一体式烘房供热装置的制造方法

文档序号:10281161阅读:320来源:国知局
一体式烘房供热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘房供热装置,尤其是一体式烘房供热装置,属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]烘房用于烘干大宗农业产品,主要由热风炉及烘房内部安装的小型风机构成,烘干过程中采用人工开启通风口进行空气排湿。在烘房面积较大的情况下,热风炉的供热不足,热空气流通不畅,局部区域出现过热或受热不足,造成同一烘房中处于不同位置的物料干燥质量差别较大,干燥不均。在烘房的排湿过程中,需人工将各通风口打开,工作频繁,劳动强度大;由于烘房内通风不畅,也容易造成换气不足,造成局部区域湿度过大。采用热风炉烟气直接对烘房中农产品进行烘干作业,还容易造成农产品污染、硫含量最高等问题。
[0003]而目前烘干设备采用的供热装置,一般由热风炉、换热器、风道等构成,但一般功率、尺寸较大而采用分体形式,这种形式有利于安装。但烘干设备供热装置占地面积大、成本高、并不适宜为烘房使用。

【发明内容】

[0004]为了解决现有红枣设备在烘房使用过程中存在的占地面积大、换热量大、成本高等方面的不足,本实用新型提供一种一体式烘房供热装置,该装置的换热量不仅能够满足烘房干燥的需要,还能保障烘房内部通风流畅、排湿方便、占地面积小。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:换热器安装在热风炉顶部,换热器进风口、出风口分别连接进风总成和出风总成,进风总成、出风总成分别连接烘房空气的出风口及进风口。换热器由外壳,圆管,左、右两侧钢板及上、下挡流板构成,而长度与热风炉长度相近。
[0006]换热器内部的圆管横向排布,而每排圆管间呈交错排布,长度与换热器长度相近,圆管两侧由左、右侧钢板支撑,并焊接缝隙,左、右侧钢板与换热器内壁焊接,形成换热器中热空气的流通通道。上挡流板、下挡流板与圆管平行,上挡流板、下挡流板宽度与换热器宽度相同,而长度小于换热器长度,上挡流板与左侧钢板及换热器内壁焊接,下挡流板与右侧钢板及换热器内壁焊接,将换热器的内部在竖直方向上均分为三层,形成了换热器中烟气流通通道。在换热器底部开有与热风炉上口尺寸相同的孔洞,顶部开有连接烟道引风机的出口。通过换热器底部孔洞、圆管与上、下挡流板的间隙及顶部开口、烟道引风机,形成供热装置完整烟气通道。在左、右侧钢板及圆管的作用下,使热风炉中产生的烟气全部从烟道形成的弯曲路线通过,并对圆管进行有效加热,而热空气由圆管中加热并通过,使热空气与热风炉烟气相互隔绝。热空气与烟气流通的路线不同,形成了烟气对洁净空气的间接加热,有效防止烟气对农产品的污染问题。热风炉与换热器尺寸相同,并连接在热风炉上方,形成了一体结构,提高了热风炉及换热器的换热效率,减小占地面积。
[0007]烘房中换热的空气由换热器进风总成进入换热器,经过换热器加热后由换热器的出风总成进入烘房。换热器出风总成由换热器出风连接件、风机架、风机、烘房进风连接件构成,并直接与烘房进风口连接,其结构紧凑,形成一体结构,连接方便。
[0008]换热器进风总成由换热器进风连接件、进风道、换气装置、烘房出风连接件构成,换气装置可依据控制要求随时实现空气排湿换气的功能。换热器进风总成结构也较为紧凑,进风道的长度由烘房出风口所在位置与换热器进风口进行布置,缩短长度,减小占地面积。
[0009]烘房中含湿量较大的热空气经进风道进入换热器,换热器加热作用后,被出风总成中的风机送入烘房。此过程不断循环,加强了烘房中空气的流通能力,有利于及时排湿,提高了干燥效率及干燥品质。
[0010]本实用新型的有益效果是,可以减小了换热装置的占地面积,杜绝烘干过程烟气对农产品的污染,降低了干燥过程频繁排湿的工作量,有效提高了烘房干燥的效率及品质。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型一体式烘房供热装置结构图。
[0013]图2是一体式烘房供热装置工作示意图。
[0014]图3是换热器工作结构图。
[0015]图4是出风总成结构图。
[0016]图5.是进风总成结构图。
[0017]图中1.热风炉,2.换热器,3.进风总成,4.出风总成,5.烘房,6.圆管,7.上挡流板,8.下挡流板,9.左侧钢板,10.右侧钢板,11.换热器外壳,12.烟道引风机,13.换热器出风连接件,14.风机架,15.风机,16.烘房进风连接件,17.换热器进风连接件,18.进风道,19.换气装置,20.烘房出风连接件。
【具体实施方式】
[0018]在图中所述实施例中,热风炉(I)安装地面上,换热器(2)安装在热风炉(I)顶部,换热器(2)进风口、出风口分别连接进风总成(3)和出风总成(4),进风总成(3)、出风总成
(4)分别连接烘房(5)的出风口及进风口。工作时,热风炉(I)中燃烧后形成的烟气由换热器外壳(11)底板开出的孔洞进入换热器(2),经过由圆管(6)、上挡流板(7)、下挡流板(8)、左侧钢板(9)、右侧钢板(10)间形成的间隙及路径流动。烟气在流动过程中加热了圆管(6),使圆管(6)的温度升高。烟气中大部分热量用于加热圆管(6),提高圆管(6)表面温度,部分热量由烟气携带并在烟道引风机(12)的负压作用下,由换热器(2)外壳上表面孔洞经烟道引风机(12)排出。根据干燥工艺需要调节烟道引风机(12)的工作转速,调节进入热风炉(I)参与燃烧的空气的量,控制进入换热器(2)中的供热量。
[0019]烘房(5)中空气在风机(15)的负压作用下,经由进风总成(3)进入换热器(2),在换热器(2)的加热下空气温度升高。温度升高的热空气在风机(15)的作用下经过出风总成(4)进入烘房(5 )中对物料进行干燥。干燥后的热空气,在风机(15 )的作用下由进风总成(3 )又进入换热器(2)进行加热,如此循环对烘房(5)中的物料进行干燥。通过调节风机(15)的转速控制空气在烘房(5)中的流动速度,根据干燥工艺要求,在不同的干燥阶段适当调节调节风机(15)的转速。干燥一段时间后,整个循环系统中空气的湿度增大,不利于干燥工作的继续进行,此时打开换气装置(19),使进入换热器(2)中参与下一次循环干燥的空气为大气中的新鲜空气,而烘房(5)中的湿度较高的热空气被排出。根据干燥过程中空气湿度的要求,适当控制风机(15)的转速及换气装置(19)的开闭时间,达到调节干燥空气湿度的目的。
【主权项】
1.一体式烘房供热装置,热风炉安装地面上,换热器与热风炉连接,烟道引风机连接在换热器上方、进风总成、出风总成分别连接在换热器的左右两侧,其特征是:换热器安装在热风炉顶部,换热器进风口、出风口分别连接进风总成和出风总成,进风总成、出风总成分别连接烘房空气的出风口及进风口。2.根据权利要求1所述的一体式烘房供热装置,其特征是:所述的换热器内部的圆管横向排布,在竖直方向上每排圆管交错排布,长度与换热器长度相近,圆管两侧由左、右侧钢板支撑,圆管分别与左、右侧钢板焊接,左、右侧钢板与换热器内壁焊接;上挡流板、下挡流板与圆管平行,将换热器在竖直方向上均分为三层,上挡流板、下挡流板宽度与换热器宽度相同,而长度小于换热器长度,上挡流板与左侧钢板及换热器内壁焊接,下挡流板板与右侧钢板及换热器内壁焊接。3.根据权利要求1所述的一体式烘房供热装置,其特征是:所述的出风总成由换热器出风连接件、风机架、风机、烘房进风连接件构成,换热器出风连接件、风机架、风机、烘房进风连接件顺序连接。4.根据权利要求1所述的一体式烘房供热装置,其特征是:所述的进风总成主要由换热器进风连接件、进风道、换气装置、烘房出风连接件构成,换热器进风连接件、进风道、换气装置、烘房出风连接件顺序连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式烘房供热装置,主要由安装在地面上热风炉、安装在热风炉顶部的换热器、连接在换热器上方的烟道引风机、分别连接在换热器的左右两侧的进风总成、出风总成构成,将热风炉、换热器及进出风口采用一体式设计,使用换热器圆管对干燥空气进行加热,对烘房中的空气进行循环加热,适时对干燥空气进行排湿的方式,减小了供热装置的占地面积,杜绝烘干过程烟气对农产品的污染,降低了干燥过程频繁排湿的工作量,有效提高了烘房干燥的效率及品质。
【IPC分类】F26B21/00, F26B9/02
【公开号】CN205192184
【申请号】CN201520974630
【发明人】鄢金山, 于辉, 孙杰, 辛倩倩, 靳伟
【申请人】新疆农业大学
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月1日
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