双火道自动供煤采暖炉的制作方法

文档序号:10297259来源:国知局
双火道自动供煤采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控采暖炉的改进,具体地说是一种双火道自动供煤采暖炉。
【背景技术】
[0002]目前适用于家庭冬季取暖和炊事用的数控采暖炉,一般由炉体、炉门、集灰盘、摇把、水腔、进水口、出水口、炉膛、炉篦、数控器、风机和出烟口构成,炉体的壁上设有水腔,炉体内设有炉膛和炉篦,炉膛设在炉篦的上方,数控器设在炉体的外壁上,数控器通过导线与风机连接,风机设置在出烟口上,炉篦的下方设有集灰盘,炉篦的外侧固定设有摇把,炉膛的上方设有炉盖,炉体的后壁上设有出烟口,水腔的下部设有进水口,水腔的上部设有出水口,进水口和出水口分别与室内的循环栗和暖气片相连通,水通过进水口进入水腔内,经过加热后,从出水口流到暖气片,如此循环,以达到室内采暖使用,其不足之处在于:出烟口的烟尘较大,燃烧不充分,无法做到无烟排放,污染了环境;同时,在取暖工作状态时也采用炊事工作状态时的单火道燃烧出火方式,由于此时不需要炊事工作,火焰垂直向上加热炉盖,造成热量的浪费,降低了热量的利用率,并且不能自动加煤,劳动强度较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,能根据炉膛内燃煤的燃烧情况及时自动添加燃煤,降低劳动强度,并且取暖时采用双火道燃烧出火的方式,炊事时采用单火道燃烧出火的方式,提高热量利用率的双火道自动供煤采暖炉。
[0004]为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该双火道自动供煤采暖炉,包括前炉体、后炉体、炉台、数控器、集灰盘、摇把、炉篦、炉膛、风机和烟囱,后炉体固定设置在前炉体后部,前炉体顶部设有炉台,前炉体的内壁上设有前水腔,前炉体腔内设于炉膛,炉膛的顶部设有炉口,在炉台上设有位于炉口正上方的炊事口,炉膛的底部设有炉篦,炉篦的摇把设在前炉体的侧壁上,炉篦下方设有集灰盘;后炉体内设有储煤仓和与前水腔相连通的后水腔,后水腔的下方设有过烟腔,后炉体的顶部设有风机和烟囱,风机的出口与烟囱相连通,后水腔的上部设有出水口,前水腔的下部设有回水口,数控器设在后炉体侧壁上,数控器通过导线与风机相连接,其特征在于:所述储煤仓内腔底部通过侧部通孔与炉膛内腔底部相连通,储煤仓的底部设有滑道,滑道上设有自动供煤装置,炉膛腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板,挡煤板的转轴穿过前炉体侧壁的外端部固定设有摆动柄,在前炉体侧壁上固定设有与摆动柄相适配的接近开关,接近开关通过导线与数控器相连接,数控器通过导线与自动供煤装置的减速电机相连接;所述炊事口和炉口之间的空腔与过烟腔相连通,所述后水腔内设有折弯烟道和直烟道,折弯烟道和直烟道的下端都与过烟腔相连通,折弯烟道的上端通过导管与风机的进口相连通,直烟道的上端通过直排烟管与烟囱相连通。
[0005]所述的自动供煤装置,由减速电机、曲轴、推柄和推板构成,推板设在储煤仓腔内底部的滑道上,推板的后端固定设有推柄,推柄的后端与减速电机转轴上的曲轴活动连接,减速电机固定设置在后炉体的后侧壁上。
[0006]所述的炉膛的上部侧壁上设有出火口,出火口处通过转轴固定设有挡火板,挡火板的手柄设在前炉体的外侧壁上,出火口与过烟腔相连通。
[0007]所述炉口的口部设有气化炉盘,气化炉盘的上部设有沿圆周均匀分布的火焰通孔,气化炉盘的下部呈圆管状,其内侧壁上设有沿圆周均匀分布的气孔,气孔与设在前炉体侧壁上的上进风口相连通;所述的集灰盘的前面板上设有下进风口,下进风口与集灰盘的内腔、炉膛内腔的底部相连通,上进风口和下进风口上都设有调节进风量的阀门。
[0008]所述前炉体的前侧壁上设有与过烟腔相连通的前清灰口,所述后炉体的侧壁上设有与过烟腔相连通的后清灰口,所述直排烟管的顶端设有上清灰口,前清灰口、后清灰口和上清灰口上都设有封盖。
[0009]所述的储煤仓的顶部设有储煤仓盖。
[0010]所述的摆动柄的端部设有配重块。
[0011]所述的推板后方的滑道上设有通孔。
[0012]所述的后水腔的外侧壁上设有安全阀。
[0013]本实用新型的有益效果在于:与目前所用的数控采暖炉相比,使用方便,能根据炉膛内燃煤的燃烧情况及时自动添加燃煤,降低了劳动强度,并可以根据取暖或炊事不同的使用状态,选择最佳的燃烧出火方式,提高了热量利用率,节省了燃煤。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构前视示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构后视示意图。
[0016]图3为本实用新型的结构左视示意图。
[0017]图4为本实用新型的结构右视示意图。
[0018]图5为本实用新型沿图1A-A的结构剖视示意图。
[0019]图6为本实用新型沿图1B-B的结构局部剖视示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6制作本实用新型。该双火道自动供煤采暖炉,包括前炉体1、后炉体2、炉台3、数控器6、集灰盘1、摇把9、炉篦27、炉膛28、风机5和烟囱4,后炉体2固定设置在前炉体I后部,前炉体I顶部设有炉台3,前炉体I的内壁上设有前水腔30,前炉体I腔内设于炉膛28,炉膛28的顶部设有炉口 29,在炉台3上设有位于炉口 29正上方的炊事口 35,炉膛28的底部设有炉篦27,炉篦27的摇把9设在前炉体I的侧壁上,炉篦27下方设有集灰盘10;后炉体2内设有储煤仓24和与前水腔30相连通的后水腔36,后水腔36的下方设有过烟腔39,后炉体2的顶部设有风机5和烟囱4,风机5的出口与烟囱4相连通,后水腔36的上部设有出水口 7,前水腔30的下部设有回水口 8,出水口 7和回水口 8分别与室内的循环栗和暖气片相连接,以便形成水循环,数控器6设在后炉体I侧壁上,数控器6通过导线与风机5相连接,其特征在于:所述储煤仓24内腔底部通过侧部通孔与炉膛28内腔底部相连通,储煤仓24的底部设有滑道25,滑道25上设有自动供煤装置,炉膛28腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板31,挡煤板31的转轴穿过前炉体I侧壁的外端部固定设有摆动柄17,在前炉体I侧壁上固定设有与摆动柄17相适配的接近开关16,接近开关16通过导线与数控器6相连接,数控器6通过导线与自动供煤装置的减速电机19相连接;当炉膛28内充填燃煤后,燃煤会将挡煤板31压下去,接近开关16为常开开关,此时,挡煤板31带动摆动柄17脱离接近开关16,减速电机19不会启动;当炉膛28内燃煤燃烧后,燃煤会逐渐减少,挡煤板31会逐渐抬起,此时挡煤板31会带动摆动柄17靠近接近开关16,从而使接近开关16闭合,启动减速电机19,自动供煤装置会将储煤仓24内的燃煤推入炉膛28内,前部的燃煤会堆积下压挡煤板31,只有在挡煤板31下压到合适位置时,自动供煤装置才会停止供煤操作;所述炊事口 35和炉口 29之间的空腔与过烟腔39相连通,此为第一条燃烧出火通道,所述后水腔36内设有折弯烟道37和直烟道38,折弯烟道37和直烟道38的下端都与过烟腔39相连通,折弯烟道37的上端通过导管与风机5的进口相连通,直烟道38的上端通过直排烟管12与烟囱4相连通。
[0021 ]所述的自动供煤装置,由减速电机19、曲轴20、推柄21和推板26构成,推板26设在储煤仓24腔内底部的滑道25上,推板26的后端固定设有推柄21,推柄21的后端与减速电机19转轴上的曲轴20活动连接,减速电机19固定设置在后炉体2的后侧壁上,这样减速电机19转轴的旋转运动转变为推柄21的直线往复运动,在推板26后退时,储煤仓24内的燃煤自然下落到推板26的前侧,推板26前进时,便可将前侧的燃煤推入炉膛28内。
[0022]所述的炉膛28的上部侧壁上设有出火口,出火口处通过转轴固定设有挡火板40,挡火板40的手柄14设在前炉体I的外侧壁上,出火口与过烟腔39相连通,此外第二条燃烧出火通道,挡火板40起到对出火口开启和关闭的作用,在炊事工作时,挡火板40关闭出火口,以利于火焰垂直向上加热锅底,取暖工作时,炊事口 35放置炉盖,无需火焰加热炉盖,此时转动挡火板40打开出火口,炉膛28内的火焰会有一部分从出火口进入过烟腔39,另一部分才从炉口 29流向过烟
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