冷凝式铝硅合金换热炉胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块组合式热水锅炉换热炉胆具体的说，是涉及一种冷凝式铝硅合金换热炉胆。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，如何环保、高效的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求。国家重点建设工程西气东输及“气化工程”的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制、开发各类适用燃气锅炉。
[0003]模块组合式热水锅炉具备高效、耐用、可靠，安装简便、灵活、运行费用低，维护和操作方便，环保效果好、无污染、无噪音等优点。广泛适用于家庭供暖和热水，住宅小区供暖和热水，以及工商业建筑供暖、热水。
[0004]模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉(体积不足lm3)。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模，因此模块锅炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉。
[0005]锅炉寿命长的主要原因是使用铸铁炉片。目前，单体大锅炉大多采用钢制炉片，众所周知，铸铁比钢的耐酸碱及氧腐蚀性要好很多。国家标准规定，钢制炉片的使用寿命为14年，而铸铁炉片的寿命可达50年之久。当然，锅炉的寿命长短还在于运行管理是否合理，操作是否正确，以及日常保养得好不好等因素。锅炉具有一整套严密科学的运行管理、控制系统，并且公司将对操作人员进行技术培训，确保操作安全、正确。
[0006]但是，现有的炉体单片结构不合理，不能有效的吸收燃气热量，热效率低，安装不便，维护成本高。
【实用新型内容】
[0007]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构合理、安全系数高、操作方便的冷凝式铝硅合金换热炉胆。
[0008]本实用新型所采取的技术方案是:
[0009]—种冷凝式铝硅合金换热炉胆，
[0010]包括:换热炉胆本体；
[0011 ]所述换热炉胆本体包括:前片、中片和后片；
[0012]所述前片、中片、后片呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔；
[0013]所述前片、中片、后片分别设置有进水口和出水口；进水口和出水口分别通过进水管和出水管相连接；
[0014]所述进水口和出水口沿换热炉胆本体对角线设置；
[0015]换热炉胆本体靠近出水口一侧设置有烟气通孔；
[0016]所述中片上表面和下表面均设置有吸热柱；
[0017]所述前片下表面设置有吸热柱；
[0018]所述后片上表面设置有吸热柱；
[0019]所述烟气通孔侧壁设置有吸热柱；
[0020]所述封闭空腔内在长度方向沿横向设置有第一加强筋和第二加强筋，
[0021]所述第一加强筋从左侧内腔壁向右腔壁延伸;所述第一加强筋右侧端部与右侧内腔壁间设置有右侧间隙；
[0022]所述第一加强筋上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接；
[0023]所述第二加强筋从右侧内腔壁向左腔壁延伸;所述第二加强筋左侧端部与左侧内腔壁间设置有左侧间隙；
[0024]所述第二加强筋上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接。
[0025]所述吸热柱形状为:圆柱形、圆锥形、菱形、三角形或椭圆形。
[0026]所述吸热柱的分布从进水口至出水口数量逐步减少、密度逐步降低。
[0027]所述换热炉胆本体材质为铝硅合金。
[0028]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0029]本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆，炉胆内部设计两条加强筋，换热炉胆内分隔为高温区、中温区、低温区，显著提升换热炉胆片的整体抗压强度;且实现了炉胆内部水路液体的零残留；增加了液体经过炉胆的流动路程和时间，炉胆的设计组合方式优于进口炉胆一体式安装，对整机的组装、维修、清理等方面实现了省时、省力、省空间；低消耗、低烟温，有效的吸收燃气热量，热效率高。维护成本低。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的分解结构示意图；
[0031]图2是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的前片立体结构示意图；
[0032]图3是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的中片立体结构示意图；
[0033]图4是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的后片立体结构示意图；
[0034]图5是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的中片俯视结构示意图；
[0035]图6是本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆的水流结构示意图。
[0036]附图中主要部件符号说明:
[0037]图中:
[0038]1、前片2、中片
[0039]3、后片4、进水口
[0040]5、出水口6、进水管
[0041 ]7、出水管8、烟气通孔
[0042]9、吸热柱10、第一加强筋
[0043]11、第二加强筋 12、第一吸热段
[0044]13、第二吸热段 14、第三吸热段。
【具体实施方式】
[0045]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0046]附图1-6可知，一种冷凝式铝硅合金换热炉胆，
[0047]包括:换热炉胆本体；
[0048]所述换热炉胆本体包括:前片1、中片2和后片3;
[0049]所述前片1、中片2、后片3呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔；
[0050]所述前片1、中片2、后片3分别设置有进水口 4和出水口 5;进水口 4和出水口 5分别通过进水管6和出水管7相连接；
[0051]所述进水口4和出水口 5沿换热炉胆本体对角线设置；
[0052]换热炉胆本体靠近出水口5—侧设置有烟气通孔8;
[0053]所述中片2上表面和下表面均设置有吸热柱9;
[0054]所述前片I下表面设置有吸热柱9;
[0055]所述后片3上表面设置有吸热柱9;
[0056]所述烟气通孔8侧壁设置有吸热柱9;
[0057]所述封闭空腔内在长度方向沿横向设置有第一加强筋10和第二加强筋11;
[0058]所述第一加强筋10从左侧内腔壁向右腔壁延伸;所述第一加强筋10右侧端部与右侧内腔壁间设置有右侧间隙；
[0059]所述第一加强筋10上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接；
[0060]所述第二加强筋11从右侧内腔壁向左腔壁延伸;所述第二加强筋11左侧端部与左侧内腔壁间设置有左侧间隙；
[0061]所述第二加强筋11上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接。
[0062]所述吸热柱9形状为:圆柱形、圆锥形、菱形、三角形或椭圆形。
[0063]所述吸热柱9的分布从进水口至出水口数量逐步减少、密度逐步降低。
[0064]所述换热炉胆本体材质为铝硅合金。
[0065]本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆分隔换热炉胆内的高温区、中温区、低温区；每片换热炉胆吸热柱分为三个阶段，吸热柱的数量和密度随阶段的提升而增加，1、2阶段为过渡吸热段，3段为烟气充分吸收冷凝段。
[0066]炉胆安装方式为组合式，分为前片、中片、后片。功率可按要求增加或减少中片的数量调节。炉胆整体由进水管和出水管连接固定，此安装方法可以使冷凝换热炉胆片保持同心，易于密封。片与片中间加O型圈密封，进出水管两端附外丝加螺帽固定夹紧，进出水管两端内丝与外部水路连接。内外水路的连接由进出水不锈钢管360°水口联通。此360°水路连接方式利用实现对炉胆均匀供水和排水，不需要定位和定向，且易于安装。
[0067]每片换热炉胆吸热柱，从出水口到进水口分为三个阶段，S卩:第一阶段、第二阶段和第三阶段，吸热柱的数量和密度随阶段的提升而增加；1、2阶段为过渡吸热段，3段为烟气充分吸收冷凝段。此设计方式烟气温度逐步降低，能够有效的吸收热量，实现冷凝，达到实际意义上的节能、环保。
[0068]机箱与换热炉胆机组的连接方式通过安装平台固定，此固定方式解决了老式炉胆固定的局限性，可根据机箱进行横向、纵向的双向连接，中间炉胆省去安装平台，减小了换热机组的整体质量。
[0069]炉胆内部设计两条加强筋，加强筋末端下垂，分隔换热炉胆内的高温区、中温区、低温区。此设计方式对换热炉胆片的整体抗压强度有显著提升;且实现了炉胆内部水路液体的零残留；增加了液体经过炉胆的流动路程和时间，提升热效率。
[0070]此炉胆的设计组合方式优于进口炉胆一体式安装，对整机的组装、维修、清理等方面实现了省时、省力、省空间;低消耗、低烟温，开创了国内节能、环保的新时代。
【主权项】
1.一种冷凝式铝硅合金换热炉胆，其特征在于: 包括:换热炉胆本体； 所述换热炉胆本体包括:前片、中片和后片； 所述前片、中片、后片呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔； 所述前片、中片、后片分别设置有进水口和出水口；进水口和出水口分别通过进水管和出水管相连接； 所述进水口和出水口沿换热炉胆本体对角线设置； 换热炉胆本体靠近出水口 一侧设置有烟气通孔； 所述中片上表面和下表面均设置有吸热柱； 所述前片下表面设置有吸热柱； 所述后片上表面设置有吸热柱； 所述烟气通孔侧壁设置有吸热柱； 所述封闭空腔内在长度方向沿横向设置有第一加强筋和第二加强筋， 所述第一加强筋从左侧内腔壁向右腔壁延伸;所述第一加强筋右侧端部与右侧内腔壁间设置有右侧间隙； 所述第一加强筋上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接； 所述第二加强筋从右侧内腔壁向左腔壁延伸;所述第二加强筋左侧端部与左侧内腔壁间设置有左侧间隙； 所述第二加强筋上端与空腔下表面相连接，下端与空腔上表面相连接。2.根据权利要求1所述冷凝式铝硅合金换热炉胆，其特征在于:所述吸热柱形状为:圆柱形、圆锥形、菱形、三角形或椭圆形。3.根据权利要求1所述冷凝式铝硅合金换热炉胆，其特征在于:所述吸热柱的分布从进水口至出水口数量逐步减少、密度逐步降低。4.根据权利要求1所述冷凝式铝硅合金换热炉胆，其特征在于:所述换热炉胆本体材质为铝娃合金。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷凝式铝硅合金换热炉胆，前片、中片和后片；所述前片、中片、后片呈密封箱体结构，中部设置有封闭空腔；所述前片、中片、后片分别设置有进水口和出水口；进水口和出水口分别通过进水管和出水管相连接；所述进水口和出水口沿换热炉胆本体对角线设置；换热炉胆本体靠近出水口一侧设置有烟气通孔；所述中片上表面和下表面均设置有吸热柱。本实用新型冷凝式铝硅合金换热炉胆，炉胆内部设计两条加强筋，显著提升换热炉胆片的整体抗压强度；增加了液体经过炉胆的流动路程和时间，整机的组装、维修、清理等方面实现了省时、省力、省空间；低消耗、低烟温，有效的吸收燃气热量，热效率高，维护成本低。
【IPC分类】F24H9/18
【公开号】CN205191927
【申请号】CN201521003449
【发明人】高满全, 高鹏, 高慧, 时雨泽
【申请人】倍他暖（高碑店）热能科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日