一种复合型取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴电器领域，特别是一种复合型取暖器。
【背景技术】
[0002]复合型取暖器是一种在卫生间使用并装于吊顶中的多用途设备，其结构包括箱体和设于箱体中的照明灯、带电机的风轮以及加热器等，所述复合型取暖器可以实现照明、换气和吹热风功能，箱体侧面固定有和吊顶龙骨配套的弹性支架，为了给箱体中的对应电器接上电源，箱体顶部设有接线排和遮盖接线排的线盖，所述接线排上设有若干给箱体中各个电器连接供电的接线端子，线盖用于装在箱体上盖住接线排，线盖一侧开有供接线端子连电源的穿线孔。现有复合型取暖器箱体上的线盖在箱体上单独设置的一个盖子，线盖装于箱体上时安装复杂、外凸伸出，造成箱体外形变大，箱体在吊顶内的占用空间增加，给复合型取暖器的安装带来诸多不便。进一步的，弹性支架在箱体侧面的安装高度固定不可调，导致复合型取暖器和吊顶龙骨安装匹配差，无法适应不同高度的龙骨，造成复合型取暖器安装高度不可调，用户体验差;箱体中的加热器采用PTC加热器，取暖是通过风轮转动抽入冷空气吹向PTC加热器后排出，当电机故障停转或PTC加热器非正常发热时，易烤坏周边的箱体材料。其中，PTC加热器属于现有技术，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，常用于空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、汽车等需要提供暖风的设备上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是克服现有复合型取暖器存在的线盖安装复杂，并且装于箱体上过于凸出，导致箱体外形变大，给安装带来不便的缺陷，提供一种复合型取暖器，所述线盖结构紧凑，装于箱体上时与箱体外形成一体，有效减小复合型取暖器在吊顶内的占用空间，并且线盖在箱体上安装快捷方便。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:一种复合型取暖器，包括箱体和设于其内的照明灯、带电机的风轮以及加热器，所述箱体上设有带接线端子的接线排和遮盖接线排的线盖，箱体侧壁设有弹性支架，其特征是所述箱体顶面呈方形并在方形一角内凹形成沉降台面，所述接线排设于沉降台面上，线盖由顶壁和两个垂直相交的侧壁组成并与箱体顶面的方形一角相配扣合于箱体上，所述线盖侧壁高度和沉降台面距箱体顶面的高度差匹配，线盖侧壁开有穿线孔。本实用新型通过在箱体顶面一角设置内凹的沉降台面并扣合一个线盖，由于线盖侧壁高度和沉降台面距箱体顶面的高度差匹配且线盖与箱体顶面的方形一角相配，当线盖扣合在箱体上后结构紧凑、避免外凸伸出，保持箱体外形不变，不会额外增加箱体在吊顶内的安装空间，提高安装便利性。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述线盖顶面一边为弧形边，弧形边夹于线盖两侧壁之间，连于沉降台面内侧的箱体侧壁顶端向内水平延伸后在箱体顶面形成一个和线盖弧形边相配的环形安装面，所述环形安装面距箱体顶面的高度差和线盖顶壁厚度匹配，线盖顶壁上设有卡扣，环形安装面上设有与卡扣相配的卡槽。线盖侧壁高度和沉降台面距箱体顶面的高度差匹配，作用是在线盖扣合装于箱体顶面时，使线盖顶壁和箱体顶面等高齐平;线盖顶面一边为弧形边，和箱体顶面的环形安装面相配。
[0006]所述卡扣为线盖顶壁上伸出的一个弹性悬臂，所述弹性悬臂内端固定于线盖顶壁，外端伸出于弧形边一侧并在端部形成向下凸出的扣合部，所述卡槽为一水平槽，所述水平槽自环形安装面和箱体侧壁连接处向箱体顶面内侧延伸，水平槽外端在箱体侧壁顶端形成一个带楔形面的插口，内端在箱体顶面形成和扣合部相配的扣合凹孔。弹性悬臂外端部设有扣合部，与箱体顶面的扣合凹孔相配，可以实现线盖和箱体顶面快速扣合固定;在线盖扣合于箱体上时，带楔形面的插口能够对弹性悬臂外端的扣合部起引导作用，导引扣合部沿着楔形面抬高，然后顺着水平槽滑动至扣入扣合凹孔中。
[0007]所述环形安装面上设有两处限位凹孔，两处限位凹孔分布于插口两侧，所述线盖顶壁底面设有和限位凹孔匹配的凸部。分布于插口两侧的两个限位凹孔，作用是和线盖上的对应凸部相配，在线盖装于箱体顶面上起安装定位作用。
[0008]所述箱体由自上而下的上箱体、中座和底盖连接组成，所述弹性支架通过螺丝固定于上箱体侧壁，弹性支架上开有竖向的腰形安装孔，上箱体侧壁开有和螺丝相配的螺孔。箱体自上而下由多部件组成，方便安装；由于上箱体侧壁的螺孔位置固定，只要改变螺丝在腰形安装孔的固定位置，就能调整弹性支架在上箱体侧壁的安装高度，灵活调节箱体相对吊顶龙骨安装高度，适应不同高度的龙骨。
[0009]所述弹性支架为一弹簧片，弹簧片上段开有腰形安装孔并通过螺丝固定于上箱体侧壁，弹簧片中段为向外倾斜延伸的弹性工作段，弹簧片下段为弹性工作段延伸向内横向弯折而成，横向弯折延伸的弹簧片下段端部插入中座侧壁上设置的竖槽中。箱体和带三角龙骨的集成吊顶安装时，只要从下往上将箱体推入两个平行正对的三角龙骨之间，往上推箱体时三角龙骨边缘会抵住弹簧片中段的弹性工作段并将其向内压，随着箱体的上升，弹簧片上横向弯折的下段向竖槽插入至逾过三角龙骨顶端，然后弹簧片中段的弹性工作段重新弹出，弹簧片下段抵触在三角龙骨顶端面上，定位阻挡箱体，这种结构不仅箱体安装牢固、可靠，而且还能降低箱体内安装动力设备工作时产生的噪音。实际制造时，可以根据箱体长度尺寸设置四个或更多的弹簧片，实现箱体的定位安装。
[0010]所述上箱体侧壁设有和弹簧片上段相配的插槽，所述插槽由上箱体侧壁表面的两根竖向延伸的平行凸筋构成，两根平行凸筋的间距和弹簧片上段宽度相配。上箱体侧壁上的两根平行凸筋构成一个插槽，两平行凸筋的间距和弹簧片上段宽度相配，对弹簧片安装起定位作用。
[0011]所述上箱体中内置一个带弧形内壁的耐温导风罩，所述耐温导风罩位于PTC加热器正上方，耐温导风罩的进风口面向风轮出风口，耐温导风罩的出风口面向PTC加热器。耐温导风罩设置于PTC加热器正上方，可以阻挡PTC加热器非正常发热产生的热量，避免PTC加热器异常发热烤坏周边的箱体材料；同时耐温导风罩的进风口和出风口分别面向风轮出风口和PTC加热器，耐温导风罩带有弧形内壁，所述内壁可以对由风轮吹入的空气起导向过渡作用，引导空气快速通过耐温导风罩，送往PTC加热器;弧形内壁可以降低空气流过耐温导风罩的风阻，减小噪声，进而提高经PTC加热器吹出的热风量，热风吹出更均匀，取暖效果更好。
[0012]本实用新型通过在箱体顶面一角设置内凹的沉降台面并扣合一个线盖，由于线盖侧壁高度和沉降台面距箱体顶面的高度差匹配且线盖与箱体顶面的方形一角相配，当线盖扣合在箱体上后结构紧凑、避免外凸伸出，保持箱体外形不变，不会额外增加箱体在吊顶内的安装空间，提高安装便利性。进一步的，通过腰形安装孔调整弹性支架在上箱体侧壁的安装高度，在箱体中增设耐温导风罩阻挡PTC加热器的非正常发热，同时提高吹出的热风量。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型线盖和箱体的安装示意图。
[0014]图2:本实用新型的线盖完全扣合于箱体示意图。
[0015]图3:本实用新型的弹性支架安装示意图。
[0016]图4:本实用新型和吊顶龙骨安装示意图。
[0017]图5:耐温导风罩安装示意图。
[0018]图6:耐温导风罩使用示意图。
[0019]图中:1.箱体、2.电机、3.风轮、4.PTC加热器、5.接线端子、6.接线排、7.线盖、8.弹性支架、9.沉降台面、10.顶壁、11.侧壁、12.弧形边、13.环形安装面、14.卡扣、15.卡槽、16.弹性悬臂、17.扣合部、18.楔形面、19.插