一种正反烧可切换炊事采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种正反烧可切换炊事采暖炉。
【背景技术】
[0002]炊事采暖炉具是一种常见的小型锅炉设备，其工作原理是通过块煤、型煤或生物质的燃烧，对其外侧的物质或介质进行加热。本领域现只有正烧或反烧单一功能，以适应一种燃料。《大气污染防治行动计划》「加快调整能源结构，增加清洁能源供应」「推进煤炭清洁利用」中重点提到:鼓励北方农村地区建设洁净煤配送中心，推广使用洁净煤和型煤。在项目推广期间，优质块煤和洁净型煤还会出现并存的局面，正烧或反烧单一功能产品就会出现炉具和燃料不能够很好匹配的现象，导致炉具性能减弱，热效率下降、烟气排放超标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种正反烧可切换炊事采暖炉，它具有燃烧效率高、排放达标、运行安全的等特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种正反烧可切换炊事采暖炉，包括设有水套夹层的炉壁、盖在炊事火口上的憋火盖、烟道、炉膛、反烧腔室及进风口，反烧腔室位于炉膛上方靠近烟道的一侧，在反烧腔室的正上方的炉膛壁上设有烟道连通口，烟道连通口设有炊暖切换闸板，在烟道连通口、反烧腔室和炉膛之间设有正反烧切换结构:包括横跨反烧腔室上方的出烟管，出烟管左端的出烟口与烟道连通口连通，出烟管右端的进烟口与炉膛连通，出烟管的底部与反烧腔室上端部的出烟口连通，还包括用于开闭出烟管的进烟口的闸板和用于开闭反烧腔室的出烟口的闸板，在反烧腔室的正下方正对与进风口连通的二次通风孔。
[0006]本实用新型进一步改进在于:
[0007]出烟管的进烟口与反烧腔室的出烟口形状相同，且为轴对称设置，用于开闭出烟管的进烟口的闸板和用于开闭反烧腔室的出烟口的闸板为正反烧切换板，正反烧切换板与出烟管的进烟口或反烧腔室的出烟口相适配，在出烟管的进烟口与反烧腔室的出烟口的对称轴处设有与正反烧切换板铰接的转轴。
[0008]反烧腔室外壁与炉膛内壁所形成的正烧腔室为下横截面大于上横截面的倒缸形。
[0009]反烧腔室为由弧形金属板与炉膛内壁围成的腔室，其为下横截面大于上横截面的倒缸形。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过在烟道连通口、反烧腔室和炉膛之间设有正反烧切换结构，以适应不同类型的燃煤，采用洁净型煤取暖时，盖上憋火盖，打开炊暖切换闸板，正反烧切换板遮盖于反烧腔室的出烟口，炉具处于正烧状态，该工况下，上口小、下口大、内壁呈弧线的倒缸形炉膛，保证了燃料燃烧旺盛，充分发挥燃料自身的清洁燃烧特性;采用优质块煤取暖时，盖上憋火盖，打开炊暖切换闸板，正反烧切换板遮盖于出烟管的进烟口，炉具处于反烧状态，该工况下，在反烧腔室的正下方正对与进风口连通的二次通风孔，供应反烧腔室的二次空气，使未燃尽气体及细小炭黑颗粒二次燃烧，提高了燃尽率，并大大降低了排放。同一台设备，可分别适应于洁净型煤和优质煤，烟气排放均符合国家环保要求。本实用新型具有燃烧效率高、排放达标、运行安全的等特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]在附图中:1、炉壁;2、憋火盖;3、烟道;4、炉膛;5、反烧腔室;6、烟道连通口；7、炊暖切换闸板;8、出烟管;9、出烟管的进烟口； 10、二次通风孔；11、正反烧切换板；12、弧形金属板;13、清灰口； 14、炉排;15、灰斗；16、加料口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0015]由图1所示的实施例可知，本实施例包括设有水套夹层的炉壁1、盖在炊事火口上的憋火盖2、烟道3、炉膛4、反烧腔室5及进风口，反烧腔室5位于炉膛4上方靠近烟道3的一侧，在反烧腔室5的正上方的炉膛4壁上设有烟道连通口 6，烟道连通口 6设有炊暖切换闸板7，在烟道连通口 6、反烧腔室5和炉膛4之间设有正反烧切换结构:包括横跨反烧腔室5上方的出烟管8，出烟管8左端的出烟口与烟道连通口 6连通，出烟管8右端的进烟口 9与炉膛4连通，出烟管8的底部与反烧腔室5上端部的出烟口连通，还包括用于开闭出烟管8的进烟口9的闸板和用于开闭反烧腔室5的出烟口的闸板，在反烧腔室5的正下方正对与进风口连通的二次通风孔I O。
[0016]出烟管8的进烟口9与反烧腔室5的出烟口形状相同，且为轴对称设置，用于开闭出烟管8的进烟口 9的闸板和用于开闭反烧腔室5的出烟口的闸板为正反烧切换板11，正反烧切换板11与出烟管8的进烟口 9或反烧腔室5的出烟口相适配，在出烟管8的进烟口 9与反烧腔室5的出烟口的对称轴处设有与正反烧切换板11铰接的转轴。
[0017]反烧腔室5外壁与炉膛4内壁所形成的正烧腔室为下横截面大于上横截面的倒缸形。
[0018]反烧腔室5为由弧形金属板12与炉膛4内壁围成的腔室，其为下横截面大于上横截面的倒缸形。
[0019]工作原理:
[0020]本实用新型通过在烟道连通口、反烧腔室和炉膛之间设有正反烧切换结构，以适应不同类型的燃煤，采用洁净型煤取暖时，盖上憋火盖，打开炊暖切换闸板，正反烧切换板遮盖于反烧腔室的出烟口，炉具处于正烧状态，该工况下，上口小、下口大、内壁呈弧线的倒缸形炉膛，保证了燃料燃烧旺盛，充分发挥燃料自身的清洁燃烧特性;采用优质块煤取暖时，盖上憋火盖，打开炊暖切换闸板，正反烧切换板遮盖于出烟管的进烟口，炉具处于反烧状态，该工况下，在反烧腔室的正下方正对与进风口连通的二次通风孔，供应反烧腔室的二次空气，使未燃尽气体及细小炭黑颗粒二次燃烧，提高了燃尽率，并降低了排放。
【主权项】
1.一种正反烧可切换炊事采暖炉，包括设有水套夹层的炉壁(1)、盖在炊事火口上的憋火盖(2)、烟道(3)、炉膛(4)、反烧腔室(5)及进风口，其特征在于:所述反烧腔室(5)位于炉膛(4)上方靠近烟道(3)的一侧，在所述反烧腔室(5)的正上方的炉膛(4)壁上设有烟道连通口(6)，所述烟道连通口(6)设有炊暖切换闸板(7)，在所述烟道连通口(6)、反烧腔室(5)和炉膛(4)之间设有正反烧切换结构:包括横跨反烧腔室(5)上方的出烟管(8)，所述出烟管(8)左端的出烟口与烟道连通口(6)连通，所述出烟管(8)右端的进烟口(9)与炉膛(4)连通，所述出烟管(8)的底部与反烧腔室(5)上端部的出烟口连通，还包括用于开闭出烟管(8)的进烟口(9)的闸板和用于开闭反烧腔室(5)的出烟口的闸板，在所述反烧腔室(5)的正下方正对与进风口连通的二次通风孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种正反烧可切换炊事采暖炉，其特征在于:所述出烟管(8)的进烟口(9)与所述反烧腔室(5)的出烟口形状相同，且为轴对称设置，所述用于开闭出烟管(8)的进烟口(9)的闸板和用于开闭反烧腔室(5)的出烟口的闸板为正反烧切换板(11)，所述正反烧切换板(11)与所述出烟管(8)的进烟口(9)或所述反烧腔室(5)的出烟口相适配，在所述出烟管(8)的进烟口(9)与所述反烧腔室(5)的出烟口的对称轴处设有与所述正反烧切换板(11)铰接的转轴。3.根据权利要求1或2所述的一种正反烧可切换炊事采暖炉，其特征在于:所述反烧腔室(5)外壁与所述炉膛(4)内壁所形成的正烧腔室为下横截面大于上横截面的倒缸形。4.根据权利要求1或2所述的一种正反烧可切换炊事采暖炉，其特征在于:所述反烧腔室(5)为由弧形金属板(12)与炉膛(4)内壁围成的腔室，其为下横截面大于上横截面的倒缸形。5.根据权利要求3所述的一种正反烧可切换炊事采暖炉，其特征在于:所述反烧腔室(5)为由弧形金属板(12)与炉膛(4)内壁围成的腔室，其为下横截面大于上横截面的倒缸形。
【专利摘要】一种正反烧可切换炊事采暖炉，包括设有水套夹层的炉壁、盖在炊事火口上的憋火盖、烟道、炉膛、反烧腔室及进风口，反烧腔室位于炉膛上方靠近烟道的一侧，在反烧腔室的正上方的炉膛壁上设有烟道连通口，烟道连通口设有炊暖切换闸板，在烟道连通口、反烧腔室和炉膛之间设有正反烧切换结构：包括横跨反烧腔室上方的出烟管，出烟管左端的出烟口与烟道连通口连通，出烟管右端的进烟口与炉膛连通，出烟管的底部与反烧腔室上端部的出烟口连通，还包括用于开闭出烟管的进烟口的闸板和用于开闭反烧腔室的出烟口的闸板，在反烧腔室的正下方正对与进风口连通的二次通风孔。本实用新型的有益效果在于：同一台设备，通过切换正烧、反烧，可分别适应于洁净型煤和优质煤，排放均符合国家环保要求。
【IPC分类】F24B1/183, F24B1/191
【公开号】CN205191653
【申请号】CN201521013635
【发明人】李兴, 刘勇
【申请人】河北鑫华新锅炉制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日