微波干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种微波干燥机，属于物料干燥领域。
【背景技术】
[0002]微波干燥机利用微波能干燥产品，干燥速度快，热效率高，目前现有的微波干燥机主要是通过微波腔体内的微波发生装置也就是磁控管通电产生微波干燥下方皮带上的物料，所述微波腔体内包含磁控管、波导元件、变压器和二极管等组件，上述微波元件有序连通，皮带输送机皮带中部设置在微波腔体内，同时皮带进料口设置有控制物料厚度的挡板，微波腔体上方设置有便于检修的盖子，而磁控管主要是通过外部的环形冷却器通水进行冷却。这种结构使得外部杂物容易通过微波腔体上的接线口、盖子与腔体外壁铰接处和检修时打开盖子进入微波腔体内部，会造成微波腔体内的电器元件发生短路损坏，磁控管用水进行冷却，在管子接口端也易发生泄漏，造成短路损坏微波腔体内的电器元件，影响其正常使用，同时微波穿透能力强，长期处于高温波辐射下，会损害操作者的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有微波腔体内的电器元件易损坏，提供一种能够连续运行和有效防止辐射的微波干燥机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微波干燥机，包括若干个微波腔体、皮带输送机、风机和支架，所述微波腔体内包括磁控管、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器，环状冷却器设置在磁控管外侧，所述微波腔体中间用隔热板分隔为上下两层，微波腔体下层连通，磁控管、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器设置在隔热板上平面，所述皮带输送机的皮带中部设置在微波腔体的下层内，微波腔体上层整体密封，并设置有气源接口 ；微波腔体下层侧壁上设置有排风口，排风口与风机进口管连接;微波腔体内壁上设置有网格孔径小于微波波长1/2的不锈钢网格。
[0005]其中，上述装置中所述皮带输送机设置有翻料装置。
[0006]其中，上述装置中皮带输送机上设置有防跑偏装置。
[0007]其中，上述装置中微波腔体侧壁上还设置有观察口。
[0008]其中，上述装置中微波腔体材质为不锈钢板。
[0009]其中，上述装置中支架支腿上底端设置有脚垫。
[0010]本实用新型的有益效果是:本装置结构简单，操作简便，制作成本低廉。本装置利用隔热板将微波腔体分隔两层，使得下层工作时产生的热量不易传导到上层，影响上层电器元件的工作，微波腔体内壁设置的不锈钢网格能够有效的防止微波外泄，同时微波腔体上层进行整体密封，并设置有气源接口，气源接口与外部气源连接，保证微波腔体上层内部始终处于微正压，不易使得外部杂物进入微波腔体上层，造成电器件发生短路，损坏电器元件。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0013]图中标记为:I是微波腔体，11是磁控管，12是环状冷却器，13是隔热板，14是气源接口，15是排风口，2是皮带输送机，3是风机，4是支架，41是支架支腿。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型一种微波干燥机，包括若干个微波腔体1、皮带输送机2、风机3和支架4，所述微波腔体I内包括磁控管11、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器12，环状冷却器12设置在磁控管11外侧，所述微波腔体I中间用隔热板13分隔为上下两层，微波腔体I下层连通，磁控管11、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器12设置在隔热板13上平面，所述皮带输送机2的皮带中部设置在微波腔体I的下层内，微波腔体I上层整体密封，并设置有气源接口 14;微波腔体I下层侧壁上设置有排风口 15，排风口 15与风机3进口管连接;微波腔体I内壁上设置有网格孔径小于微波波长1/2的不锈钢网格。本领域技术人员能够理解的是，本装置中的皮带输送机2的皮带应设置在连通的微波腔体I下层内，才能实现干燥的目的。所述隔热板13只是隔热，并不影响微波的传导。利用隔热板13将微波腔体I分隔两层，使得下层工作时产生的热量不易传导到上层，影响上层电器元件的工作，微波腔体I内壁设置的不锈钢网格能够有效的防止微波外泄，同时微波腔体I上层进行整体密封，并设置有气源接口 14，气源接口 14与外部气源连接，保证微波腔体I上层内部始终处于微正压，不易使得外部杂物进入微波腔体I上层，造成电器件发生短路，损坏电器元件。设置有排风机3可及时将微波腔体I下层的水汽及时排出，可进一步优选环状冷却器12中的冷却介质为矿物油，以减小接口泄漏危害电器件的可能性。
[0016]优选的，上述装置中所述皮带输送机2设置有翻料装置。本领域技术人员能够理解的是，由于进入微波干燥机的物料在皮带上具有一定的厚度，使得物料表面的物料在微波作用下能够快速干燥，而内部或则底部的物料则不易干燥，为了使得物料完全达到干燥标准，故在皮带输送机2上设置有用于翻料的翻料装置，所述翻料装置直接与物料接触，使得物料在皮带上实现翻转，达到完全干燥。此处设置的翻料装置只是普通的翻料机，具体设置为在皮带上方有与微波腔体2内壁固定连接的类似梳子状齿状结构，所述齿状结构错位设置在皮带上方，并直接与物料接触。
[0017]优选的，上述装置中皮带输送机2上设置有防跑偏装置。本领域技术人员能够理解的是，由于皮带输送机2在运行时，由于皮带受力不均使得皮带各处的延伸不一致，造成皮带跑偏使得皮带直接与微波腔体I内壁接触，造成皮带的磨损。本实用新型正是考虑到这一点，故在皮带轮毂两侧设置有红外线感应件，使得皮带一旦偏离进入红外线感应照射区，与红外线感应件连接的报警器，则使得操作人员能够迅速发现此问题，并及时调整皮带，进而减小皮带磨损。
[0018]优选的，上述装置中微波腔体I侧壁上还设置有观察口。本领域技术人员能够理解的是，此处设置的观察口应用透明材料进行封闭，运行时能够清楚观察皮带的运行，同时也可用于检修皮带。
[0019]优选的，上述装置中微波腔体I材质为不锈钢板。本领域技术人员能够理解的是，不锈钢具有良好的腐蚀性，使得本装置可以在相对恶劣的环境中正常使用，同时也能够有限减小微波的辐射。
[0020]优选的，上述装置中支架支腿41底端设置有脚垫。本领域技术人员能够理解的是，脚垫与支架支腿41底部螺纹连接，安装时可以根据安装位置平面的平整度来调节脚垫伸出的长度，使得整个装置支撑点受力均匀，保障运行时更加平稳。
【主权项】
1.微波干燥机，包括若干个微波腔体(I)、皮带输送机(2)、风机(3)和支架(4)，所述微波腔体(I)内包括磁控管(U)、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器(12)，环状冷却器(12)设置在磁控管(11)外侧，其特征在于:所述微波腔体(I)中间用隔热板(13)分隔为上下两层，微波腔体(I)下层连通，磁控管(U)、波导元件、变压器、二极管和环状冷却器(12)设置在隔热板(13)上平面，所述皮带输送机(2)的皮带中部设置在微波腔体(I)的下层内，微波腔体(I)上层整体密封，并设置有气源接口(14);微波腔体(I)下层侧壁上设置有排风口(15)，排风口(15)与风机(3)进口管连接;微波腔体(I)内壁上设置有网格孔径小于微波波长1/2的不锈钢网格。2.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于:所述皮带输送机(2)设置有翻料装置。3.根据权利要求1或2所述的微波干燥机，其特征在于:皮带输送机(2)上设置有防跑偏装置。4.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于:微波腔体(I)侧壁上还设置有观察口。5.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于:微波腔体(I)材质为不锈钢板。6.根据权利要求1所述的微波干燥机，其特征在于:支架支腿(41)底端设置有脚垫。
【专利摘要】本实用新型涉及一种微波干燥机，属于物料干燥领域。该微波干燥机，包括若干个包含产生微波的元件微波腔体(1)、皮带输送机(2)等，微波腔体(1)用隔热板(13)隔开，产生微波的元件设置在隔热板(13)上平面，皮带置于微波腔体(1)的下层内，微波腔体(1)上层整体密封，并有气源接口(14)；下层侧壁上有排风口(15)，排风口(15)与风机(3)连接；微波腔体(1)内壁上设置有网格孔径小于微波波长1/2的不锈钢网格。本装置利用隔热板将微波腔体分隔两层，使下层热量不能传导到上层，不锈钢网格能够有效的防止辐射，微波腔体上层进行密封，并设置与外部气源连接气源接口，使上层处于微正压，使得杂物不能进入造成短路。
【IPC分类】F26B15/18, F26B25/00, F26B3/347
【公开号】CN205228068
【申请号】CN201521103771
【发明人】郑杰, 江涛, 刘思灿, 邓志豪, 刘韬
【申请人】四川安宁铁钛股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日