一种搅拌式金属粉体烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属粉体烘干技术领域，具体是指一种搅拌式金属粉体烘干机。
【背景技术】
[0002]金属粉体尺寸小，比表面积大，用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质，如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的电导率和扩散率、高的反应活性和催化活性等。这些特殊性质使得金属粉体材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到越来越广泛的应用。
[0003]在金属粉体的制备中，对金属粉体的烘干，是很多制备方法必不可少的重要流程之一，传统的金属粉体的烘干手段主要是使用传统烘箱对金属粉体进行烘干。烘干的基本过程是将洗好的银粉承装到托盘中，然后根据粉体种类调整到相应的烘干温度，通过持续加热12-24小时，利用热空气对金属粉体进行烘干，待金属粉体完全烘干以后，再对结块的粉体进行破碎，过筛等处理手段，进而得到最终的金属粉体产品。
[0004]现有的金属粉体的烘干手段还存在很多缺陷，首先烘干时间过长，耗能巨大；其次，烘干后粉体结块，比表面积越大，颗粒越小的粉体结块现象越严重，而且结块硬度越大，越难破碎;再次，由于烘干过程造成的粉体颗粒团聚，只是粉体过筛时有大量筛上物，造成生产损耗过大;最后，烘干过程不均匀，造成金属粉体产品发生改性现象。随着金属粉体应用行业的发展，传统金属粉体的烘干手段越来越不能满足现在的使用需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种烘干速率快，烘干效果好，产品耗损小的搅拌式金属粉体烘干机。
[0006]本实用新型通过下述技术方案实现:一种搅拌式金属粉体烘干机，包括机体、加热混合釜、抽真空系统，所述加热混合釜下部设有升降板，升降板通过机体内设置的升降电机驱动;所述抽真空系统包括固定在机体且开口向下的真空罐、以及通过抽气管与真空罐连接的真空栗;真空罐开口与加热混合釜开口相契合，真空罐内设置有搅拌桨，搅拌桨通过设置在机体上部的搅拌电机驱动。
[0007]本技术方案的工作原理为，令需要干燥的金属粉体处在一个不断搅拌，并不断抽离水蒸气的高温环境中，从而加快金属粉体的干燥速率，缩短了干燥时间，同时避免金属粉体干燥过程中发生结块，提升了干燥效果。
[0008]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述机体还设置有控制烘干机运行的控制板和监测抽真空系统的真空度表，机体还配置有配电柜。烘干机的整理运作情况，通过控制板进行集中控制，真空度表可以检测混合反应釜和真空罐内的气压情况，配电柜为机体内部运作提供电力。
[0009]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述真空罐内设有温度计，侧壁设有观察干燥情况以及温度计示数的观察镜。为了更为直观的看到金属粉体的干燥情况，特在真空罐内增设温度计，以及在侧壁增设观察镜，可以直观的看到金属粉体的干燥温度和干燥情况。
[0010]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述加热混合釜的釜壁为油浴加热层。这里优选使用油浴加热作为加热混合釜的加热方式，采用油浴加热对金属粉体进行烘干，烘干温度较高，且烘干温度恒定，可以保持金属粉体较好的烘干效果。
[0011 ]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述加热混合釜的开口与真空罐的开口设有相互契合的密封条。由于进行金属粉体干燥的过程，要将加热混合釜和真空罐闭合，并对其内部环境进行抽真空，因此需要较好的密封防护，以免外部空气进入，影响金属粉体的干燥，故在加热混合釜的开口与真空罐的开口设有相互契合的密封条，增强密封效果。
[0012]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述加热混合釜的容积为30L。为了保证金属粉体的干燥速率和干燥质量，需要选择容积大小适宜的加热混合釜，这里优选加热混合釜为30L。
[0013]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌桨为双行星搅拌桨，且双行星搅拌桨的下部设置有2?5cm宽的四氟刮片。双行星搅拌桨在搅拌金属粉体颗粒方面具有较好的效果，这里作为优选，在双行星搅拌桨的下部增设2?5cm宽的四氟刮片，可以使得金属粉体可以得到充分搅动，烘干更为均匀。
[0014]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述真空栗的功率为4kW。这里优选较大功率的真空栗，可以保证较好的抽真空效果。
[0015]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述机体的底部还设有底座，底座为矩形，在底座的底部还设有四个支撑脚。由于机体运行，会发生一定的振动，因此在机体底部增设矩形底座，并在底座底部设置四个支撑脚，以确保整个机体的稳定性。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0017](I)本实用新型针对金属粉体烘干设计，金属粉体的整个烘干过程均在搅拌状态下完成，很好的解决了烘干过程中金属粉体结块的问题，烘干后的金属粉体直接呈粉末状，可以较为方便的进行过筛以及其他的后续处理工序；
[0018](2)本实用新型使金属粉体的整个烘干过程维持在真空状态下，可以更好的促成液相与固相分离，加快金属粉体的烘干速度，将烘干的时间缩短至传统烘干时间的四分之一，大大提尚了生广效率；
[0019](3)本实用新型通过使用抽真空系统，可以快速抽出金属粉体烘干过程中的释放的水蒸气，加速烘干过程；
[0020](4)本实用新型在搅拌叶的末端增加耐高温四氟刮片，使金属粉体可以得到充分搅动，烘干更为均匀；
[0021](5)本实用新型采用油浴加热对金属粉体进行烘干，烘干温度较高，且烘干温度恒定，可以保持金属粉体较好的烘干效果。
【附图说明】
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变更为明显:
[0023]图1为本实用新型的待机时平面结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的使用时平面结构示意图。
[0025]其中:I 一机体，2—加热混合釜，3—升降板，4一真空罐，5—搅拌电机，6—搅拌桨，7 一配电柜，8—真空栗，9 一控制板，10—真空度表，11 一观察镜。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用