循环烘干装置及包括它的清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种循环烘干装置及包括它的清洗机。
【背景技术】
[0002]在金属加工中，为保证加工的质量，很多工艺都要使用油品，因此成品金属件(如板金、轴等)的外表都会出现油污。为清洗这些油污，开发了超声波清洗机、离子水清洗机等设备，但这些设备的一个共同点就是，洗过产品后，要进行烘干，且需要保证产品表面无水份，不会生锈等。
[0003]现有的烘干装置都是简单地通过加热装置对烘干箱内部加热，通过高温对金属件进行烘干处理，但是内部由于气流不通畅等原因，造成烘干箱内的水分常会残存，造成整体的烘干效果不佳，易造成金属件的生锈。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以解决水分残存问题的循环烘干装置及包括它的清洗机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]循环烘干装置，包括壳体和加热机构，其还包括:
[0007]透气板，其安装于壳体的底部；
[0008]吸风装置，其安装于壳体的一侧，其将气流吸入壳体内；
[0009]风管，其安装于吸风装置的一侧，其将热风吹入壳体的内部。
[0010]本实用新型利用吸风装置将清洗机内或者外部的气流吸入壳体内，经过壳体内加热机构的加热作用，将气体迅速加热，壳体底部安装防水透气板与清洗机内部空间或者外部连通，这样，气流形成一封闭循环，使加热后的高温气流源源不断的通过风管送入清洗机内部或者外部空间，然后再通过吸风装置重新吸入壳体内，由此使得壳体内处于不断循环的过程之中。
[0011]因此，本实用新型与现有技术相比，利用壳体内气流不断循环的特点，使得壳体内不再会有水分残存，从而有效地提高烘干效果，防止金属件的生锈现象。
[0012]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0013]作为优选的方案，上述的透气板为上下叠加的两层式。
[0014]采用上述优选的方案，可以提高循环的效率和精细程度。
[0015]作为优选的方案，上述的透气板上开设有多个整列排列的通孔，通孔的顶部面积大于通孔的底部面积。
[0016]采用上述优选的方案，可以提高气流与透气板的接触面积。
[0017]作为优选的方案，上述的通孔的纵截面呈锥形。
[0018]采用上述优选的方案，可以进一步地提高气流与透气板的接触面积，特别是设置为两层透气板时，通过双层蜂巢式密布锥形孔洞，当气流通过锥形孔洞进入壳体时，锥形孔内壁增大气流接触面积据圆台表面积公式S= Π x(r+R)xL，而气流进入时初始面积:SO= ΠxRxR，故气流完全进入壳体过程中接触面积为初始面积的2S/S0 = 4.8倍，这样会使气流中的水份得到充分的蒸发和烘干，使气流最大限度干燥化，从而确保壳体内的加热棒处于最佳工作状态(湿度大会使加热棒锈蚀，空气加热效果变差)。
[0019]作为优选的方案，上述的壳体内除了底部的内壁上设有隔热板。
[0020]采用上述优选的方案，可以保证壳体内的温度不流失，从而提高烘干的效果。
[0021]作为优选的方案，上述的隔热板为石棉隔热板。
[0022]采用上述优选的方案，可以进一步地提高烘干的效果。
[0023]作为优选的方案，上述的加热机构包括多个间隔排列的M形加热管。
[0024]采用上述优选的方案，可以提高与气流的接触面积，保证对气流的迅速加温。
[0025]作为优选的方案，上述的风管呈L形。
[0026]采用上述优选的方案，可以形成对热风的精准导向作用。
[0027]作为优选的方案，上述的风管向壳体吹入热风的风道内，设置有沿垂直方向排布的两个风刀，其正对安装。
[0028]采用上述优选的方案，可以保证上下同时吹气，不会把产品吹错位。
[0029]清洗机，包括清洗机本体，其还包括如上所述的循环烘干装置。
[0030]本实用新型的清洗机由于采用了上述的循环烘干装置，因此也取得了一样的效果，在此不再赘述。
【附图说明】
[0031 ]图1为本实用新型的循环烘干装置的结构示意图。
[0032]图2为本实用新型的循环烘干装置的空气循环示意图。
[0033]图3为本实用新型的循环烘干装置的结构拆分图。
[0034]图4为本实用新型的循环烘干装置中所涉及的透气板的结构示意图。
[0035]图5为图4中A部的放大图。
[0036]图6为本实用新型的清洗机的结构示意图。
[0037]其中，1.壳体11.框架12.立柱13.盖板14.衬板15.套环16.侧立面保护罩17.隔热板2.加热机构21.加热管3.透气板31.通孔4.吸风装置41.电机42.叶片5.风管6.清洗机本体。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0039]为了达到本实用新型的目的，如图1-5所示，在本实用新型的循环烘干装置的其中一些实施方式中，包括壳体I和加热机构2，该壳体I包括框架11、立柱12、盖板13、衬板14、套环15和侧立板保护罩16，作为改进之处，其还包括:透气板3，其安装于壳体I的底部;吸风装置4，其安装于壳体I的一侧，其将气流吸入壳体I内；风管5，其安装于吸风装置4的一侧，其将热风吹入壳体I的内部。其中，吸风装置4具体可以包括电机41和叶片42。
[0040]利用吸风装置将清洗机内或者外部的气流吸入壳体内，经过壳体内加热机构的加热作用，将气体迅速加热，壳体底部安装防水透气板与清洗机内部空间或者外部连通，这样，气流形成一封闭循环，使加热后的高温气流源源不断的通过风管送入清洗机内部或者外部空间，然后再通过吸风装置重新吸入壳体内，由此使得壳体内处