面板组件及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种面板组件及空调器。
【背景技术】
[0002]目前的空调产品均会将空调的运行状态通过面板显示给用户，现有技术中的面板组件通过注塑透光的方式来实现图标显示功能，但仍存在显示模糊的问题，从而影响产品的档次以及导致售后投诉。发明人注意到，造成面板显示模糊的原因是，面板显示区域的厚度太厚，一般情况下，显示清晰要求面板的厚度需要小于1mm，才能显示清晰，但是如果将面板的料厚设计为1mm，会导致注塑生产过程中进胶阻力大，引起打不满等注塑缺陷，从而使得面板的生产效率较低，且不能保证面板的生产质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种面板组件及空调器，能够在保证面板组件显示清晰的同时提尚面板的加工品质和效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种面板组件，包括面板和设在所述面板内壁上的面膜，所述面膜靠近所述面板的面上设有凸起部，所述凸起部上设有用于透光的第一图标，所述面板内壁上与所述凸起部相应的区域均设有壁厚减小部。
[0005]进一步地，所述凸起部的背面设有第二凹入部，所述面膜在所述第二凹入部处的厚度小于等于所述面膜的整体厚度。
[0006]进一步地，所述面膜远离所述面板的面为连续平面，且所述连续平面上与所述第一图标相应的位置设有相同图案的用于透光的第二图标。
[0007]进一步地，所述第二图标的透光区域大于所述第一图标。
[0008]进一步地，所述面膜的非图标区设置为不透光。
[0009]进一步地，所述厚度减小部为设在所述面板内壁上的第一凹入部，所述凸起部的顶面与所述第一凹入部的底面相接触。
[0010]进一步地，还包括与图标位置相对应的用于照亮透光区域的发光模块，所述发光模块设在所述面膜远离所述面板的一侧。
[0011]进一步地，所述面板上的所述厚度减小部的厚度小于1mm。
[0012]进一步地，所述第一图标和/或所述第二图标丝印在所述面膜上。
[0013]为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种空调器，包括上述实施例所述的面板组件。
[0014]基于上述技术方案，本实用新型实施例的面板组件，在面板上与图标相应的位置设置厚度减小部，并在面膜上靠近面板的面上设置与图标相应的凸起部，在一种实施例中，设置为面板局部凹入，且面膜凸起补偿虚位的结构，这样能够使得面板组件对图标的显示更清晰；而且面板在显示区域处的料厚适当减薄而其它部位维持原厚度的结构，能够保证面板在注塑生产过程中进胶顺畅，避免胶料填充不满引起的注塑缺陷，从而提高了面板的加工效率和品质。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型面板组件的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型面板组件中面板的一个实施例的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型面板组件的第一实施例中面膜靠近面板一侧的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型面板组件的第一实施例中面膜远离面板一侧的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型面板组件的第一实施例在工作过程中的第一状态示意图；
[0021]图6为本实用新型面板组件的第一实施例在工作过程中的第二状态示意图；
[0022]图7为本实用新型面板组件的第一实施例在工作过程中的第三状态示意图；
[0023]图8为本实用新型面板组件的第二实施例中面膜远离面板一侧的结构示意图；
[0024]图9为本实用新型面板组件的第二实施例在工作过程中的第一状态示意图；
[0025]图10为本实用新型面板组件的第二实施例在工作过程中的第二状态示意图；
[0026]图11为本实用新型面板组件的第二实施例在工作过程中的第三状态示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]I —面板;2 —面膜;3—发光模块;4 一贴片灯;5—凸起部;6—第一凹入部;7—第二凹入部;8—第一图标;9一第二图标。
【具体实施方式】
[0029]以下详细说明本实用新型。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。
[0030]本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
[0031]考虑到现有技术中的面板组件在显示清晰和方便加工之间存在矛盾，无法在满足加工效率的同时满足清晰显示的要求，本实用新型提出了一种面板组件，如图1至图11所示，包括面板I和设在面板I内壁上的面膜2，面膜2靠近面板I的面上设有凸起部5，凸起部5上设有用于透光的第一图标8，第一图标8可以根据需要设置一个或者多个，而且凸起部5的形状优选地与第一图标8的外形相适应，例如在图3所示的实施例中，凸起部5包括圆形和矩形两种形状。面膜2为透明材料，其在第一图标8对应处为透光区域，其它区域可以通过涂黑色等方式设为不透光区域，且面板I内壁上与凸起部5相应的区域均设有壁厚减小部，这样光线从面膜2的透光区域穿过，再从面板I上穿出时，观察者就可以从面板I的外壁处看到第一图标8对应的图案。
[0032]其中，壁厚减小部实现了面板I的厚度局部减薄，在实际设计时可以选择在面板I的内壁或者外壁实现厚度减薄，例如在一个优选的实施例中，壁厚减小部为设在面板I内壁上的第一凹入部6，第一凹入部6的位置与面膜2的凸起部5的位置相对应，通过将面膜2以压紧或者粘贴的方式固定在面板I上，能够使凸起部5嵌入到相应的第一凹入部6中，凸起部5的顶面与第一凹入部6的底面之间的距离越小显示越清楚，当凸起部5的顶面与第一凹入部6的底面相接触时能够达到最优的显示效果。
[0033]本实用新型实施例的面板组件，在面板内壁上与图标相应的位置设置厚度减小部，并在面膜上靠近面板的面上设置与图标相应的凸起部，这种面板局部凹入，且面膜凸起补偿虚位的结构，这样能够使得面板组件对图标的显示更清晰；而且面板在显示区域处的料厚适当减薄而其它部位维持原厚度的结构，能够保证面板在注塑生产过程中进胶顺畅，避免胶料填充不满引起的注塑缺陷，从而提高了面板的加工品质和效率。
[0034]下面将给出两个典型的实施例来说明面膜2的具体结构。在第一实施例中，如图1至图4所示，面膜2的凸起部5的背面设有第二凹入部7，面膜2在第二凹入部7处的厚度小于等于面膜2的整体厚度。这种情况下只需在面膜2靠近面板I内壁的面(