地埋式送风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及室内通风技术领域，尤其涉及一种地埋式送风系统。
【背景技术】
[0002]中央空调的新风送风系统通常设置在天花吊顶上部，通过管道将新风送至各个需要的区域。此技术的缺点:第一，管道系统较长，造成材料成本及施工成本较高；第二，管道系统长度的增加会增加管道阻力，为了克服这一阻力并满足末端风量的要求，新风机的风量及静压必然要提高，从而导致空调功率的增加及能效比的降低；第三，主机一般设置于天花吊顶上，后期过滤的维护需要登高作业，给操作人群带来一定难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供了一种地埋式送风系统，以解决现有技术中送风系统管道较长，材料成本和施工成本较高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种地埋式送风系统，包括:送风装置，送风装置包括机箱和设置在机箱内的风机；预埋盒，送风装置设置在预埋盒内。
[0005]进一步地，预埋盒包括外壳和盖设在外壳顶部开口处的面板，面板上设置有第一出风口，送风装置具有与第一出风口相对应设置的第二出风口。
[0006]进一步地，机箱的顶部盖设有隔板，隔板上设置有第二出风口。
[0007]进一步地，机箱上还设置有第一进风口，风机的进口和进风口之间设置有过滤装置。
[0008]进一步地，过滤装置包括过滤盒和设置在过滤盒内的过滤网，过滤盒嵌设在隔板上。
[0009]进一步地，隔板上开设有安装孔，过滤盒嵌设在安装孔内。
[0010]进一步地，过滤盒上设置有把手。
[0011]进一步地，机箱与风机之间垫射有第一缓冲层。
[0012]进一步地，机箱与预埋盒之间垫射有第二缓冲层。
[0013]进一步地，地埋式送风系统还包括电路板，电路板设置在机箱内，并与风机之间电连接。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型将送风系统设计成地埋式，使得送风系统设置在地面以下，可以缩短送风距离，缩短送风系统管道，降低材料成本和施工成本，并能够降低维修和更换的难度，提高操作的便利性。
【附图说明】
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例的地埋式送风系统的分解图；
[0018]图2是本实用新型实施例的地埋式送风系统的立体结构图；
[0019]图3是本实用新型实施例的地埋式送风系统的送风装置的立体结构图。
[0020]附图标记说明:1、机箱；2、风机；3、外壳；4、面板；5、第一出风口 ；6、第二出风口 ；
7、隔板；8、第一进风口 ；9、过滤盒；10、过滤网；11、把手；12、第一缓冲层；13、第二缓冲层；14、电路板；15、固定座。
【具体实施方式】
[0021]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]参见图1至图3所示，本实用新型提供了一种地埋式送风系统，包括送风装置和预埋盒，送风装置包括机箱I和设置在机箱I内的风机2 ;送风装置设置在预埋盒内。
[0023]本实用新型将送风系统设计成地埋式，使得送风系统设置在地面以下，可以缩短送风距离，缩短送风系统管道，降低材料成本和施工成本，并能够降低维修和更换的难度，提高操作的便利性。
[0024]预埋盒可以对机箱I和风机2起到保护和支撑作用，防止机箱I受力过重而造成损伤，并防止杂物进入到机箱I和风机2内。
[0025]预埋盒包括外壳3和盖设在外壳3顶部开口处的面板4，面板4上设置有第一出风口 5，送风装置具有与第一出风口 5相对应设置的第二出风口 6。从风机2吹出的空气经送风装置的第二出风口 6吹出，之后经外壳3的顶部开口处的面板4向上吹出至室内，完成对室内的送风。由于第一出风口 5和第二出风口 6对应设置，因此可以缩短送风路径，并提高送风效率。
[0026]机箱I的顶部盖设有隔板7，隔板7上设置有第二出风口 6。隔板7与机箱I相互配合，形成箱式结构，能够形成风机腔，更加便于设置风机2，并由风机2进行送风。隔板7盖设在机箱I上，并且与机箱I之间可拆卸连接，便于对机箱I内的风机2进行安装和拆卸，便于后续的维修和更换。第二出风口 6设置在风机2的出风口位置处，从而可以便于风机2出风。
[0027]机箱I上还设置有第一进风口 8，风机2的进口和进风口之间设置有过滤装置。过滤装置可以对从第一进风口 8处进入风机2的空气进行过滤，防止杂质或者水分等从第一进风口 8进入到风机2内，对风机2或者其他元件造成损坏。
[0028]过滤装置包括过滤盒9和设置在过滤盒9内的过滤网10，过滤盒9嵌设在隔板7上。过滤盒9和过滤网10分开设置，可以更加便于过滤装置的加工，能够提高过滤装置的加工效率，并降低过滤装置的加工成本。当然，过滤盒9与过滤网10之间也可以为一体加工成型。
[0029]优选地，隔板7上开设有安装孔，过滤盒9嵌设在安装孔内。过滤盒9可以直接通过隔板7进行安装定位，结构更加简单，而且定位安装也更加方便。
[0030]优选地，过滤盒9上设置有把手11，操作人员可以通过把手11对过滤盒9进行操作，将过滤盒9装入机箱I内或者是从机箱I内取出，便于对过滤装置进行清洗和更换。
[0031]机箱I与风机2之间垫射有第一缓冲层12，可以对机箱I的内壁与风机2的安装结构之间的接触位置起到缓冲作用，防止机箱I与风机2之间发生碰撞损坏。优选地，机箱I内还设置有固定座15，风机2固定设置在固定座15上。
[0032]机箱I与预埋盒之间垫射有第二缓冲层13，可以对机箱I的外壁与预埋盒的内壁之间的连接起到缓冲作用，防止机箱I与风机2之间发生碰撞损坏。
[0033]第一缓冲层12和第二缓冲层13例如为海绵。
[0034]地埋式送风系统还包括电路板14，电路板14设置在机箱I内，并与风机2之间电连接。电路板14可以对风机2更加方便地控制，而且电路板14与风机2共同设置在机箱I内，也可以减少电路板14与风机2之间的连线长度，并通过机箱I提供对电路板14的防护。
[0035]在进行地埋式送风系统的安装时，可以首先将送风系统的预埋盒连通室外PVC管，然后与天花板混凝土浇筑在一起，带底板施工完毕后，将送风装置整体装入预埋盒内，并连接电源，然后将面板4在外壳3上即完成安装。由于机箱I内通过隔板7对过滤装置安装定位，因此无需打开机箱1，就可以通过隔板7上的安装孔从上部直接将过滤装置抽出来，以便于进行清洗或者更换。
[0036]本实用新型的地埋式送风系统，具有如下优点:首先，它极大减少了管道长度，平均只有原来的1/10，降低了材料及施工成本；第二，系统管道阻力大幅下降，送风装置只需考虑克服过滤阻力所需的静压，所耗功率下降，送风系统的能效比提升；第三，由于送风系统为地埋式结构，后期过滤的维护保养变得极其简单、方便。
[0037]例如:原中央系统平均管道长度(管件折算成相同阻力的管道长度)20米，风量按30m3/h计算，管道阻力为40Pa，采用本实用新型的独立式新风系统后管道长度只有不到I米，管道阻力不超过2Pa。
[0038]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种地埋式送风系统，其特征在于，包括: 送风装置，所述送风装置包括机箱(I)和设置在所述机箱(I)内的风机(2); 预埋盒，所述送风装置设置在所述预埋盒内。2.根据权利要求1所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述预埋盒包括外壳(3)和盖设在所述外壳(3)顶部开口处的面板(4)，所述面板(4)上设置有第一出风口(5)，所述送风装置具有与所述第一出风口(5)相对应设置的第二出风口(6)。3.根据权利要求2所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述机箱(I)的顶部盖设有隔板(7)，所述隔板(7)上设置有所述第二出风口(6)。4.根据权利要求3所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述机箱(I)上还设置有第一进风口(8)，所述风机(2)的进口和所述进风口之间设置有过滤装置。5.根据权利要求4所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述过滤装置包括过滤盒(9)和设置在所述过滤盒(9)内的过滤网(10)，所述过滤盒(9)嵌设在所述隔板(7)上。6.根据权利要求5所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述隔板(7)上开设有安装孔，所述过滤盒(9)嵌设在所述安装孔内。7.根据权利要求6所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述过滤盒(9)上设置有把手(Il)08.根据权利要求1所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述机箱(I)与所述风机(2)之间垫射有第一缓冲层(12)。9.根据权利要求1所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述机箱(I)与所述预埋盒之间垫射有第二缓冲层(13)。10.根据权利要求1所述的地埋式送风系统，其特征在于，所述地埋式送风系统还包括电路板(14)，所述电路板(14)设置在所述机箱(I)内，并与所述风机(2)之间电连接。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种地埋式送风系统。该地埋式送风系统包括：送风装置，送风装置包括机箱(1)和设置在机箱(1)内的风机(2)；预埋盒，送风装置设置在预埋盒内。根据本实用新型的地埋式送风系统，能够解决现有技术中送风系统管道较长，材料成本和施工成本较高的问题。
【IPC分类】F24F13/068
【公开号】CN205174735
【申请号】CN201520794943
【发明人】杨帆
【申请人】当代节能置业股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月14日