一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氧化室，尤其是涉及一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室。
【背景技术】
[0002]现有的次氧化锌生产工艺，将锌锭或锌渣置于氧化炉中加热，使其挥发形成烟气，挥发至氧化室，在氧化室氧化生成次氧化锌，但是烟气在氧化室氧化不充分，产品收率不高，而且现有的氧化室为平顶的，设备不牢固，使用年限不长，导致产品的制造成本高；另夕卜，由于烟道中的烟气直接排放，致使烟气中的热量白白地浪费掉了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足，提供一种使烟气在内部充分氧化，提高产品得率，使用年限长，并可回收利用烟气中的热量的用于生产氧化锌的氧化室。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，包括支架和位于所述支架上的拱形顶氧化室，所述拱形顶氧化室一端设有烟气进口管，所述拱形顶氧化室另一端设有余热烟道，所述拱形顶氧化室侧壁上开设有氧气进入口，所述拱形顶氧化室内设置有一组以上交叉隔墙组，所述交叉隔墙组包括左连隔墙和右连隔墙，所述左连隔墙左端与拱形顶氧化室的左侧壁相连，所述左连隔墙右端与拱形顶氧化室的右侧壁上部相连、下部不相连形成右通道;所述右连隔墙右端与拱形顶氧化室的右侧壁相连，所述右连隔墙左端与所述拱形顶氧化室的左侧壁上部相连、下部不相连形成左通道，所述左通道、右通道左右交叉设置，所述拱形顶氧化室底部设有至少一个的下灰料斗。
[0006]更进一步的，所述拱形顶氧化室与所述余热烟道之间设有插板阀。
[0007]更进一步的，所述余热烟道为具有夹套的双层钢板筒体，夹套内设有盘管。
[0008]更进一步的，所述余热烟道底部设有至少一个的下灰料斗。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型由平顶改为起拱形顶，增加了设备的牢固性，同时提高了设备的使用年限，拱形顶氧化室内部左通道、右通道左右交叉设置，以及下灰料斗和氧气进入口的设置，使烟气在内部充分氧化，提高产品得率，而且使得产品的收集更加方便，拱形顶氧化室上设有余热烟道，将所吸收的热量输送至用热处，达到不改变原有生产工艺，实现节能减排、改善工作环境的目的。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室的结构示意图。
[0011]图2是沿A-A方向的视图。
[0012]图中:1、支架;2、拱形顶氧化室;3、烟气进口管;4、余热烟道;5、下灰料斗;6、左连隔墙;7、右连隔墙;8、氧气进入口 ；9、插板阀。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1、2所示，一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，包括支架I和位于所述支架I上的拱形顶氧化室2，所述拱形顶氧化室2—端设有烟气进口管3，所述拱形顶氧化室2另一端设有余热烟道4，所述拱形顶氧化室2侧壁上开设有氧气进入口 8，所述拱形顶氧化室2内设置有一组以上交叉隔墙组，所述交叉隔墙组包括左连隔墙6和右连隔墙7，所述左连隔墙6左端与拱形顶氧化室2的左侧壁相连，所述左连隔墙6右端与拱形顶氧化室2的右侧壁上部相连、下部不相连形成右通道;所述右连隔墙7右端与拱形顶氧化室2的右侧壁相连，所述右连隔墙7左端与所述拱形顶氧化室2的左侧壁上部相连、下部不相连形成左通道，所述左通道、右通道左右交叉设置，所述拱形顶氧化室2底部设有至少一个的下灰料斗5。
[0015]优选的，所述拱形顶氧化室2与所述余热烟道4之间设有插板阀9，通过调节插板阀9可以调节拱形顶氧化室2内烟气的通过速度和流量。
[0016]优选的，所述余热烟道4为具有夹套的双层钢板筒体，夹套内设有盘管，拱形顶氧化室2内高温余热烟气进入余热烟道4的同时，冷水通入盘管，热的烟气将盘管内的冷水加热后，输送至用热处，达到不改变原有生产工艺，实现节能减排、改善工作环境的目的。
[0017]优选的，所述余热烟道4底部设有至少一个的下灰料斗5。
[0018]实际使用时，锌锭或锌渣经焚烧后形成烟气，由烟气进口管3进入拱形顶氧化室2内，与从氧气进入口 8进入到拱形顶氧化室2中的氧气进行反应，生成次氧化锌，部分次氧化锌落入下灰料斗5，然后从下灰料斗5排出，部分高热状态的次氧化锌仍然为气态状态，进入余热烟道，热的烟气将盘管内的冷水加热后，输送至用热处，在烟气流动过程中，部分烟气遇冷冷凝形成固体后，落入下灰料斗5，然后从下灰料斗5排出。
[0019]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，其特征在于:包括支架(I)和位于所述支架(I)上的拱形顶氧化室(2)，所述拱形顶氧化室(2)—端设有烟气进口管(3)，所述拱形顶氧化室(2)另一端设有余热烟道(4)，所述拱形顶氧化室(2)侧壁上开设有氧气进入口(8)，所述拱形顶氧化室(2)内设置有一组以上交叉隔墙组，所述交叉隔墙组包括左连隔墙(6)和右连隔墙(7)，所述左连隔墙(6)左端与拱形顶氧化室(2)的左侧壁相连，所述左连隔墙(6)右端与拱形顶氧化室(2)的右侧壁上部相连、下部不相连形成右通道;所述右连隔墙(7)右端与拱形顶氧化室(2)的右侧壁相连，所述右连隔墙(7)左端与所述拱形顶氧化室(2)的左侧壁上部相连、下部不相连形成左通道，所述左通道、右通道左右交叉设置，所述拱形顶氧化室(2)底部设有至少一个的下灰料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，其特征在于:所述拱形顶氧化室(2)与所述余热烟道(4)之间设有插板阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，其特征在于:所述余热烟道(4)为具有夹套的双层钢板筒体，夹套内设有若干盘管。4.根据权利要求1所述的一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，其特征在于:所述余热烟道(4)底部设有至少一个的下灰料斗(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有余热烟道的用于生产次氧化锌的氧化室，包括支架和位于支架上的拱形顶氧化室，拱形顶氧化室一端设有烟气进口管，另一端设有余热烟道，拱形顶氧化室内部交叉的设有左连隔墙和右连隔墙，左连隔墙左端与拱形顶氧化室的左侧壁相连，左连隔墙右端与拱形顶氧化室的右侧壁上部相连、下部不相连形成右通道；右连隔墙右端与拱形顶氧化室的右侧壁相连，右连隔墙左端与拱形顶氧化室的左侧壁上部相连、下部不相连形成左通道，左通道、右通道左右交叉设置。本实用新型增加了设备的牢固性，提高了设备的使用年限，同时，使烟气在拱形顶氧化室内部充分氧化，提高产品得率，而且，烟气蕴含的热量得到充分利用。
【IPC分类】F27D17/00, C01G9/02
【公开号】CN205192267
【申请号】CN201521013159
【发明人】刘文斌, 张保平, 焦增建, 赵少强, 李硕, 梁红哲
【申请人】河北远大中正生物科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日