冷却塔立柱组合型密封装置的制造方法

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冷却塔立柱组合型密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔密封部件技术领域,具体涉及一种组合型的冷却塔立柱密封装置。
【背景技术】
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。
[0003]为防止冷却塔在冬季寒冷季节运行时,立柱周围缝隙因淋水滴漏结冰,通常需要在立柱周围安装密封装置。现有的密封装置存在密封效果差以及安装不方便的问题,因此,有必要进行改进。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、安装简便、使用寿命长的冷却塔立柱组合型密封装置。
[0005]为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:冷却塔立柱组合型密封装置,包括下盖密封组件和至少部分盖设于所述下盖密封组件上的上盖密封组件;所述下盖密封组件上设有与冷却塔立柱相适配的下盖安装口,所述上盖密封组件上对应设有与冷却塔立柱相适配的上盖安装口;所述下盖密封组件和所述上盖密封组件分别与冷却塔立柱密封配合安装。
[0006]作为优选,所述下盖密封组件包括两块相对设置的下盖封板,两块所述下盖封板相对的一侧分别设有凹槽,两块所述下盖封板的所述凹槽处分别设有下盖围板,当两块所述下盖封板拼接组合后所述下盖围板围合形成所述下盖安装口。
[0007]作为进一步改进,所述下盖封板包括波浪形密封部和平面形承压部。
[0008]作为进一步改进,所述下盖封板与所述下盖围板为一体成型。
[0009]作为进一步改进,所述上盖密封组件包括两块相对设置的上盖封板,两块所述上盖封板相对的一侧分别设有凹槽,两块所述上盖封板的所述凹槽处分别设有上盖围板,当两块所述上盖封板拼接组合后所述上盖围板围合形成所述上盖安装口。
[0010]作为进一步改进,所述上盖封板的断截面呈拱形。
[0011]作为进一步改进,所述上盖围板呈梯形结构。
[0012]作为进一步改进,所述上盖封板与所述上盖围板为一体成型。
[0013]作为进一步改进,其中之一所述上盖封板和相应的所述上盖围板上一体成型有对接密封边。
[0014]作为进一步改进,所述下盖密封组件和所述上盖密封组件均采用纤维增强复合塑料(FRP)制成。
[0015]本冷却塔立柱组合型密封装置,具有以下有益效果:上盖密封组件和下盖密封组件通过组合的方式与冷却塔立柱相连接,将立柱包围在内部,不仅密封效果好,而且安装、更换方便,密封件采用FRP材质,制作成本低,不易老化,使用寿命长。
【附图说明】
[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0017]图1是本实用新型实施例的整体组装结构示意图;
[0018]图2是下盖密封组件的部分结构示意图;
[0019]图3是下盖密封组件的组装结构示意图;
[0020]图4是上盖密封组件的部分结构示意图;
[0021 ]图5是上盖密封组件的组装结构示意图;
[0022]图6是上盖封板的截面结构示意图。
[0023]图中:1-下盖密封组件;11-下盖安装口; 12-下盖封板;121-密封部;122-承压部;13-凹槽;14-下盖围板;2-上盖密封组件;21上盖安装口 ; 22-上盖封板;23-凹槽;24-上盖围板;25-对接密封边。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0025]如图1至图5所示,冷却塔立柱组合型密封装置,包括下盖密封组件I和盖设于所述下盖密封组件I上的上盖密封组件2,上盖密封组件2整体盖设于下盖密封组件I上,当然上盖密封组件2也可以部分伸展出去,仅形成部分覆盖;所述下盖密封组件I上设有与冷却塔立柱相适配的下盖安装口 11,所述上盖密封组件2上对应设有与冷却塔立柱相适配的上盖安装口 21,下盖密封组件I和上盖密封组件2通过组合方式与冷却塔立柱相连实现密封配合安装,从而实现良好密封效果。
[0026]参考图2和图3,所述下盖密封组件I包括两块相对设置的下盖封板12,两块所述下盖封板12相对的一侧分别设有凹槽13,两块所述下盖封板12的所述凹槽13处分别设有下盖围板14,当两块所述下盖封板12拼接组合后所述下盖围板14围合形成所述下盖安装口 11。其中,所述下盖封板12包括波浪形密封部121和平面形承压部122。为制作安装方便,同时提高密封效果,所述下盖封板12与所述下盖围板14最好为一体成型,且两侧的下盖封板呈对称设置
[0027]参考图4和图5,所述上盖密封组件2包括两块相对设置的上盖封板22,两块所述上盖封板22相对的一侧分别设有凹槽23,两块所述上盖封板22的所述凹槽23处分别设有上盖围板24,当两块所述上盖封板22拼接组合后所述上盖围板24围合形成所述上盖安装口 21。参考图6,所述上盖封板22的断截面呈拱形,其两侧底缘与下盖封板12的平面形承压部122相配合安装,利于提高安装牢固性。为制作安装方便,同时提高密封效果,所述上盖封板22与所述上盖围板24最好也为一体成型结构。另外,如图4和图5所示,所述上盖围板24最好设计呈梯形结构。
[0028]为实现两块上盖封板22拼接时的良好密封,其中之一所述上盖封板22和相应的所述上盖围板24上一体成型有对接密封边25,通过对接密封边25可以将两块上盖封板拼接组合时的间隙密封。
[0029]其中,所述下盖密封组件I和所述上盖密封组件2最好采用纤维增强复合塑料(FRP)制成,如聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢等,具有不易老化、使用寿命长的优点。
[0030]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:包括下盖密封组件(I)和至少部分盖设于所述下盖密封组件(I)上的上盖密封组件(2);所述下盖密封组件(I)上设有与冷却塔立柱相适配的下盖安装口(11),所述上盖密封组件(2)上对应设有与冷却塔立柱相适配的上盖安装口( 21);所述下盖密封组件(I)和所述上盖密封组件(2)分别与冷却塔立柱密封配合安装。2.如权利要求1所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述下盖密封组件(1)包括两块相对设置的下盖封板(12),两块所述下盖封板(12)相对的一侧分别设有凹槽(13),两块所述下盖封板(12)的所述凹槽(13)处分别设有下盖围板(14),当两块所述下盖封板(12)拼接组合后所述下盖围板(14)围合形成所述下盖安装口(11)。3.如权利要求2所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述下盖封板(12)包括波浪形密封部(121)和平面形承压部(122)。4.如权利要求2所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述下盖封板(12)与所述下盖围板(14)为一体成型。5.如权利要求1所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述上盖密封组件(2)包括两块相对设置的上盖封板(22),两块所述上盖封板(22)相对的一侧分别设有凹槽(23),两块所述上盖封板(22)的所述凹槽处分别设有上盖围板(24),当两块所述上盖封板(22)拼接组合后所述上盖围板(24)围合形成所述上盖安装口(21)。6.如权利要求5所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述上盖封板(22)的断截面呈拱形。7.如权利要求5所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述上盖围板(24)呈梯形结构。8.如权利要求5所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述上盖封板(22)与所述上盖围板(24)为一体成型。9.如权利要求8所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:其中之一所述上盖封板(22)和相应的所述上盖围板(24)上一体成型有对接密封边(25)。10.如权利要求1-9任一项所述的冷却塔立柱组合型密封装置,其特征在于:所述下盖密封组件(I)和所述上盖密封组件(2)均采用纤维增强复合塑料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及冷却塔密封部件技术领域,具体涉及一种冷却塔立柱组合型密封装置。所述冷却塔立柱组合型密封装置,包括下盖密封组件和至少部分盖设于所述下盖密封组件上的上盖密封组件;所述下盖密封组件上设有与冷却塔立柱相适配的下盖安装口,所述上盖密封组件上对应设有与冷却塔立柱相适配的上盖安装口;所述下盖密封组件和所述上盖密封组件分别与冷却塔立柱密封配合安装。本实用新型中上盖密封组件和下盖密封组件通过组合的方式与冷却塔立柱相连接,将立柱包围在内部,不仅密封效果好,而且安装、更换方便,密封件采用FRP材质,制作成本低,不易老化,使用寿命长。
【IPC分类】F28F11/00, F28F25/00
【公开号】CN205192317
【申请号】CN201520987154
【发明人】包冰国, 匡洪炳, 丁耀斌
【申请人】江苏海鸥冷却塔股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日
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