一种秸秆采暖锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及采暖炉领域，尤其涉及一种秸杆采暖锅炉。
【背景技术】
[0002]每当秋收完后，就会剩下很多秸杆需要进行处理，很多人直接就将秸杆进行露天燃烧，这样不仅浪费能源，又会造成空气污染，所以就出现了许多秸杆采暖锅炉将这些秸杆进行再利用。
[0003]目前，常规的秸杆采暖锅炉由于炉膛空间较大，炉膛中间的热量都白白浪费掉了，而且燃烧较快，需要人不时的添加秸杆。
[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和试验，最终获得了本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种秸杆采暖锅炉，用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于:提供一种秸杆采暖锅炉，包括炉体，所述炉体内固定设置有水循环加热管，所述水循环加热管包括相互连通的横向设置的上排管、下排管和下炉排管，所述上排管和下排管之间设置有连通管，水从所述秸杆采暖锅炉上的进水管进入所述水循环加热管中被加热后从所述秸杆采暖锅炉上的热水出水管流出。
[0007]较佳的，所述秸杆采暖锅炉还包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述第一连接管用于连通所述上排管的两端，所述第二连接管用于连通所述下排管的两端，所述第三连接管用于连通所述下炉排管的两端，所述第四连接管用于连通所述第二连接管和第三连接管，所述进水管设置在所述第三连接管上，所述热水出水管设置在所述第一连接管上。
[0008]较佳的，所述秸杆采暖锅炉还包括水套，所述水套设置在所述炉体的四周，所述上排管的两端、下排管的两端和下炉排管的两端均与所述水套连通，所述进水管和所述热水出水管均设置在所述水套上。
[0009]较佳的，所述秸杆采暖锅炉还包括排烟管，所述排烟管通过连接管与所述炉体的排烟口连通，所述连接管中设置有排烟控制板。
[0010]较佳的，所述排烟管下端通过缩径变为一个小直径管口。
[0011]较佳的，所述上排管、下排管和下炉排管将所述炉体分成四层空间，所述上排管以上的空间为排烟进料层，所述上排管和所述下排管之间的空间为燃烧层，所述下排管和所述下炉排管之间的空间为除灰层，所述下炉排管以下的空间为进风层，所述进风层内设置有进风管。
[0012]较佳的，所述炉体的侧面开设有上出灰口，所述上出灰口位于所述除灰层。
[0013]较佳的，所述炉体的侧面还开设有下出灰口，所述下出灰口位于所述进风层。
[0014]较佳的，所述上排管内的管间距和下排管内的管间距均大于所述下炉排管内的管间距。
[0015]较佳的，所述炉体的填料口四周设置有密封水槽。
[0016]与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
[0017]I).通过内部设置水循环加热管，或者通过内部设置水循环加热管和外部设置水套，对水进行加热，提高了秸杆燃烧的热能利用率。
[0018]2).通过控制进风管控制进风量和通过控制排烟控制板控制排风量，能够使秸杆在锅炉内达到无明火缓慢燃烧的状态，从而延长秸杆燃烧的时间。
[0019]3).排烟管的下端通过缩径变为一个小直径管口，用于排放冷凝水和灰尘，以减少对空气的污染。
[0020]4).在填料口的四周设置密封水槽，这样填料盖的下边缘就能插入密封水槽内，可以确保炉体内秸杆燃烧时，烟雾不会从填料口处外露出去。
[0021]5).用户可以直接把秸杆当燃料进行燃烧，可以降低用户的取暖成本。
【附图说明】
[0022]图1为实施例一的一种秸杆采暖锅炉的侧视剖面示意图；
[0023]图2为实施例一的一种秸杆采暖锅炉的主视剖面示意图；
[0024]图3为实施例二的一种秸杆采暖锅炉的侧视剖面示意图；
[0025]图4为实施例二一种秸杆采暖锅炉的主视剖面示意图。
【具体实施方式】
[0026]为便于进一步理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]请参考图1和图2，图1为本实施例提供的一种秸杆采暖锅炉的侧视剖面示意图，图2为本实施例提供的一种秸杆采暖锅炉的主视剖面示意图。本实施例提供的秸杆采暖锅炉包括:炉体1、排烟管2和设置在炉体内部的水循环加热管。
[0029]排烟管2设置在所述炉体I的上部一侧，通过连接管3与炉体I的排烟口连通，连接管3内设置有排烟控制板4，通过转动排烟控制板4，使排烟控制板4与连接管3之间的形成大小可变的空隙来控制排烟量。排烟管2的下端通过缩径变为一个小直径管口5，用于排放冷凝水和灰尘，以减少对空气的污染。
[0030]炉体I顶部设置有填料口6，填料口 6的大小根据炉体I的大小设计。填料口 6的四周设置有密封水槽7，填料口 6上盖设有填料盖8，填料盖8的下边缘插入密封水槽7内，这样可以确保炉体内秸杆燃烧时，烟雾不从填料口6处外露出去。填料盖8上还设置有把手9，方便用户移动填料盖8。
[0031]炉体I内的水循环加热管包括相互连通的上排管、下排管和下炉排管，上排管包括多根横向排列的上加热管10，下排管包括多根横向排列的下加热管11，下炉排管包括多根横向排列的下炉排加热管12 ο上排管内的上加热管10与下排管内的下加热管11--对齐，
上加热管10与下加热管11之间通过多根竖向排布的连通管13连通。由于上排管、下排管和下炉排管的存在，使的炉体I内形成四层空间，该四层空间从上往下分别称为:排烟进料层、燃烧层、除灰层和进风层，上排管以上的空间为排烟进料层，上排管和下排管之间的空间为燃烧层，下排管和下炉排管之间的空间为除灰层，下炉排管以下的空间为进风层。上排管中的多根上加热管10之间的间距较大，这样方便秸杆进入燃烧层进行燃烧;下排管中的多根下加热管11之间的间距均较大，这样方便秸杆燃烧后的灰渣进入除灰层进行除灰。下炉排管中的多根下炉排加热管12之间的间距较小，一方面能够更好的让下炉排加热管12受热，提高热量的利用率，另一方面能够有效防止较大的秸杆或者灰渣落入进风层。
[0032]该秸杆采暖锅炉还包括第一连接管14、第二连接管15、第三连接管16和第四连接管17，第一连接管14用于连通上排管的两端，在第一连接管14上设有热水出水管18;第二连接管15用于连通下排管的两端，第三连接管16用于连通下炉排管的两端，第四连接管17用于连通第二连接管15和第三连接管16，在第三连接管16上设有进水管19。水从进水管19进入后，在水循环加热管中被加热后，从热水出水管18流出。炉体I侧面开设有上出灰口 20和下出灰口 21。该上出灰口 20位于除灰层，秸杆燃烧后的灰渣绝大部分从该上出灰口 20除去。下出灰口 21位于进风层，主要是用于清理从除灰层落入进风层的细小灰尘。该秸杆采暖锅炉还包括进风管22，该进风管22位于进风层内。第三连接管16上设有排污管28。
[0033]实施例二
[0034]请参考图3和图4，图3为本