一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统的制作方法

文档序号:10297467阅读:460来源:国知局
一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发式冷气机的技术领域,特别是一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]蒸发式冷气机控制系统通常根据工作场合和客户要求,分为变速控制和单速控制两大种类,其中单速控制机型常年占用着冷气机市场中很大的机型比例。这种单速机型所用的电机通常为普通三相交流380V异步电动机,功率在1.1KW至数KW不等,而作为智能冷气机控制系统,必须对这种电动机实现启动和停止两种基本功能。在当前冷气机智能控制系统所用方案中,一般采用三相交流接触器,结合单片机控制系统来实现对电机的启停控制。
[0003]使用接触器的方案通常有如下缺点:I电动机启动时电压直接加在电机上,启动电流是额定电流的5-7倍,当同一个工程中同时安装几十台以上冷气机并且同时启动时,容易造成电网冲击,拉低电网电压影响其他设备运行。2电动机直接启动时对自身轴承等机械部件冲击大,影响寿命。3接触器的触点寿命有限,使用一定次数后容易发生触点烧毁,粘着的现象。4接触器本身尺寸较大,占用安装空间。
[0004]而使用软启动技术则可弥补上述不足:电动机平滑启动,电压逐渐加到电动机上,启动电流降低为直接启动时的一半左右,电流冲击和机械冲击小。单速电机软起动方案的功率器件通常以双向可控硅来实现,体积小,且综合成本比接触器方案要低一点。
[0005]而在可控硅的方案中,对可控硅的驱动部分是核心所在,传统的驱动方案有不少,诸如采用脉冲变压器等方案,存在体积大,成本高的缺点,而本方案则采用了使用两个移相式触发光耦串联,以提高耐压值,适应380V系统的方法,使得整个驱动结构变得简单,且可靠,体积小。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统,能够结构简单,成本低,体积小,可靠性高。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提出了一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统,包括单片机、电机电流检测电路、三个电压过零检测电路、三个可控硅驱动电路、水位检测电路、通讯模块、继电器组和三相四线电压,所述电机电流检测电路、通讯模块、水位检测电路和继电器组均与单片机连接,所述继电器组中的继电器分别与水栗、进水阀、风摆驱动器和排水阀一一对应连接,所述三相四线电压的三根相线分别通过三个电压过零检测电路与单片机的三个输入端连接,所述三相四线电压的零线与三个电压过零检测电路连接,所述三相四线电压的三根相线分别通过三个可控硅驱动电路与电机连接,所述单片机的三个控制端分别与三个可控硅驱动电路连接,所述电机与电机电流检测电路连接。
[0008]作为优选,所述电压过零检测电路包括第一电阻、光耦、整流二极管和第二电阻,所述第一电阻的输入端与三相四线电压的一相线连接,所述第一电阻的输出端分别与整流二极管的阴极和光耦的引脚I连接,所述整流二极管的阳极分别与三相四线电压的零线和光耦的引脚2连接,所述光耦的引脚3接地,所述光耦的引脚4分别与单片机的输入端和第二电阻的一端连接,所述第二电阻另一端与直流电压VCC连接。
[0009]作为优选,所述可控硅驱动电路包括第三电阻、第一驱动光耦、第二驱动光耦、第四电阻、可控硅、电容和第五电阻,所述第一驱动光耦的引脚I通过第三电阻与直流电压VCC连接,所述第一驱动光耦的引脚2和引脚4分别与第二驱动光耦的引脚I和引脚6连接,所述第二驱动光耦的引脚2与单片机的控制端连接,所述第一驱动光耦的引脚6与可控硅的G端连接,所述三相四线电压的一相线分别与可控硅的Tl端和电容连接,所述电容通过第五电阻与第二驱动光耦的引脚4连接,所述可控硅的T2端与第二驱动光耦的引脚4连接,所述第二驱动光耦的弓I脚4与电机连接。
[0010]作为优选,所述第一驱动光耦和第二驱动光耦均为移相式驱动光耦。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过电压过零检测电路和可控硅驱动电路的应用,能够实现电机的平滑启动,可大幅提高耐压值,防止可控硅的误触发,并且结构简单,成本低,体积小,可靠性高。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统的结构示意图;
[0014]图2是电压过零检测电路的电路图;
[0015]图3是可控硅驱动电路的电路图。
[0016]图中:1_单片机、2-电机电流检测电路、3-电压过零检测电路、4-可控硅驱动电路、5-电机、6-水位检测电路、7-通讯模块、8-继电器组、9-三相四线电压、I O-水栗、11 -进水阀、12-风摆驱动器、13-排水阀、31-第一电阻、32-光耦、33-整流二极管、34-第二电阻、41-第三电阻、42-第一驱动光耦、43-第二驱动光耦、44-第四电阻、45-可控硅、46-电容、47-第五电阻。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2和图3,本实用新型一种蒸发式冷气机智能软启动控制系统,包括单片机1、电机电流检测电路2、三个电压过零检测电路3、三个可控硅驱动电路4、水位检测电路6、通讯模块7、继电器组8和三相四线电压9,所述电机电流检测电路2、通讯模块7、水位检测电路6和继电器组8均与单片机I连接,所述继电器组8中的继电器分别与水栗10、进水阀
11、风摆驱动器12和排水阀13—一对应连接,所述三相四线电压9的三根相线分别通过三个电压过零检测电路3与单片机I的三个输入端连接,所述三相四线电压9的零线与三个电压过零检测电路3连接,所述三相四线电压9的三根相线分别通过三个可控硅驱动电路4与电机5连接,所述单片机I的三个控制端分别与三个可控硅驱动电路4连接,所述电机5与电机电流检测电路2连接,所述电压过零检测电路3包括第一电阻31、光耦32、整流二极管33和第二电阻34,所述第一电阻31的输入端与三相四线电压9的一相线连接,所述第一电阻31的输出端分别与整流二极管33的阴极和光耦32的引脚I连接,所述整流二极管33的阳极分别与三相四线电压9的零线和光耦32的引脚2连接,所述光耦32的引脚3接地,所述光耦32的引脚4分别与单片机I的输入端和第二电阻34的一端连接,所述第二电阻34另一端与直流电压VCC连接,所述可控硅驱动电路4包括第三电阻41、第一驱动光耦42、第二驱动光耦43、第四电阻44、可控硅45、电容46和第五电阻47,所述第一驱动光耦42的引脚I通过第三电阻41与直流电压VCC连接,所述第一驱动光耦42的引脚2和引脚4分别与第二驱动光耦43的引脚I和引脚6连接,所述第二驱动光耦43的引脚2与单片机I的控制端连接,所述第一驱动光耦42的引脚6与可控娃4
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