防磨假管组件、可拆卸安装件及烟气换热器的制造方法

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防磨假管组件、可拆卸安装件及烟气换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气换热技术领域,特别是涉及一种烟气换热器及其防磨假管组件。
【背景技术】
[0002]在烟气处理技术领域,通常在燃煤火电机组的空预器出口与电除尘器之间的烟道位置布置烟气换热器,以便对空预器排出的烟气进行换热,有效回收利用烟气热量。由于烟气换热器所处的烟气环境具有一定的含尘浓度,会对烟气换热器内的换热管排产生一定的磨损。
[0003]常规的防磨措施包括在换热管排前加装防磨假管,防磨假管焊接固定在用于支撑换热管排的支撑板上,与换热管排共同构成一个不可分割的整体。实践中,由于烟气换热器所处位置的烟尘浓度相对较大,防磨假管长时间受到烟尘冲刷磨损后将失去防磨作用,使得烟尘直接冲刷换热管排,最终导致换热管排的寿命大幅度减小,严重时甚至出现换热管排被冲刷穿孔漏水的现象,造成烟气换热器停运,甚至可能影响下游设备的运行。
[0004]因此,为了保证烟气换热器能够正常工作,防磨假管后期的维护检修就显得尤其关键。然而,传统的防磨假管采用焊接的安装方式,这决定了当需要更换防磨假管时,只能通过割除旧管、重新焊接新管的方式。
[0005]上述防磨假管的更换方式存在以下技术问题:
[0006]1、因现场操作空间小,导致割除焊接不便;
[0007]2、在维修更换时,易对烟气下游的换热管排造成间接损伤;
[0008]3、如果下游的防磨假管出现损坏,需要一同割除更换上游防磨假管,造成浪费。
[0009]因此,如何设计一种烟气换热器及其防磨假管组件、防磨假管的可拆卸安装件,以实现防磨假管的可拆卸安装,成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是提供一种烟气换热器及其防磨假管组件、防磨假管的可拆卸安装件,能够实现防磨假管的可拆卸安装,以使得防磨假管磨损后的更换更为便捷,同时避免因更换影响烟气换热器的性能。
[0011]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防磨假管的可拆卸安装件,包括托板和插杆,所述托板的顶面设有若干安装位,各所述安装位在所述托板的延伸方向间隔排布,并与防磨假管一一对应设置,用于承托防磨假管;所述插杆与所述托板的顶面插接,以压挡各所述防磨假管。
[0012]本实用新型的可拆卸安装件,设置托板和插杆,在托板上形成若干与防磨假管配合的安装位,进而对防磨假管进行承托;待防磨假管伸入安装位后,可以插入插杆,插杆压装隔挡在防磨假管的顶部,防止防磨假管脱出安装位,以实现防磨假管的安装定位。此时,当防磨假管磨损严重需要更换时,解除插杆与托板的连接即可将防磨假管取出,然后替换新的防磨假管,使得防磨假管可以实现可拆卸安装,提高了防磨假管的更换便捷性;而且,每次只需更换磨损严重的防磨假管,无需对多个防磨假管进行整体更换,延长了防磨假管的使用寿命,避免浪费;与现有技术中不可拆卸的安装方式相比,还不会因更换损坏烟气换热器中的换热管排。
[0013]可选地,所述托板的顶面设有至少两个与所述插杆插接配合的插槽,且其中两者分别设置在处于最外端的两所述安装位的外侧。
[0014]可选地,所述插杆的至少一端折弯形成插入部,所述托板在与所述插入部对应的位置设有插孔,所述插入部与所述插孔配合。
[0015]可选地,所述插杆呈L型,并以L型的横部构成所述插入部,竖部与所述插槽插接配入口 ο
[0016]可选地,所述安装位的深度与所述防磨假管的外径的差值小于预定值。
[0017]本实用新型还提供一种烟气换热器的防磨假管组件,包括若干在同一方向间隔排布的防磨假管,还包括两个上述的可拆卸安装件,各所述防磨假管的两端分别伸入对应的所述可拆卸安装件的所述安装位中;所述可拆卸安装件与烟气换热器固连。
[0018]本实用新型的防磨假管组件,可以在防磨假管的两端设置可拆卸安装件实现防磨假管的安装固定,由于此时各防磨假管的安装均为可拆卸式安装,使得防磨假管的更换更为便捷;由于各防磨假管相对独立,无需在个别防磨假管磨损严重时对整个防磨假管组件进行更换,提高了利用率;更为重要的是,在更换防磨假管的过程中不会对烟气换热器中处于下游的换热管排造成损伤,也就不会影响烟气换热器的性能。
[0019]可选地,两所述可拆卸安装件的所述托板相对设置,各所述托板相背的侧面与烟气换热器固连。
[0020]本实用新型还提供一种烟气换热器,包括若干换热管排以及设置在最前端的所述换热管排之前的防磨假管组件,所述防磨假管组件为上述的防磨假管组件。
[0021]可选地,所述防磨假管组件中,各所述防磨假管按照所述换热管排的排布形式进行相应设置。
[0022]可选地,各所述换热管排由上至下间隔排布形成若干行,并由前至后排列形成若干列,以便将所述烟气换热器分割形成若干换热模块;所述换热模块中设有横向间隔排布的若干支撑板,相邻的所述支撑板之间设置一组所述防磨假管组件,所述防磨假管组件与所述支撑板固连。
[0023]由于本实用新型的烟气换热器包括上述任一项所述的防磨假管组件,故上述任一项所述的防磨假管组件所能够产生的技术效果均适用于本实用新型的烟气换热器,此处不再赘述。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型所提供烟气换热器在一种【具体实施方式】中的主视图;
[0025]图2为图1所示烟气换热器的俯视图;
[0026]图3为图2所示烟气换热器中防磨假管组件的局部放大示意图;
[0027]图4为本实用新型所提供可拆卸安装件承载有防磨假管时的剖视图。
[0028]图1-4 中:
[0029]托板1、安装位11、插槽12、插杆2、插入部21、防磨假管3、可拆卸安装件4、换热管排
5、防磨假管组件6、换热模块7、支撑板8。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心是提供一种烟气换热器及其防磨假管组件、防磨假管的可拆卸安装件,能够实现防磨假管的可拆卸安装,以使得防磨假管磨损后的更换更为便捷,同时避免因更换影响烟气换热器的性能。
[0031]以下结合附图,对本实用新型的烟气换热器及其防磨假管组件进行具体介绍,以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。
[0032]在无特殊说明的情况下,本文所述的内外、上下、横向等方位均以烟气换热器为参照,靠近烟气换热器中心的方向为内,远离烟气换热器中心的方向为外;烟气换热器靠近地面的方向为下,远离地面的方向为上;在垂直于上下方向的水平面内,以烟气的流动方向为前后方向,垂直于前后的方向为本文所述的横向;处于烟气流向上游的方向为本文所述的前,与前相对的方向为后。
[0033]本文所述的若干是指数量不确定,通常为两个以上的多个;而且,由于本文所述的若干是指数量不确定,即使采用若干定义多个部件或者结构的个数,也不能理解为这些部件或者结构的个数是相等的。
[0034]如图1所示,本实用新型提供了一种烟气换热器,包括若干换热管排5,在最前端的换热管排5之前设有防磨假管组件6,以减轻换热管排5受到的含尘烟气的磨损。
[0035]详细地,各换热管排5可以大致排列形成矩阵,即各换热管排5可以由上至下间隔排布形成若干行或者若干层,如图1所示;同时,还可以由前至后间隔排布形成若干列,可以将多行和多列的换热管排5定义为一个分区,从而将烟气换热器分为若干分区,每个分区定义为一个换热模块7,以形成模块式换热器。为便于描述,图1中仅以设置上下间隔的四个换热模块7为例进行说明,并没有对前后方向进行分区。
[0036]请进一步参考图2,如图2所示,可以在每个换热模块7中设置若干支撑板8,各支撑板8在换热模块7的横向间隔排布,在相邻的支撑板8之间均可以设置防磨假管组件6;图2中以设置五个支撑板8为例,处于横向两端部的支撑板8用于支撑换热管排5的横向两端;处于中部的支撑板8对换热管排5的中部进行支撑定位;各支撑板8可以在横向上等间距设置。
[0037]以下结合图3和图4,对本实用新型的防磨假管组件6和防磨假管3的可拆卸安装件4进行详细说明。
[0038]如图3所示,本实用新型的防磨假管组件6包括若干防磨假管3和用于安装防磨假管3的可拆卸安装件4,各防磨假管3沿同一方向间隔排布,以防磨假管3安装在烟气换热器中的方位为例,即防磨假管3可以在前后方向上间隔排布,各防磨假管3可以横向延伸;防磨假管3的横向两端均设有可拆卸安装件4,可拆卸安装件4具有与防磨假管3—一对应设置的安装位11;防磨假管3的两端分别伸入与各自同端的可拆卸安装件4的对应安装位11中,以便通过两端的可拆卸安装件4实现固定;可拆卸安装件4设有若干与防磨假管3—一对应的安装位U,以实现多个防磨假管3的安装固定,进而组合形成防磨假管组件6;图3中采用三个防磨假管3形成防磨假管组件6为例。
[0039]如上文所述,各防磨假管组件6安装在相邻的支撑板8之间,具体为支撑板8的前端,此时,处于防磨假管3—端的可拆卸安装件4可以与对应的支撑板8连接,处于防磨假管3另一端的可拆卸安装件4可以与对应的支撑板8连接,进而实现防磨假管组件6与烟气换热器的固定连接。
[0040]如图3所示,对于处于横向两端部的支撑板8而言,具体以支撑板8的内侧面构成可拆卸安装件4的安装面;对于处于横向中部的支撑板8而言,支撑板8的两侧面均可以形成可拆卸安装件4的安装面,以实现相应侧的可拆卸安装件4的定位。
[0041]如图4所示,本实用新型所提供防磨假管3的可拆卸安装件4具体可以包括,托板I和插杆2,托板I可以在其延伸方向间隔设置若干安装位11,各安装位11用于容纳并承托防磨假管3,可以根据需要安装防磨假管3的个数设置安装位11的个数,安装位11与防磨假管3一一对应,防磨假管3可以伸入与其对应的安装位11内;插杆2可以与托板I的顶面插接固定,进而压挡各防磨假管3,使得防磨假管3保持在安装位11内,实现防磨假管3的安装定位。
[0042]安装时,可以首先将防磨假管3伸入托板I的其中一个安装位11中,安装位11可以设置呈与防磨假管3匹配的弧形槽状结构,以容纳防磨假管3,并为防磨假管3提供承托力;同时,安装位11还可以对防磨假管3进行径向约束,以提高防磨假管3的定位
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