行控制，结构简单，减少布线的不便，可有效节省成本。在所述控制系统3中还设置有电源管理模块308，该电源管理模块308的输入端分别连接有市电和不间断电源，输出端为控制系统3的各个模块供电。
【主权项】
1.一种车库智能排烟系统，其特征在于:包括抽风系统(I)、送风系统(2)和控制系统(3)；所述抽风系统(I)包括设置在车库天花板上的抽风管道(11)，该抽风管道(11)在车库天花板上构成至少两个封闭几何体图形，每个组成几何体图形的管道为一个独立的抽风区(13)，在所述抽风管道(11)上均匀设置有抽风阀组(12); 所述送风系统(2)包括镶嵌在车库地板中的送风管道(21)，该送风管道(21)的与所述抽风管道(11)的形状相同，且上下相对设置，在所述送风管道(21)上均匀设置有送风阀组(22)，该送风阀组(22)的送风口伸出车库地板，并与所述抽风阀组(12)—一对应； 所述控制系统3包括中央控制器(301)，该中央控制器(301)的检测端连接有烟雾检测模块(302)，该烟雾检测模块(302)均设置在每个所述抽风区(13)中央位置;所述中央控制器(301)的第一控制端与所述抽风系统(I)中的抽风机构(303)连接，第二控制端与所述送风系统(2)中的送风机构(304)连接，第三控制端通过通信模块(305)分别与所述抽风系统(I)中的抽风控制阀组(306)和所述送风系统(2)中的送风控制阀组(307)连接。2.根据权利要求1所述车库智能排烟系统，其特征在于:所述抽风管道(II)在车库天花板上呈正方形分布，设置在该抽风管道(11)上的抽风阀组(12)的抽风口均垂直向下，且与所述送风阀组(22)的送风口相互对应。3.根据权利要求1所述车库智能排烟系统，其特征在于:在所述控制系统(3)中还设置有电源管理模块(308)，该电源管理模块(308)的输入端分别连接有市电和不间断电源，输出端为控制系统(3)的各个模块供电。
【专利摘要】一种车库智能排烟系统，包括抽风系统、送风系统和控制系统，所述抽风系统包括设置在车库天花板上的抽风管道，该抽风管道在车库天花板上构成至少两个封闭几何体图形，该几何体图形为一个独立的抽风区，在所述抽风管道上均匀设置有抽风阀组；所述送风系统包括镶嵌在车库地板中的送风管道，该送风管道的与所述抽风管道的形状相同，且相对设置，在所述送风管道上均匀设置有送风阀组，该送风阀组的送风口伸出车库地板，并与所述抽风阀组一一对应；抽风系统、送风系统在控制系统的控制下，实现送风和抽风，本实用新型系统结构简单，利用对流的空气形成无形的风墙，将烟雾区域和正常的区域进行快速有效隔离。
【IPC分类】F24F11/02, F24F9/00, E04F17/04, F24F7/08
【公开号】CN205174692
【申请号】CN201521001879
【发明人】肖前军
【申请人】重庆工业职业技术学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日